一種單瓣式止回閥的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及自動(dòng)閥領(lǐng)域，特別涉及一種單瓣式止回閥。
【背景技術(shù)】
[0002]止回閥又稱單向閥或逆止閥，其作用是防止管路中的介質(zhì)倒流。啟閉件靠介質(zhì)流動(dòng)力量自行開(kāi)啟或關(guān)閉，以防止介質(zhì)倒流的閥門叫止回閥。止回閥屬于自動(dòng)閥類，主要用于介質(zhì)單向流動(dòng)的管道上，只允許介質(zhì)向一個(gè)方向流動(dòng)，以防止發(fā)生事故。通常，流體在壓力作用下使閥門的閥瓣開(kāi)啟，并從進(jìn)口側(cè)流向出口側(cè)。當(dāng)進(jìn)口側(cè)壓力低于出口側(cè)時(shí)，閥瓣在流體壓力和本身重力的作用下自動(dòng)地將通道關(guān)閉，阻止流體逆流。按閥瓣運(yùn)動(dòng)方式不同，止回閥主要分為升降式、旋啟式和蝶式三類。升降式止回閥可分為立式和直通式兩種。升降式止回閥的閥體多與截止閥閥體相似，它的流體阻力較大。旋啟式止回閥分為單瓣式、雙瓣式和多瓣式三種。旋啟式止回閥對(duì)流體的阻力較小，一般適用于中小口徑、低壓大口徑管道，常在閥的通道隔板上設(shè)置多個(gè)閥瓣，成為多瓣式。蝶式止回閥為蝶式雙瓣、蝶式單瓣蝶式止回閥的形狀與蝶閥相似。它結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，對(duì)流體的阻力小，但存在噪聲大，閥門零件易損壞，且密封性能差等情形。
[0003]目前，制冷壓縮機(jī)大多采用升降式止回閥。升降式止回閥具有體積大、阻力大、活動(dòng)不靈敏、進(jìn)氣損失大的特點(diǎn)，導(dǎo)致系統(tǒng)制冷量降低；同時(shí)升降式止回閥的壓降大且動(dòng)作不靈敏，在壓縮機(jī)停機(jī)進(jìn)氣時(shí)，存在止回閥無(wú)法及時(shí)有效密封導(dǎo)致產(chǎn)生壓縮機(jī)反轉(zhuǎn)、潤(rùn)滑油逆流等危害；蝶式雙瓣式具有密封性能差和進(jìn)氣損失量大的特點(diǎn)，易產(chǎn)生潤(rùn)滑油逆留到系統(tǒng)和軸承、以及壓縮機(jī)反轉(zhuǎn)的問(wèn)題，從而使系統(tǒng)空轉(zhuǎn)磨損，導(dǎo)致系統(tǒng)制冷量降低。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是:提供一種密封性好且阻力小的用于制冷壓縮機(jī)中的單瓣式止回閥。
[0005]為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為:
[0006]一種單瓣式止回閥，包括閥盤、固定件和密封裝置，所述密封裝置包括第一密封件和第二密封件，所述閥盤具有固定端和可移動(dòng)端，所述固定件包括銷，所述銷設(shè)置于閥盤的固定端，所述銷與閥盤之間套設(shè)有彈性件，所述第一密封件設(shè)置于閥盤靠近固定端位置，所述第二密封件設(shè)置于閥盤的可移動(dòng)端。
[0007]進(jìn)一步的，所述第一密封件與第二密封件以閥盤中心對(duì)稱設(shè)置。
[0008]進(jìn)一步的，所述第一密封件與第二密封件為密封圈。
[0009]進(jìn)一步的，所述密封圈為O型。
[0010]進(jìn)一步的，所述第一密封件與第二密封件均包括四氟板，所述四氟板上設(shè)置有壓板并通過(guò)壓板固定于閥盤上。
[0011]進(jìn)一步的，所述彈性件為彈簧。
[0012]本實(shí)用新型的有益效果在于:
[0013](I)本實(shí)用新型的單瓣式止回閥包括閥盤、固定件和密封裝置，采用低阻力閥件設(shè)計(jì)，活動(dòng)靈敏，提高流體經(jīng)過(guò)時(shí)的吸氣阻力，將其應(yīng)用于制冷壓縮機(jī)中可提高壓縮機(jī)運(yùn)行過(guò)程的吸氣阻力及運(yùn)行效率，進(jìn)而提高制冷量；
[0014](2)本實(shí)用新型的單瓣式止回閥結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、體積小、裝配方便，具有耗材少、成本低、利于生產(chǎn)的優(yōu)點(diǎn)；
[0015](3)密封裝置的設(shè)計(jì)使閥體密封結(jié)構(gòu)得到優(yōu)化，解決了蝶式雙瓣式止回閥的密封性差冋題；
[0016](4)流體通道孔空間充分利用，當(dāng)閥盤打開(kāi)后，流體通道合理，流體可順暢通過(guò)，可有效減少流體損耗。
【附圖說(shuō)明】
[0017]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的單瓣式止回閥閉合時(shí)的結(jié)構(gòu)圖；
[0018]圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例的單瓣式止回閥開(kāi)啟時(shí)的結(jié)構(gòu)圖。
[0019]標(biāo)號(hào)說(shuō)明:
[0020]1、閥盤；2、銷；3、彈性件；4、第一密封件；5、第二密封件；6、密封圈；7、四氟板；8、壓板；9、法蘭。
【具體實(shí)施方式】
[0021]為詳細(xì)說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)內(nèi)容、所實(shí)現(xiàn)目的及效果，以下結(jié)合實(shí)施方式并配合附圖予以說(shuō)明。
[0022]本實(shí)用新型最關(guān)鍵的構(gòu)思在于:設(shè)計(jì)包括閥盤、固定件和密封裝置的單瓣式止回閥，具有阻力低、體積小，從而減小流體的損耗。
[0023]請(qǐng)參照?qǐng)D1以及圖2，本實(shí)用新型的單瓣式止回閥，包括閥盤1、固定件和密封裝置，所述密封裝置包括第一密封件4和第二密封件5，所述閥盤I具有固定端和可移動(dòng)端，所述固定件包括銷2，所述銷2設(shè)置于閥盤I的固定端，所述銷2與閥盤I之間套設(shè)有彈性件3，所述第一密封件4設(shè)置于閥盤I靠近固定端位置，所述第二密封件5設(shè)置于閥盤I的可移動(dòng)端。
[0024]從上述描述可知，本實(shí)用新型的有益效果在于:
[0025](I)本實(shí)用新型的單瓣式止回閥包括閥盤、固定件和密封裝置，采用低阻力閥件設(shè)計(jì)，活動(dòng)靈敏，提高流體經(jīng)過(guò)時(shí)的吸氣阻力，將其應(yīng)用于制冷壓縮機(jī)中可提高壓縮機(jī)運(yùn)行過(guò)程的吸氣阻力及運(yùn)行效率，進(jìn)而提高制冷量；
[0026](2)本實(shí)用新型的單瓣式止回閥結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、體積小、裝配方便，具有耗材少、成本低、利于生產(chǎn)的優(yōu)點(diǎn)；
[0027](3)密封裝置的設(shè)計(jì)使閥體密封結(jié)構(gòu)得到優(yōu)化，解決了蝶式雙瓣式止回閥的密封性差冋題；
[0028](4)流體通道孔空間充分利用，當(dāng)閥盤打開(kāi)后，流體通道合理，流體可順暢通過(guò)，可有效減少流體損耗。
[0029]進(jìn)一步的，所述第一密封件4與第二密封件5以閥盤I中心對(duì)稱設(shè)置。
[0030]進(jìn)一步的，所述第一密封件4與第二密封件5為密封圈6。
[0031]進(jìn)一步的，所述密封圈6為O型。
[0032]進(jìn)一步的，所述第一密封件4與第二密封件5均包括四氟板7，所述四氟板7上設(shè)置有壓板8并通過(guò)壓板8固定于閥盤I上。
[0033]由上述描述可知，本實(shí)施例的第一密封件和第二密封件使用四氟板和壓板組合結(jié)構(gòu)，可增大密封面的接觸面積，使閥盤在開(kāi)啟和閉合過(guò)程的沖擊下不易發(fā)生變形、斷裂等情形，同時(shí)該結(jié)構(gòu)的密封件在長(zhǎng)期使用后密封性能不易下降，在閉合時(shí)仍能保持好的密封效果O
[0034]進(jìn)一步的，所述彈性件3為彈簧。
[0035]本實(shí)用新型的實(shí)施例一為:
[0036]本實(shí)施例的單瓣式止回閥固定于法蘭9結(jié)構(gòu)上，包括閥盤、固定件和密封裝置，所述密封裝置包括第一密封件和第二密封件，所述閥盤具有固定端和可移動(dòng)端，所述固定件包括銷，所述銷設(shè)置于閥盤的固定端，所述銷與閥盤之間套設(shè)有彈性件，所述第一密封件設(shè)置于閥盤靠近固定端位置，所述第二密封件設(shè)置于閥盤的可移動(dòng)端。所述第一密封件與第二密封件以閥盤中心對(duì)稱設(shè)置。所述第一密封件與第二密封件為密封圈，所述密封圈為O型(如圖2所示)。所述第一密封件與第二密封件也可以采用四氟板的設(shè)計(jì)，所述四氟板上設(shè)置有壓板并通過(guò)壓板固定于閥盤上(如圖1所示)。所述彈性件為彈簧。
[0037]綜上所述，本實(shí)用新型提供的單瓣式止回閥結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、體積小、裝配方便，具有活動(dòng)靈敏、可提高流體經(jīng)過(guò)過(guò)程的吸氣阻力、耗材少、成本低、利于生產(chǎn)、密封性能好、可有效減少流體損耗的優(yōu)點(diǎn)。
[0038]以上所述僅為本實(shí)用新型的實(shí)施例，并非因此限制本實(shí)用新型的專利范圍，凡是利用本實(shí)用新型說(shuō)明書及附圖內(nèi)容所作的等同變換，或直接或間接運(yùn)用在相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種單瓣式止回閥，其特征在于，包括閥盤、固定件和密封裝置，所述密封裝置包括第一密封件和第二密封件，所述閥盤具有固定端和可移動(dòng)端，所述固定件包括銷，所述銷設(shè)置于閥盤的固定端，所述銷與閥盤之間套設(shè)有彈性件，所述第一密封件設(shè)置于閥盤靠近固定端位置，所述第二密封件設(shè)置于閥盤的可移動(dòng)端。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的單瓣式止回閥，其特征在于，所述第一密封件與第二密封件以閥盤中心對(duì)稱設(shè)置。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的單瓣式止回閥，其特征在于，所述第一密封件與第二密封件為密封圈。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的單瓣式止回閥，其特征在于，所述密封圈為O型。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的單瓣式止回閥，其特征在于，所述第一密封件與第二密封件均包括四氟板，所述四氟板上設(shè)置有壓板并通過(guò)壓板固定于閥盤上。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的單瓣式止回閥，其特征在于，所述彈性件為彈簧。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種單瓣式止回閥，包括閥盤、固定件和密封裝置，所述密封裝置包括第一密封件和第二密封件，所述閥盤具有固定端和可移動(dòng)端，所述固定件包括銷，所述銷設(shè)置于閥盤的固定端，所述銷與閥盤之間套設(shè)有彈性件，所述第一密封件設(shè)置于閥盤靠近固定端位置，所述第二密封件設(shè)置于閥盤的可移動(dòng)端。本實(shí)用新型的單瓣式止回閥具有體積小、活動(dòng)靈敏、利于生產(chǎn)、成本低、密封性能好、可有效減少流體損耗的優(yōu)點(diǎn)。
【IPC分類】F16K15-03
【公開(kāi)號(hào)】CN204345003
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201420777391
【發(fā)明人】林汝捷, 魏德強(qiáng)
【申請(qǐng)人】福建雪人股份有限公司
【公開(kāi)日】2015年5月20日
【申請(qǐng)日】2014年12月10日