固定式支承板球閥的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種球閥，更具體地說，它涉及一種裝配方便的固定式支承板球閥。
【背景技術(shù)】
[0002]球閥作為一種常見閥門，具有結(jié)構(gòu)緊湊、重量輕、流體阻力流失較小及維修操作方便等優(yōu)點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于各個領(lǐng)域。閥體中的啟閉件為球體，通過閥桿帶動，并繞閥桿的軸線做旋轉(zhuǎn)運(yùn)動，主要用于截斷或接通管路中的介質(zhì)，也可用于流體的調(diào)節(jié)與控制。固定式球閥包括閥體、設(shè)置在閥體內(nèi)的球體、閥座、閥桿、驅(qū)動結(jié)構(gòu)，閥體兩端連接閥蓋，閥蓋和球閥軸套之間設(shè)置支承板，支承板和閥蓋之間通過連接在定位孔上的銷軸連接，這種連接方式一方面支承板和閥蓋上的定位孔加工形位公差要求高，制造工藝復(fù)雜，形位公差不易控制，另一方面裝配過程中看不到銷軸是否對齊支承板或閥蓋上的定位孔，裝配不便，而且銷軸的強(qiáng)度較低，抗彎曲能力差，承受大球體的重量易發(fā)生彎曲，從而使支承板與閥蓋連接失效。
[0003]中國專利公告號CN203272856U，公開了一種全焊接固定式球閥，采用上下定位板定位，上下定位板通過定位銷與閥蓋連接，盡管這種連接方式定位精度高，但是定位孔加工形位公差要求高，制造工藝復(fù)雜，形位公差不易控制，裝配過程中看不到銷軸是否對齊定位板或閥蓋上的定位孔，裝配不便，而且銷軸的強(qiáng)度較低，抗彎曲能力差，承受大球體的重量易發(fā)生彎曲，從而使支承板與閥蓋連接失效，從而導(dǎo)至密封圈的密封面磨損不均勻，使密封副快速失效。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型克服了現(xiàn)有的固定式球閥支承板的定位孔加工形位公差要求高，制造工藝復(fù)雜，形位公差不易控制，裝配過程中看不到銷軸是否對齊支承板或閥蓋上的定位孔，裝配不便，而且銷軸的強(qiáng)度較低，抗彎曲能力差，承受大球體的重量易發(fā)生彎曲，從而使支承板與閥蓋連接失效的不足，提供了一種固定式支承板球閥，支承板上不需要開設(shè)定位孔，制造工藝簡單，形位公差易保證，裝配方便，支承板強(qiáng)度高，抗彎曲能力高，承受大球體的重量不易發(fā)生彎曲，使閥門的密封副的使用壽命大大提高。
[0005]為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案:一種固定式支承板球閥，包括閥體、緊固連接在閥體左右兩端的閥蓋、閥座、設(shè)置在閥體內(nèi)的球體、與球體連接的閥桿、與閥桿連接的球體調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，球體上下兩端分別套接有上軸套和下軸套，上軸套上套接有上支承板，下軸套上套接有下支承板，上支承板和下支承板均設(shè)置在閥體內(nèi)，閥蓋內(nèi)端面上與上支承板、下支承板連接位置均設(shè)有定位圓環(huán)，上支承板和下支承板左右兩端均設(shè)有和定位圓環(huán)相適配的定位臺階，定位臺階適配連接在定位圓環(huán)內(nèi)，上支承板下表面以及下支承板上表面與球體外壁之間均設(shè)有潤滑墊，前后兩閥座分別設(shè)置在兩閥蓋內(nèi)端面與球體之間。
[0006]閥體內(nèi)的上支承板和下支承板均通過左右兩端的定位臺階適配連接在閥蓋的定位圓環(huán)內(nèi)，裝配過程中定位方便。通過閥蓋緊固連接在閥體的兩端實(shí)現(xiàn)上支承板和下支承板的緊固，支承板上的定位臺階與閥蓋上定位圓環(huán)安裝定位方便，定位速度快。支承板上不需要開設(shè)定位孔，制造工藝簡單，形位公差易保證，裝配方便，支承板強(qiáng)度高，抗彎曲能力高，承受大球體的重量不易發(fā)生彎曲。
[0007]作為優(yōu)選，閥座外端抵接在閥蓋內(nèi)壁上，閥座外端和閥蓋內(nèi)壁之間設(shè)有壓縮彈簧，壓縮彈簧安裝在閥蓋內(nèi)壁上設(shè)置的安裝孔內(nèi)，閥座內(nèi)端抵接在球體上且閥座上與球體接觸位置設(shè)有密封圈。在壓縮彈簧的作用下閥座緊密抵接在球體上，密封性能好，而密封圈進(jìn)一步增加了密封性能。
[0008]作為優(yōu)選，閥蓋內(nèi)端面上定位圓環(huán)的端面位置設(shè)有倒角，上支承板和下支承板的左右端定位臺階的端面位置設(shè)有倒角。這種結(jié)構(gòu)使上、下支承板之間形成的組合體就能在這兩個倒角的作用下導(dǎo)入閥蓋的定位圓環(huán)，使組合體的插入連接更加方便。
[0009]作為優(yōu)選，球體調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括連接在閥體上端的填料箱、連接在填料箱上的支架、連接在支架上的蝸輪箱、與蝸輪箱連接的調(diào)節(jié)手輪，閥桿套接在填料箱內(nèi)，閥桿上端連接在蝸輪箱內(nèi)。通過轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)手輪帶動蝸輪箱運(yùn)行工作，從而帶動閥桿運(yùn)動，閥桿的運(yùn)動帶動球體運(yùn)動，從而打開或關(guān)閉球閥，操作簡單，結(jié)構(gòu)可靠。
[0010]作為優(yōu)選，閥蓋與閥體的連接面上連接有纏繞墊，閥蓋與閥體通過螺釘連接緊固。閥蓋與閥體連接密封性好，通過螺釘可拆卸連接使球閥維修更加方便。
[0011]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是:固定式支承板球閥的支承板上不需要開設(shè)定位孔，制造工藝簡單，形位公差易保證，裝配方便，支承板強(qiáng)度高，抗彎曲能力高，承受大球體的重量不易發(fā)生彎曲。
【附圖說明】
[0012]圖1是本實(shí)用新型的一種結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖中:1、閥體，2、閥蓋，3、閥座，4、球體，5、閥桿，6、上軸套，7、下軸套，8、上支承板，9、下支承板，10、定位圓環(huán)，11、定位臺階，12、潤滑墊，13、壓縮彈簧，14、密封圈，15、倒角，16、填料箱，17、支架，18、蝸輪箱，19、調(diào)節(jié)手輪，20、纏繞墊。
【具體實(shí)施方式】
[0014]下面通過具體實(shí)施例，并結(jié)合附圖，對本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步的具體描述:
[0015]實(shí)施例:一種固定式支承板球閥(參見附圖1)，包括閥體1、緊固連接在閥體左右兩端的閥蓋2、閥座3、設(shè)置在閥體內(nèi)的球體4、與球體連接的閥桿5、與閥桿連接的球體調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)。閥蓋與閥體的連接面上連接有纏繞墊20，閥蓋與閥體通過螺釘連接緊固。球體調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括連接在閥體上端的填料箱16、連接在填料箱上的支架17、連接在支架上的蝸輪箱18、與蝸輪箱連接的調(diào)節(jié)手輪19，閥桿套接在填料箱內(nèi)，閥桿上端連接在蝸輪箱內(nèi)。通過轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)手輪帶動蝸輪箱運(yùn)行工作，從而帶動閥桿運(yùn)動，閥桿的運(yùn)動帶動球體運(yùn)動，從而打開或關(guān)閉球閥。球體上下兩端分別套接有上軸套6和下軸套7，上軸套上套接有上支承板8，下軸套上套接有下支承板9，上支承板和下支承板均設(shè)置在閥體內(nèi)，閥蓋內(nèi)端面上與上支承板、下支承板連接位置均設(shè)有定位圓環(huán)10，上支承板和下支承板左右兩端均設(shè)有和定位圓環(huán)相適配的定位臺階11，定位臺階適配連接在定位圓環(huán)內(nèi)。閥蓋內(nèi)端面上定位圓環(huán)的端面處設(shè)有倒角15，上支承板和下支承板的左右端定位臺階的端面設(shè)有倒角，這樣上、下支承板之間形成的組合體就能在這兩個倒角的作用下導(dǎo)入閥座的定位內(nèi)環(huán)，使組合體的插入連接更加方便。上支承板下表面以及下支承板上表面與球體外壁之間均設(shè)有潤滑墊12，前后兩閥座分別設(shè)置在兩閥蓋內(nèi)端面與球體之間。閥座外端抵接在閥蓋內(nèi)壁上，閥座外端和閥蓋內(nèi)壁之間設(shè)有壓縮彈簧13，壓縮彈簧安裝在閥蓋內(nèi)壁上設(shè)置的安裝孔內(nèi)，閥座內(nèi)端抵接在球體上且閥座上與球體接觸位置設(shè)有密封圈14。閥座外壁和閥體內(nèi)壁之間連接有兩根密封圈。
[0016]閥體內(nèi)的上支承板和下支承板均通過左右兩端的定位臺階適配連接在閥蓋的定位圓環(huán)內(nèi)，裝配過程中定位方便。通過閥蓋緊固連接在閥體的兩端實(shí)現(xiàn)上支承板和下支承板的緊固，支承板上的定位臺階與閥蓋上定位圓環(huán)安裝定位方便，定位速度快。支承板上不需要開設(shè)定位孔，制造工藝簡單，形位公差易保證，裝配方便，支承板強(qiáng)度高，抗彎曲能力高，承受大球體的重量不易發(fā)生彎曲。
[0017]以上所述的實(shí)施例只是本實(shí)用新型的一種較佳的方案，并非對本實(shí)用新型作任何形式上的限制，在不超出權(quán)利要求所記載的技術(shù)方案的前提下還有其它的變體及改型。
【主權(quán)項】
1.一種固定式支承板球閥，包括閥體、緊固連接在閥體左右兩端的閥蓋、閥座、設(shè)置在閥體內(nèi)的球體、與球體連接的閥桿、與閥桿連接的球體調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，其特征是，球體上下兩端分別套接有上軸套和下軸套，上軸套上套接有上支承板，下軸套上套接有下支承板，上支承板和下支承板均設(shè)置在閥體內(nèi)，閥蓋內(nèi)端面上與上支承板、下支承板連接位置均設(shè)有定位圓環(huán)，上支承板和下支承板左右兩端均設(shè)有和定位圓環(huán)相適配的定位臺階，定位臺階適配連接在定位圓環(huán)內(nèi)，上支承板下表面以及下支承板上表面與球體外壁之間均設(shè)有潤滑墊，前后兩閥座分別設(shè)置在兩閥蓋內(nèi)端面與球體之間。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的固定式支承板球閥，其特征是，閥座外端抵接在閥蓋內(nèi)壁上，閥座外端和閥蓋內(nèi)壁之間設(shè)有壓縮彈簧，壓縮彈簧安裝在閥蓋內(nèi)壁上設(shè)置的安裝孔內(nèi)，閥座內(nèi)端抵接在球體上且閥座上與球體接觸位置設(shè)有密封圈。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的固定式支承板球閥，其特征是，閥蓋內(nèi)端面上定位圓環(huán)的端面位置設(shè)有倒角，上支承板和下支承板的左右端定位臺階的端面位置設(shè)有倒角。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的固定式支承板球閥，其特征是，球體調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括連接在閥體上端的填料箱、連接在填料箱上的支架、連接在支架上的蝸輪箱、與蝸輪箱連接的調(diào)節(jié)手輪，閥桿套接在填料箱內(nèi)，閥桿上端連接在蝸輪箱內(nèi)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的固定式支承板球閥，其特征是，閥蓋與閥體的連接面上連接有纏繞墊，閥蓋與閥體通過螺釘連接緊固。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種固定式支承板球閥，旨在解決現(xiàn)有的固定式球閥支承板的定位孔加工形位公差要求高，制造工藝復(fù)雜，裝配不便，而且銷軸的強(qiáng)度較低，抗彎曲能力差，承受大球體的重量易發(fā)生彎曲，從而使支承板與閥蓋連接失效的不足。該實(shí)用新型包括閥體、連接在閥體左右兩端的閥蓋、閥座、設(shè)置在閥體內(nèi)的球體、與球體連接的閥桿、與閥桿連接的球體調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，球體上下兩端分別套接有上軸套和下軸套，上軸套上套接有上支承板，下軸套上套接有下支承板，上支承板和下支承板均設(shè)置在閥體內(nèi)，閥蓋內(nèi)端面上與上支承板、下支承板連接位置均設(shè)有定位圓環(huán)，上支承板和下支承板左右兩端均設(shè)有和定位圓環(huán)相適配的定位臺階，定位臺階適配連接在定位圓環(huán)內(nèi)。
【IPC分類】F16K5-06, F16K5-08
【公開號】CN204328036
【申請?zhí)枴緾N201420687980
【發(fā)明人】龔友波, 王永良
【申請人】浙江貝托閥門有限公司
【公開日】2015年5月13日
【申請日】2014年11月17日