一種纖維織物支撐均速風(fēng)管系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及風(fēng)管技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種纖維織物支撐均速風(fēng)管系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]在室內(nèi)空調(diào)系統(tǒng)中，調(diào)節(jié)溫濕度的空氣通常是通過(guò)風(fēng)管系統(tǒng)來(lái)傳輸?shù)?，空調(diào)工程中有多種材質(zhì)特性風(fēng)管系統(tǒng)可供選擇，纖維織物風(fēng)管系統(tǒng)為其中一類。通常使用的纖維織物風(fēng)管為等徑圓形、半圓形或與之類似，首尾沿程截面相同。
[0003]纖維風(fēng)管系統(tǒng)在通風(fēng)運(yùn)行時(shí)，一部風(fēng)風(fēng)量通過(guò)管壁材質(zhì)滲透特性送出管外空間，另一部分風(fēng)量通過(guò)沿程和末端一系列小孔送到室外空間。從入口到末端，隨著風(fēng)量向外的逐漸分配，管內(nèi)風(fēng)量逐漸減少，軸心風(fēng)速逐漸減小。
[0004]首尾等徑圓管，工作狀態(tài)下管內(nèi)風(fēng)速呈均勻線性變化，沿程平均風(fēng)速為入口風(fēng)速值的1/2，當(dāng)管長(zhǎng)較長(zhǎng)(大于30m)且送風(fēng)溫差較大時(shí)(夏季制冷工況)，隨著管長(zhǎng)的延伸，管內(nèi)氣體溫度會(huì)有所升高，導(dǎo)致風(fēng)管尾端區(qū)域制冷效果略差。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中的缺陷，提供一種纖維織物支撐均速風(fēng)管系統(tǒng)。
[0006]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是:所述風(fēng)管系統(tǒng)的風(fēng)管單元從入口到末端沿程具有依次遞減管徑。
[0007]按上述方案，所述風(fēng)管單元管徑為均勻遞減管徑。
[0008]按上述方案，所述風(fēng)管單元管徑為非均勻遞減管徑。
[0009]按上述方案，所述風(fēng)管系統(tǒng)還包括懸吊掛鉤、張力環(huán)、懸掛鋼繩和尾端支架，所述風(fēng)管單元通過(guò)懸吊掛鉤懸吊固定在懸掛鋼繩上，風(fēng)管末端通過(guò)鋼繩拉伸固定在尾部支架上，所述用于支撐的張力環(huán)安裝在風(fēng)管內(nèi)。
[0010]按上述方案，所述張力環(huán)為間隔設(shè)置的閉合圓環(huán)。
[0011]按上述方案，所述風(fēng)管系統(tǒng)的風(fēng)管單元由內(nèi)至外包括鋁箔層，保溫層和纖維織物層；所述鋁箔層，保溫層和纖維織物層通過(guò)阻燃膠水粘接復(fù)合；所述風(fēng)管單元兩端縫制有拉鏈；所述保溫層為柔性保溫層。
[0012]按上述方案，所述風(fēng)管系統(tǒng)包括風(fēng)管單元、用于風(fēng)管單元連接的風(fēng)管彎頭或風(fēng)管三通或風(fēng)管變徑和風(fēng)管末端；所述風(fēng)管單元兩端設(shè)有拉鏈，風(fēng)管單元之間通過(guò)拉鏈連接；所述風(fēng)管三通或風(fēng)管彎頭或風(fēng)管變徑接入需要連接的相鄰兩根風(fēng)管單元的對(duì)接端內(nèi)側(cè)。
[0013]按上述方案，所述風(fēng)管懸掛吊鉤縫制在風(fēng)管系統(tǒng)的風(fēng)管單元表面，所述懸掛吊鉤沿風(fēng)管單元軸向成排均勻分布。
[0014]按上述方案，所述風(fēng)管單元為圓錐形風(fēng)管，錐角范圍為O至45度。
[0015]按上述方案，所述風(fēng)管單元錐角為30度。
[0016]本實(shí)用新型產(chǎn)生的有益效果是:
[0017]1.工作狀態(tài)下，風(fēng)管管內(nèi)沿程均可維持較高的風(fēng)速，大于入口風(fēng)速1/2。
[0018]2.由于管內(nèi)風(fēng)速的提高，長(zhǎng)距離送風(fēng)時(shí)溫升降低。
[0019]3.由于管徑遞減引起的阻力變化，使風(fēng)管前后壓差更小，風(fēng)管運(yùn)行更穩(wěn)定。
[0020]4.由于加裝了張力環(huán)，風(fēng)管系統(tǒng)在非工作狀態(tài)下也可保持圓鼓的外觀。
[0021]5.當(dāng)管徑非均勻遞減時(shí)，可根據(jù)需求通過(guò)調(diào)整沿程管徑，改變風(fēng)管系統(tǒng)錐度，達(dá)到改變滲透風(fēng)量，改變管內(nèi)沿程軸心風(fēng)速，改變小孔射流初速的效果。
【附圖說(shuō)明】
[0022]下面將結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明，附圖中:
[0023]圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0024]為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。
[0025]如圖1所示，一種從沿程具有不同管徑且加裝了張力環(huán)的支撐均速風(fēng)管系統(tǒng)，通過(guò)鋼繩懸吊，風(fēng)管尾部張力環(huán)通過(guò)鋼繩拉伸在末端支架上。此分管系統(tǒng)由風(fēng)管入口 1、風(fēng)管末端5、風(fēng)管單元3、張力環(huán)4組成。風(fēng)管單元3內(nèi)壁圓周方向上復(fù)合有夾層，夾層內(nèi)對(duì)接插入若干用于支撐的閉合圓環(huán)4，閉合圓環(huán)為接頭處通過(guò)塑料接頭插接的聚酯纖維棒圓環(huán)，風(fēng)管單元3內(nèi)間隔I至2米設(shè)置多個(gè)閉合圓環(huán)，聚酯纖維棒采用阻燃輕質(zhì)材料(密度小于100g/m)，不同的管徑對(duì)應(yīng)不同的規(guī)格(約3mm-8mm)，閉合成圓環(huán)的張力為(0.5N-10N)。風(fēng)管單元3為錐形風(fēng)管，從入口到末端的風(fēng)管沿程具有依次遞減管徑。風(fēng)管管徑可設(shè)計(jì)為均勻遞減管徑，也可根據(jù)需要設(shè)計(jì)為非均勻遞減管徑，使之成為具有特定錐度或變錐度的纖維織物支撐均速風(fēng)管。風(fēng)管管徑為均勻遞減管徑時(shí)，風(fēng)管單元為圓錐形風(fēng)管，錐角Θ范圍為0〈θ <45度，優(yōu)選為30度。錐角的選取與風(fēng)管單元長(zhǎng)度有關(guān)。具有特定錐度或變錐度的風(fēng)管管內(nèi)沿程均可維持較高的風(fēng)速，當(dāng)管徑非均勻遞減時(shí)，可根據(jù)需求通過(guò)調(diào)整沿程管徑，改變風(fēng)管系統(tǒng)錐度，達(dá)到改變滲透風(fēng)量，改變管內(nèi)沿程軸心風(fēng)速，改變小孔射流初速的效果。
[0026]風(fēng)管系統(tǒng)的風(fēng)管單元為纖維織物風(fēng)管單元，也可以是復(fù)合的纖維織物風(fēng)管單元，復(fù)合的纖維織物風(fēng)管單元由內(nèi)至外包括鋁箔層，保溫層和纖維織物層；鋁箔層，保溫層和纖維織物層通過(guò)阻燃膠水粘接復(fù)合；所述風(fēng)管單元兩端縫制有拉鏈；保溫層為柔性保溫層，保溫層選用聚乙烯發(fā)泡材料保溫層。
[0027]需要進(jìn)行風(fēng)管布局時(shí)，風(fēng)管系統(tǒng)包括風(fēng)管單元、用于風(fēng)管單元連接的風(fēng)管彎頭或風(fēng)管三通或風(fēng)管變徑和風(fēng)管末端；所述風(fēng)管單元兩端設(shè)有拉鏈，風(fēng)管單元之間通過(guò)拉鏈連接；所述風(fēng)管三通或風(fēng)管彎頭或風(fēng)管變徑接入需要連接的相鄰兩根風(fēng)管單元的對(duì)接端內(nèi)側(cè)。
[0028]如圖1所示，風(fēng)管懸掛吊鉤縫制在風(fēng)管系統(tǒng)的風(fēng)管單元表面，懸掛吊鉤沿風(fēng)管單元軸向成排均勻分布；在風(fēng)管結(jié)束位置張力環(huán)外側(cè)設(shè)有拉伸吊鉤；張力環(huán)通過(guò)拉伸吊鉤連接快速拉伸器6，快速拉伸器通過(guò)吊環(huán)螺栓7固定在側(cè)面支架8上。經(jīng)快速拉伸器拉緊調(diào)節(jié)，將所有纖維織物風(fēng)管拉緊；不通風(fēng)時(shí)，風(fēng)管依靠閉合圓環(huán)的周向張力和風(fēng)管兩端的拉伸力維持形狀，通風(fēng)瞬間，管道內(nèi)產(chǎn)生瞬間靜壓，但是因風(fēng)管表面本身有一定張力，所以不會(huì)產(chǎn)生噪音和抖動(dòng)，從而達(dá)到了降噪，降低震動(dòng)的效果。
[0029] 應(yīng)當(dāng)理解的是，對(duì)本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，可以根據(jù)上述說(shuō)明加以改進(jìn)或變換，而所有這些改進(jìn)和變換都應(yīng)屬于本發(fā)明所附權(quán)利要求的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種纖維織物支撐均速風(fēng)管系統(tǒng)，其特征在于，所述風(fēng)管系統(tǒng)的風(fēng)管單元從入口到末端沿程具有依次遞減管徑，所述風(fēng)管系統(tǒng)還包括懸吊掛鉤、張力環(huán)、懸掛鋼繩和尾端支架，所述風(fēng)管單元通過(guò)懸吊掛鉤懸吊固定在懸掛鋼繩上，風(fēng)管單元末端通過(guò)鋼繩拉伸固定在尾部支架上，所述用于支撐的張力環(huán)安裝在風(fēng)管內(nèi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的風(fēng)管系統(tǒng)，其特征在于，所述風(fēng)管單元管徑為均勻遞減管徑。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的風(fēng)管系統(tǒng)，其特征在于，所述風(fēng)管單元管徑為非均勻遞減管徑。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的風(fēng)管系統(tǒng)，其特征在于，所述張力環(huán)為間隔設(shè)置的閉合圓環(huán)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的風(fēng)管系統(tǒng)，其特征在于，所述風(fēng)管系統(tǒng)的風(fēng)管單元由內(nèi)至外包括鋁箔層，保溫層和纖維織物層；所述鋁箔層，保溫層和纖維織物層通過(guò)阻燃膠水粘接復(fù)合；所述風(fēng)管單元兩端縫制有拉鏈；所述保溫層為柔性保溫層。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的風(fēng)管系統(tǒng)，其特征在于，所述風(fēng)管系統(tǒng)包括風(fēng)管單元、用于風(fēng)管單元連接的風(fēng)管彎頭或風(fēng)管三通或風(fēng)管變徑和風(fēng)管末端；所述風(fēng)管單元兩端設(shè)有拉鏈，風(fēng)管單元之間通過(guò)拉鏈連接；所述風(fēng)管三通或風(fēng)管彎頭或風(fēng)管變徑接入需要連接的相鄰兩根風(fēng)管單元的對(duì)接端內(nèi)側(cè)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的風(fēng)管系統(tǒng)，其特征在于，所述風(fēng)管懸掛吊鉤縫制在風(fēng)管系統(tǒng)的風(fēng)管單元表面，所述懸掛吊鉤沿風(fēng)管單元軸向成排均勻分布。
8.根據(jù)權(quán)利要求2所述的風(fēng)管系統(tǒng)，其特征在于，所述風(fēng)管單元為圓錐形風(fēng)管，錐角范圍為O至45度。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的風(fēng)管系統(tǒng)，其特征在于，所述風(fēng)管單元錐角為30度。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種纖維織物支撐均速風(fēng)管系統(tǒng)，該風(fēng)管系統(tǒng)的風(fēng)管單元為錐形風(fēng)管，從入口到末端的風(fēng)管單元沿程具有依次遞減管徑。風(fēng)管系統(tǒng)還包括懸吊掛鉤、張力環(huán)、懸掛鋼繩和尾端支架，所述風(fēng)管通過(guò)懸吊掛鉤懸吊固定在懸掛鋼繩上，風(fēng)管末端通過(guò)鋼繩拉伸固定在尾部支架上，所述用于支撐的張力環(huán)安裝在風(fēng)管內(nèi)。本實(shí)用新型風(fēng)管通過(guò)調(diào)整沿程管徑，調(diào)整錐度，進(jìn)而改變管內(nèi)沿程送風(fēng)特性。同時(shí)，該風(fēng)管系統(tǒng)具有支撐結(jié)構(gòu)，非工作狀態(tài)下也具有圓形外觀。
【IPC分類】F16L3-02, F16L11-00
【公開(kāi)號(hào)】CN204345107
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201420665016
【發(fā)明人】趙聯(lián)洲
【申請(qǐng)人】杜肯索斯（武漢）空氣分布系統(tǒng)有限公司
【公開(kāi)日】2015年5月20日
【申請(qǐng)日】2014年11月7日