磁力泄壓裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及密封領(lǐng)域，具體涉及一種磁力泄壓裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]塑料管道是指用塑料材質(zhì)制成的管子的通稱。塑料管道具有自重輕，耐腐蝕，耐壓強(qiáng)度高，衛(wèi)生安全，水流阻力小，節(jié)省能源，節(jié)省金屬，改善生活環(huán)境，使用壽命長(zhǎng)，安全方便等特點(diǎn)，受到管道工程界的青睞。近10年，在我國(guó)宏觀經(jīng)濟(jì)快速發(fā)展的拉動(dòng)下，我國(guó)塑料管道在化工建材大發(fā)展的背景下經(jīng)歷著高速發(fā)展。同所有的封閉的管路一樣，塑膠管路同樣會(huì)因?yàn)楣鼙谑芰Σ痪鴮?dǎo)致某些部位因承受壓力過(guò)大而破損，因此，為了維護(hù)管路的正常運(yùn)作，必須不時(shí)對(duì)管道進(jìn)行泄壓。
[0003]由于現(xiàn)有的磁力泄壓裝置多數(shù)都是通過(guò)電磁鐵來(lái)實(shí)現(xiàn)的，磁力泄壓裝置一般包括線圈、滑動(dòng)電磁鐵、固定電磁鐵、滑動(dòng)活塞、密封塊、復(fù)位彈簧和靜觸頭，線圈的引出線分別與靜觸頭和電源的另一電極連接，構(gòu)成一個(gè)完整的工作電路，通過(guò)對(duì)線圈的通電和斷電來(lái)控制電磁鐵的磁力進(jìn)而控制密封塊對(duì)管道的密封和疏通。使用電磁鐵的磁力泄壓裝置對(duì)電力和蓄電裝置的依賴性大，且結(jié)構(gòu)復(fù)雜，價(jià)格較貴，不便于在貧困地區(qū)推廣使用。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]為了克服上述產(chǎn)品出現(xiàn)的問(wèn)題，本實(shí)用新型提供一種不依賴電力且價(jià)格便宜的一種磁力泄壓裝置。
[0005]為了實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的目的所采用的技術(shù)方案是:一種磁力泄壓裝置，包括管帽、管體、第一磁鐵、第二磁鐵和環(huán)形凸臺(tái)，所述管帽為一端封閉的圓形管狀結(jié)構(gòu)，第一磁鐵設(shè)于管帽的內(nèi)頂壁上，管帽的內(nèi)壁上設(shè)有螺紋；所述管體為圓形管狀結(jié)構(gòu)，管體兩端的管壁外壁上分別設(shè)有上部螺紋和下部螺紋，環(huán)形凸臺(tái)的外側(cè)壁固定在管體的內(nèi)側(cè)壁上，第二磁鐵放置在環(huán)形凸臺(tái)上并完全覆蓋環(huán)形凸臺(tái)的內(nèi)孔，管體的側(cè)壁上開(kāi)有與外界導(dǎo)通的泄流孔，泄流孔位于第二磁鐵的上方；管體的上部螺紋與管帽螺紋連接，且第一磁鐵和第二磁鐵的相對(duì)面為同一磁極。
[0006]本文所指的上部螺紋是指管體與管帽連接的外螺紋，下部螺紋指管體與需要保護(hù)的管道連接的外螺紋。第二磁鐵的上方指遠(yuǎn)離第二磁鐵，靠近上部螺紋的空間。
[0007]本實(shí)用新型的工作原理:使用時(shí)，先將管體上的下部螺紋與需要保護(hù)的管道系統(tǒng)螺紋連接。再將管帽與管體螺紋連接，管帽與管體連接時(shí)，因?yàn)榈谝淮盆F和第二磁鐵的相對(duì)面為同一磁極，利用磁鐵同極相斥的自然現(xiàn)象，第二磁鐵受到第一磁鐵給予的磁力，第二磁鐵與環(huán)形凸臺(tái)緊密貼合，完全覆蓋環(huán)形凸臺(tái)的內(nèi)孔，隔絕管道內(nèi)外，使其對(duì)管道內(nèi)的液體或氣體密閉。通過(guò)調(diào)節(jié)管帽和管體的螺紋連接的距離來(lái)調(diào)節(jié)第一磁鐵和第二磁鐵的距離，進(jìn)而調(diào)節(jié)磁力的大小，當(dāng)磁力與被保護(hù)管道的壓力相等時(shí)停止調(diào)節(jié)，此時(shí)磁鐵的磁力與管道內(nèi)的壓力平衡。當(dāng)管道內(nèi)壓力過(guò)大時(shí)，管道內(nèi)的液體或氣體會(huì)向上推動(dòng)第二磁鐵向上運(yùn)動(dòng)，使第二磁鐵離開(kāi)環(huán)形凸臺(tái)，露出被遮擋的泄流孔，被保護(hù)管道內(nèi)的液體或氣體從第二磁鐵與環(huán)形凸臺(tái)間的空隙向外涌至泄流孔，通過(guò)泄流孔流出。當(dāng)管道內(nèi)的液體或氣體流出一定量后，管道內(nèi)的壓力逐漸下降直到恢復(fù)到原來(lái)的管內(nèi)壓為止。第二磁鐵因?yàn)榕c第一磁鐵的距離縮短，導(dǎo)致兩者之間的磁力變大，在管道內(nèi)壓下降的過(guò)程中，第二磁鐵也在磁力作用下逐漸回落到環(huán)形凸臺(tái)上，直到第二磁鐵的磁力和管道內(nèi)壓再次達(dá)到平衡，第二磁鐵再次與環(huán)形凸臺(tái)緊貼，第二磁鐵完全覆蓋環(huán)形凸臺(tái)的內(nèi)孔，對(duì)管道進(jìn)行密封。
[0008]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果:1、直接通過(guò)第一磁鐵和第二磁鐵兩塊永磁鐵之間的相互作用力來(lái)控制管道內(nèi)的壓力，避免了對(duì)電力和蓄電裝置的依賴。2、本實(shí)用新型僅包括管帽、管體、第一磁鐵和第二磁鐵，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，用料普通，價(jià)格便宜，操作方便，易于推廣。
[0009]進(jìn)一步，所述管帽和管體均為塑料，防潮防腐蝕。
[0010]進(jìn)一步，所述第一磁鐵為與管帽內(nèi)接圓大小匹配的圓形片狀磁鐵，所述第二磁鐵為與管體內(nèi)接圓大小匹配的圓形片狀磁鐵，第一磁鐵和第二磁鐵均為與管壁內(nèi)接圓大小匹配的圓形片狀磁鐵，在有限的空間內(nèi)設(shè)置了最大面積的且能夠上下平穩(wěn)運(yùn)動(dòng)的磁鐵。
[0011]進(jìn)一步，所述第一磁鐵和第二磁鐵外均包裹著一層橡膠，阻隔第一磁鐵和第二磁鐵與外界空氣接觸，防止磁鐵被腐蝕，磁性下降。
[0012]進(jìn)一步，所述管帽上設(shè)有限位環(huán)，限位環(huán)與第一磁鐵緊貼，將第一磁鐵牢牢固定在管帽內(nèi)。
【附圖說(shuō)明】
[0013]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說(shuō)明:
[0014]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖中附圖標(biāo)記為:1-管帽、2-限位環(huán)、3-第一磁鐵、4-管體、5-上部螺紋、6-下部螺紋、7-環(huán)形凸臺(tái)、8-泄流孔、9-第二磁鐵。
【具體實(shí)施方式】
[0016]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明，但不作為對(duì)本實(shí)用新型的限定。
[0017]如圖1所示，一種磁力泄壓裝置，包括管帽1、管體4、第一磁鐵3和第二磁鐵9，管帽I為一端封閉的圓形管狀結(jié)構(gòu)，管帽I內(nèi)設(shè)有限位環(huán)2，限位環(huán)2內(nèi)鑲嵌第一磁鐵3，第一磁鐵3緊貼管帽I頂壁，管帽I的管壁內(nèi)設(shè)有螺紋；管體4為圓形管狀結(jié)構(gòu)，管體4兩端的管壁外側(cè)分別設(shè)有上部螺紋5和下部螺紋6，管體4內(nèi)設(shè)有水平環(huán)形凸臺(tái)7，第二磁鐵9放置在環(huán)形凸臺(tái)7上并與環(huán)形凸臺(tái)7密封貼合，第二磁鐵9上方的管體4的管壁上開(kāi)有泄流孔8 ;管體4的上部螺紋5與管帽I螺紋連接，且第一磁鐵3和第二磁鐵9的相對(duì)面為同一磁極。
[0018]本實(shí)施例的管帽I和管體4均為塑料材料，防潮防腐蝕。第一磁鐵3與管帽I的內(nèi)接圓大小匹配，第二磁鐵9與管體4的內(nèi)接圓大小匹配，在有限的空間內(nèi)設(shè)置了最大面積的磁鐵，使第一磁鐵3和第二磁鐵9分別與限位環(huán)2和環(huán)形凸臺(tái)7密封貼合并分別在限位環(huán)2上方管帽I內(nèi)和環(huán)形凸臺(tái)7上方管體4內(nèi)能夠上下平穩(wěn)運(yùn)動(dòng)，且第一磁鐵3和第二磁鐵9均為強(qiáng)力磁鐵，兩者間產(chǎn)生的磁力大。第一磁鐵3和第二磁鐵9外均包裹著一層橡膠，阻隔第一磁鐵3和第二磁鐵9與外界空氣接觸，防止磁鐵被腐蝕，磁性下降。
[0019]本實(shí)施例直接通過(guò)第一磁鐵3和第二磁鐵9兩塊永磁鐵之間的相互作用力來(lái)控制管道內(nèi)的壓力，避免了對(duì)電力和蓄電裝置的依賴。而且，本實(shí)施例僅包括管帽1、管體4、第一磁鐵3和第二磁鐵9，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，用料普通，價(jià)格便宜，操作方便，易于推廣。
[0020]使用時(shí)，先將管體4上的下部螺紋6與需要保護(hù)管道系統(tǒng)螺紋連接。再將管帽I與管體4螺紋連接，管帽I與管體4連接時(shí)，因?yàn)榈谝淮盆F3和第二磁鐵9的相對(duì)面為同一磁極，利用磁鐵同極相斥的自然現(xiàn)象，第二磁鐵9受到第一磁鐵3給予的磁力，使第二磁鐵9遠(yuǎn)離第一磁鐵3，第一磁鐵3緊貼在管帽I的頂部，第二磁鐵9緊貼環(huán)形凸臺(tái)7，遮擋二磁鐵9上方管體4管壁上的泄流孔8，隔絕被保護(hù)的管道內(nèi)外，使其對(duì)管道內(nèi)的液體或氣體進(jìn)行密閉。通過(guò)調(diào)節(jié)管帽I和管體4的螺紋連接的距離來(lái)調(diào)節(jié)第一磁鐵3和第二磁鐵9的距離，進(jìn)而調(diào)節(jié)磁力的大小，當(dāng)磁力與被保護(hù)管道的壓力相等時(shí)停止調(diào)節(jié)，此時(shí)磁鐵的磁力與管道內(nèi)的壓力平衡。當(dāng)管道內(nèi)壓力過(guò)大時(shí)，管道內(nèi)的液體或氣體會(huì)向上推動(dòng)第二磁鐵9向上運(yùn)動(dòng)，使第二磁鐵9離開(kāi)環(huán)形凸臺(tái)7，露出被遮擋的泄流孔8，被保護(hù)管道內(nèi)的液體或氣體從第二磁鐵9與環(huán)形凸臺(tái)7間的空隙向外涌至泄流孔8，通過(guò)泄流孔8流出。當(dāng)管道內(nèi)的液體或氣體流出一定量后，管道內(nèi)的壓力逐漸下降，直到恢復(fù)到原來(lái)的管內(nèi)壓為止。第二磁9因?yàn)榕c第一磁鐵3的距離縮短，導(dǎo)致兩者之間的磁力變大，在管道內(nèi)壓下降的過(guò)程中，第二磁鐵9也在磁力作用下逐漸回落到環(huán)形凸臺(tái)7上，直到第二磁鐵9的磁力和管道內(nèi)壓再次達(dá)到平衡，第二磁鐵9再次與環(huán)形凸臺(tái)7緊貼，第二磁鐵9完全覆蓋環(huán)形凸臺(tái)7的內(nèi)孔，對(duì)管道進(jìn)行密封。
[0021]以上所述的實(shí)施例，只是本實(shí)用新型較優(yōu)選的【具體實(shí)施方式】，本領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型技術(shù)方案范圍內(nèi)進(jìn)行的通常變化和替換都應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種磁力泄壓裝置，其特征在于，包括管帽、管體、第一磁鐵、第二磁鐵和環(huán)形凸臺(tái)，所述管帽為一端封閉的圓形管狀結(jié)構(gòu)，第一磁鐵設(shè)于管帽的內(nèi)頂壁上，管帽的內(nèi)壁上設(shè)有螺紋；所述管體為圓形管狀結(jié)構(gòu)，管體兩端的管壁外壁上分別設(shè)有上部螺紋和下部螺紋，環(huán)形凸臺(tái)的外側(cè)壁固定在管體的內(nèi)側(cè)壁上，第二磁鐵放置在環(huán)形凸臺(tái)上并完全覆蓋環(huán)形凸臺(tái)的內(nèi)孔，管體的側(cè)壁上開(kāi)有與外界導(dǎo)通的泄流孔，泄流孔位于第二磁鐵的上方；管體的上部螺紋與管帽螺紋連接，且第一磁鐵和第二磁鐵的相對(duì)面為同一磁極。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種磁力泄壓裝置，其特征在于，所述管帽和管體均為塑料。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種磁力泄壓裝置，其特征在于，所述第一磁鐵為與管帽內(nèi)接圓大小匹配的圓形片狀磁鐵，所述第二磁鐵為與管體內(nèi)接圓大小匹配的圓形片狀磁鐵。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種磁力泄壓裝置，其特征在于，所述第一磁鐵和第二磁鐵外均包裹著一層橡膠。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種磁力泄壓裝置，其特征在于，所述管帽內(nèi)側(cè)壁上設(shè)有限位環(huán)，限位環(huán)與第一磁鐵緊貼。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種磁力泄壓裝置，包括管帽、管體、第一磁鐵、第二磁鐵和環(huán)形凸臺(tái)，管帽為一端封閉的圓形管狀結(jié)構(gòu)，第一磁鐵設(shè)于管帽的內(nèi)頂壁上，管帽的內(nèi)壁上設(shè)有螺紋；管體為圓形管狀結(jié)構(gòu)，管體兩端的管壁外壁上分別設(shè)有上部螺紋和下部螺紋，環(huán)形凸臺(tái)的外側(cè)壁固定在管體的內(nèi)側(cè)壁上，第二磁鐵放置在環(huán)形凸臺(tái)上并完全覆蓋環(huán)形凸臺(tái)的內(nèi)孔，管體的側(cè)壁上開(kāi)有與外界導(dǎo)通的泄流孔，泄流孔位于第二磁鐵的上方；管體的上部螺紋與管帽螺紋連接，且第一磁鐵和第二磁鐵的相對(duì)面為同一磁極。本實(shí)用新型直接通過(guò)第一磁鐵和第二磁鐵兩塊永磁鐵之間的相互作用力來(lái)控制管道內(nèi)的壓力，避免了對(duì)電力和蓄電裝置的依賴，且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，易于推廣。
【IPC分類】F16L55-00, F16K31-08
【公開(kāi)號(hào)】CN204345160
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201420800483
【發(fā)明人】徐涪靈
【申請(qǐng)人】重慶鴿牌電工材料有限公司
【公開(kāi)日】2015年5月20日
【申請(qǐng)日】2014年12月16日