安全經(jīng)濟(jì)型鑄造端蓋結(jié)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種端蓋結(jié)構(gòu)，具體是一種安全經(jīng)濟(jì)型鑄造端蓋結(jié)構(gòu)，屬于液壓閥技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]一般而言，液壓閥控制端蓋的設(shè)計(jì)考慮要素主要為:結(jié)構(gòu)緊湊；具有良好的機(jī)加工性能；易于實(shí)現(xiàn)良好的密封性；減少內(nèi)泄露；便于安裝及調(diào)節(jié)和鑄造易于成型等。對(duì)于國內(nèi)外液壓閥端蓋的設(shè)計(jì)一般采用塊狀連鑄、鍛造鋼件、鑄鋁及其他結(jié)構(gòu)。在安裝過程中，由于安裝閥桿兩側(cè)對(duì)稱布置、閥桿數(shù)量及安裝位置要求較高。并且鍛造鋼件機(jī)加工量較大，機(jī)加工毛刺去除不方便。除此之外，由于結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的不規(guī)范和合理，沒有考慮到受力均勻性，從而在使用過程中易出現(xiàn)應(yīng)力變形以及漏油等嚴(yán)重失效模式。
[0003]現(xiàn)有的專利技術(shù)中公開了一個(gè)的鑄造端蓋模型，其包括一個(gè)木胎和若干活塊，活塊安裝在相對(duì)應(yīng)的木胎上，并以木胎為中心，木胎為多棱柱，每條棱邊中間設(shè)有豎直燕尾槽，活塊為扇形，活塊一邊為圓弧，圓弧的圓心為多棱柱木胎的中心，活塊另一邊與對(duì)應(yīng)多棱柱木胎棱邊寬度相等，并且中部設(shè)有燕尾銷，燕尾銷與多棱柱木胎棱邊上的豎直燕尾槽配合，模型制作為抽芯模型，多棱柱木胎按照端蓋的直徑和高度要求制作，為共用，模型放入型砂制作出鑄造端蓋的模具。因此，現(xiàn)有技術(shù)中并沒有安全經(jīng)濟(jì)型鑄造端蓋結(jié)構(gòu)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，本實(shí)用新型提供一種安全經(jīng)濟(jì)型鑄造端蓋結(jié)構(gòu)，采用緊固螺釘對(duì)稱三角形安裝方式，節(jié)約安裝空間，并且能夠減小因擰緊預(yù)緊力而產(chǎn)生變形。
[0005]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:一種安全經(jīng)濟(jì)型鑄造端蓋結(jié)構(gòu)，包括鑄造成型的端蓋本體，在所述端蓋本體上設(shè)有端面；所述端面上設(shè)有螺紋光孔I，螺紋光孔II和螺紋光孔III，所述螺紋光孔II和螺紋光孔III相對(duì)于所述螺紋光孔I的豎直中心線對(duì)稱布置；所述端蓋本體上設(shè)有能夠改變壓力的控制彈簧腔I和控制彈簧腔II，所述控制彈簧腔I和控制彈簧腔II相對(duì)于所述螺紋光孔I的豎直中心線對(duì)稱布置。
[0006]進(jìn)一步，所述控制彈簧腔I和控制彈簧腔II的端口位于所述端面上。
[0007]進(jìn)一步，所述端面上還設(shè)有控制孔。
[0008]進(jìn)一步，所述控制彈簧腔I和控制彈簧腔II均為水平結(jié)構(gòu)。
[0009]本實(shí)用新型的有益效果是:該端蓋結(jié)構(gòu)上設(shè)有等腰三角形的螺紋光孔，可采用螺釘對(duì)稱三角形安裝方式，能夠節(jié)約空間；端蓋本體鑄造成型，能夠降低生產(chǎn)成本，減少機(jī)加工材料去除量，并且在加工及安裝過程中變形量較小，減少應(yīng)力不均勻性，不易出現(xiàn)漏油現(xiàn)象。除此之外，對(duì)稱結(jié)構(gòu)便于鑄造和機(jī)加工。
【附圖說明】
[0010]圖1為本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]圖中:1、螺紋光孔I，2、螺紋光孔11，3、螺紋光孔111，4、控制彈簧腔I，5、控制彈簧腔II，6、端面，7、控制孔，8、端蓋本體。
【具體實(shí)施方式】
[0012]下面將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。
[0013]如圖1所示:一種安全經(jīng)濟(jì)型鑄造端蓋結(jié)構(gòu)，包括鑄造成型的端蓋本體8，通過鑄造能夠減少材料的使用量，降低成本，減少機(jī)加工材料去除量，實(shí)現(xiàn)端蓋本體流行型外觀，美觀牢靠并且重量輕，滿足主機(jī)的輕量化要求。在端蓋本體8 —側(cè)設(shè)有端面6，在端面6上設(shè)有螺紋光孔I 1，螺紋光孔II 2和螺紋光孔III 3，螺紋光孔II 2和螺紋光孔III 3相對(duì)于螺紋光孔I I的豎直中心線對(duì)稱布置，從而使得螺紋光孔I I，螺紋光孔II 2和螺紋光孔III 3構(gòu)成一個(gè)等腰三角形。在端蓋本體8上安裝有控制彈簧腔I 4和控制彈簧腔II 5，所述控制彈簧腔I 4和控制彈簧腔II 5相對(duì)于所述螺紋光孔I I的豎直中心線對(duì)稱布置，并且控制彈簧腔I 4和控制彈簧腔II 5的端口均位于端面6上。端蓋本體8上設(shè)有能夠改變壓力的控制彈簧腔I 4和控制彈簧腔II 5兩個(gè)控制腔，使得結(jié)構(gòu)更加緊湊，便于安裝，屬于集成化設(shè)計(jì)。由于結(jié)構(gòu)緊湊牢固，且接觸面積小，容易實(shí)現(xiàn)密封面的有效配合。端面6為豎直平面，控制彈簧腔I 4和控制彈簧腔II 5為兩個(gè)水平結(jié)構(gòu)。在端面6上還設(shè)有控制孔7以及端面密封槽。
[0014]安裝過程:由于在端面6上有螺紋光孔I 1，螺紋光孔II 2和螺紋光孔III 3三個(gè)螺紋孔，利用緊固螺栓采用對(duì)稱三角形的安裝方式，將端蓋本體8水平安裝至液壓閥體端面。螺紋光孔I 1，螺紋光孔II 2和螺紋光孔III 3三個(gè)螺紋孔的等腰三角形的位置設(shè)定便于安裝，能夠節(jié)約安裝空間，且受力均勻，降低螺紋預(yù)緊力不均勻引起的變形。端面6上的控制彈簧腔I 4和控制彈簧腔II 5能夠改變腔內(nèi)壓力，兩控制彈簧腔內(nèi)的壓力能夠分別控制。雙腔控制結(jié)構(gòu)。使得配合接觸面積小，有助于密封和防止接觸漏油；并且減少緊固螺釘數(shù)量和接觸面積。端蓋本體8為鑄件結(jié)構(gòu)，鑄件結(jié)構(gòu)外形設(shè)計(jì)更加靈活，減少材料及機(jī)加工工序，節(jié)省成本，經(jīng)濟(jì)性好，并且該鑄件結(jié)構(gòu)屬于對(duì)稱設(shè)計(jì)和布置，能夠節(jié)約砂型造型時(shí)間，有利于通用化設(shè)計(jì)，并且鑄件結(jié)構(gòu)的對(duì)稱安裝方式，方便機(jī)加工過程中的定位，便于加工和保證配合度。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種安全經(jīng)濟(jì)型鑄造端蓋結(jié)構(gòu)，包括鑄造成型的端蓋本體(8)，其特征在于:在所述端蓋本體(8)上設(shè)有端面￠);所述端面(6)上設(shè)有螺紋光孔I (I)，螺紋光孔II (2)和螺紋光孔III (3)，所述螺紋光孔II (2)和螺紋光孔III (3)相對(duì)于所述螺紋光孔I (I)的豎直中心線對(duì)稱布置；所述端蓋本體(8)上設(shè)有能夠改變壓力的控制彈簧腔I (4)和控制彈簧腔II (5)，所述控制彈簧腔I (4)和控制彈簧腔II (5)相對(duì)于所述螺紋光孔I (I)的豎直中心線對(duì)稱布置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的安全經(jīng)濟(jì)型鑄造端蓋結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述控制彈簧腔I (4)和控制彈簧腔II (5)的端口位于所述端面(6)上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的安全經(jīng)濟(jì)型鑄造端蓋結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述端面(6)上還設(shè)有控制孔(7)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的安全經(jīng)濟(jì)型鑄造端蓋結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述控制彈簧腔I (4)和控制彈簧腔II (5)均為水平結(jié)構(gòu)。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種安全經(jīng)濟(jì)型鑄造端蓋結(jié)構(gòu)，包括鑄造成型的端蓋本體(8)，端蓋本體上設(shè)有端面(6)；端面上設(shè)有螺紋光孔Ⅰ(1)，螺紋光孔Ⅱ(2)和螺紋光孔Ⅲ(3)，螺紋光孔Ⅱ和螺紋光孔Ⅲ相對(duì)于螺紋光孔Ⅰ的豎直中心線對(duì)稱布置；端蓋本體上設(shè)有能夠改變壓力的控制彈簧腔Ⅰ(4)和控制彈簧腔Ⅱ(5)，所述控制彈簧腔Ⅰ和控制彈簧腔Ⅱ相對(duì)于所述螺紋光孔Ⅰ的豎直中心線對(duì)稱布置。該端蓋結(jié)構(gòu)設(shè)有等腰三角形的螺紋光孔，采用螺釘對(duì)稱三角形安裝方式，能夠節(jié)約空間；端蓋本體鑄造成型，能夠降低生產(chǎn)成本，減少機(jī)加工材料去除量，并且在加工及安裝過程中變形量較小，減少應(yīng)力不均勻性，不易出現(xiàn)漏油現(xiàn)象。
【IPC分類】F16K27-12
【公開號(hào)】CN204328133
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201420760636
【發(fā)明人】辛壯壯, 劉幫才, 唐劍鋒, 李明生
【申請(qǐng)人】徐州徐工液壓件有限公司
【公開日】2015年5月13日
【申請(qǐng)日】2014年12月4日