蒸發(fā)器板件外殼卡扣的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及蒸發(fā)器技術(shù)領(lǐng)域,具體講是一種蒸發(fā)器板件外殼卡扣。
【背景技術(shù)】
[0002]目前,蒸發(fā)器板件外殼主要通過螺釘將其固定安裝在蒸發(fā)器的主機(jī)上。但是由于蒸發(fā)器板件外殼較重,而單一的螺釘固定強(qiáng)度畢竟是有限的,導(dǎo)致蒸發(fā)器板件外殼與蒸發(fā)器主機(jī)連接不夠牢固,時(shí)間一長(zhǎng)容易脫落,影響整個(gè)蒸發(fā)器的質(zhì)量。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于:提供一種與螺釘配合使用的蒸發(fā)器板件外殼卡扣,以提高蒸發(fā)器板件外殼的固定強(qiáng)度。
[0004]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種蒸發(fā)器板件外殼卡扣,與螺釘配合使用,包括前端封閉后端敞開的外筒體,外筒體的內(nèi)部設(shè)置有后端開口的內(nèi)筒體,內(nèi)筒體與外筒體同軸心設(shè)置,內(nèi)筒體的前端部開設(shè)有螺釘孔,外筒體的前端面上位于螺釘孔的兩側(cè)相對(duì)設(shè)置兩個(gè)方形凸塊,兩個(gè)方形凸塊組成一個(gè)方形插塊,兩個(gè)方形凸塊之間的距離小于螺釘?shù)闹睆?,在蒸發(fā)器內(nèi)部與螺釘相對(duì)應(yīng)的部位開設(shè)有供方形插塊插入的插槽,兩個(gè)方形凸塊相對(duì)的兩個(gè)面上分別自螺釘孔起沿著外筒體的軸線方向延伸出用于對(duì)螺釘進(jìn)行導(dǎo)向的弧形導(dǎo)向槽。
[0005]本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比,具有以下優(yōu)點(diǎn):本實(shí)用新型蒸發(fā)器板件外殼卡扣使用時(shí)將方形插塊插入到相應(yīng)的插槽中,而后蓋上蒸發(fā)器板件外殼,并將螺釘從外殼外插入至內(nèi)筒體中,隨著螺釘?shù)臄Q入,兩個(gè)方形凸塊由于受到螺釘?shù)膹较驍D壓而會(huì)分別向兩側(cè)擴(kuò)張,從而增大方形插塊與插槽之間的摩擦力,使得方形插塊牢牢的固定在插槽中,螺釘則被牢牢地夾持在兩個(gè)方形凸塊之間,從而蒸發(fā)器板件外殼被牢固的固定在蒸發(fā)器主機(jī)上;由于弧形導(dǎo)向槽的存在,對(duì)螺釘起到導(dǎo)向作用,保障螺釘在擰入的時(shí)候不會(huì)發(fā)生偏移,以提高固定的牢固度。
[0006]進(jìn)一步地,外筒體的內(nèi)壁與內(nèi)筒體的外壁之間連接有加強(qiáng)筋板。所述加強(qiáng)筋板的個(gè)數(shù)為四個(gè),四個(gè)加強(qiáng)筋板等角度分布在內(nèi)筒體的外周壁上。采用該結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),能夠增加整個(gè)卡扣的強(qiáng)度,使得卡扣不易變形,延長(zhǎng)使用壽命。
[0007]進(jìn)一步地,所述方形插塊的前半部分的厚度沿著外筒體的軸線方向逐漸變窄。采用該結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),便于將方形插塊插入到插槽中,設(shè)計(jì)巧妙,實(shí)用性強(qiáng)。
【附圖說明】
[0008]圖1是本實(shí)用新型蒸發(fā)器板件外殼卡扣的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0009]圖2是本實(shí)用新型蒸發(fā)器板件外殼卡扣另一角度的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖3是本實(shí)用新型蒸發(fā)器板件外殼卡扣的平面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖中所示:1、螺釘2、外筒體3、內(nèi)筒體4、螺釘孔5、方形插塊51、方形凸塊6、插槽7、弧形導(dǎo)向槽8、加強(qiáng)筋板。
【具體實(shí)施方式】
[0012]下面通過附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)闡述。
[0013]如圖1、圖2和圖3所示:一種蒸發(fā)器板件外殼卡扣,與螺釘I配合使用。包括前端封閉后端敞開的外筒體2。外筒體2的內(nèi)部設(shè)置有后端開口的內(nèi)筒體3,內(nèi)筒體3與外筒體2同軸心設(shè)置,內(nèi)筒體3用于供螺釘I插入。內(nèi)筒體3的前端部開設(shè)有螺釘I孔4。外筒體2的前端面上位于螺釘I孔4的兩側(cè)相對(duì)設(shè)置兩個(gè)方形凸塊51,兩個(gè)方形凸塊51組成一個(gè)方形插塊5。兩個(gè)方形凸塊51之間的距離小于螺釘I的直徑,如此當(dāng)螺釘I擰入時(shí),兩個(gè)方形凸塊51由于受到螺釘I的徑向擠壓而會(huì)分別向兩側(cè)擴(kuò)張。在蒸發(fā)器內(nèi)部與螺釘I相對(duì)應(yīng)的部位開設(shè)有供方形插塊5插入的插槽6。兩個(gè)方形凸塊51相對(duì)的兩個(gè)面上分別自螺釘I孔4起沿著外筒體2的軸線方向延伸出用于對(duì)螺釘I進(jìn)行導(dǎo)向的弧形導(dǎo)向槽7。
[0014]本實(shí)施例中,外筒體2的內(nèi)壁與內(nèi)筒體3的外壁之間連接有加強(qiáng)筋板8。加強(qiáng)筋板8的個(gè)數(shù)為四個(gè),四個(gè)加強(qiáng)筋板8等角度分布在內(nèi)筒體3的外周壁上。如此設(shè)計(jì),能夠增加整個(gè)卡扣的強(qiáng)度,使得卡扣不易變形,延長(zhǎng)使用壽命。
[0015]本實(shí)施例分鐘,方形插塊5的前半部分的厚度沿著外筒體2的軸線方向逐漸變窄。如此設(shè)計(jì),便于將方形插塊5插入到插槽6中,設(shè)計(jì)巧妙,實(shí)用性強(qiáng)。
[0016]本實(shí)用新型蒸發(fā)器板件外殼卡扣使用時(shí)將方形插塊5插入到相應(yīng)的插槽6中,而后蓋上蒸發(fā)器板件外殼,并將螺釘I從外殼外插入至內(nèi)筒體3中,隨著螺釘I的抒入,兩個(gè)方形凸塊51由于受到螺釘I的徑向擠壓而會(huì)分別向兩側(cè)擴(kuò)張,從而增大方形插塊5與插槽6之間的摩擦力,使得方形插塊5牢牢的固定在插槽6中,螺釘I則被牢牢地夾持在兩個(gè)方形凸塊51之間,從而蒸發(fā)器板件外殼被牢固的固定在蒸發(fā)器主機(jī)上;由于弧形導(dǎo)向槽7的存在,對(duì)螺釘I起到導(dǎo)向作用,保障螺釘I在擰入的時(shí)候不會(huì)發(fā)生偏移,以提高固定的牢固度。
[0017]以上所述依據(jù)實(shí)施例為啟示,通過上述的說明內(nèi)容,相關(guān)工作人員完全可以在不偏離本項(xiàng)發(fā)明思想的范圍內(nèi),進(jìn)行多樣的變更以及修改。本項(xiàng)實(shí)用新型的技術(shù)性范圍并不局限于說明書上的內(nèi)容,必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來確定其保護(hù)的范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種蒸發(fā)器板件外殼卡扣,與螺釘配合使用,其特征在于:包括前端封閉后端敞開的外筒體,外筒體的內(nèi)部設(shè)置有后端開口的內(nèi)筒體,內(nèi)筒體與外筒體同軸心設(shè)置,內(nèi)筒體的前端部開設(shè)有螺釘孔,外筒體的前端面上位于螺釘孔的兩側(cè)相對(duì)設(shè)置兩個(gè)方形凸塊,兩個(gè)方形凸塊組成一個(gè)方形插塊,兩個(gè)方形凸塊之間的距離小于螺釘?shù)闹睆?,在蒸發(fā)器內(nèi)部與螺釘相對(duì)應(yīng)的部位開設(shè)有供方形插塊插入的插槽,兩個(gè)方形凸塊相對(duì)的兩個(gè)面上分別自螺釘孔起沿著外筒體的軸線方向延伸出用于對(duì)螺釘進(jìn)行導(dǎo)向的弧形導(dǎo)向槽。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蒸發(fā)器板件外殼卡扣,其特征在于:外筒體的內(nèi)壁與內(nèi)筒體的外壁之間連接有加強(qiáng)筋板。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的蒸發(fā)器板件外殼卡扣,其特征在于:所述加強(qiáng)筋板的個(gè)數(shù)為四個(gè),四個(gè)加強(qiáng)筋板等角度分布在內(nèi)筒體的外周壁上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蒸發(fā)器板件外殼卡扣,其特征在于:所述方形插塊的前半部分的厚度沿著外筒體的軸線方向逐漸變窄。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種蒸發(fā)器板件外殼卡扣,與螺釘配合使用,包括前端封閉后端敞開的外筒體,外筒體的內(nèi)部設(shè)置有后端開口的內(nèi)筒體,內(nèi)筒體與外筒體同軸心設(shè)置,內(nèi)筒體的前端部開設(shè)有螺釘孔,外筒體的前端面上位于螺釘孔的兩側(cè)相對(duì)設(shè)置兩個(gè)方形凸塊,兩個(gè)方形凸塊組成一個(gè)方形插塊,兩個(gè)方形凸塊之間的距離小于螺釘?shù)闹睆剑谡舭l(fā)器內(nèi)部與螺釘相對(duì)應(yīng)的部位開設(shè)有供方形插塊插入的插槽,兩個(gè)方形凸塊相對(duì)的兩個(gè)面上分別自螺釘孔起沿著外筒體的軸線方向延伸出用于對(duì)螺釘進(jìn)行導(dǎo)向的弧形導(dǎo)向槽。本實(shí)用新型蒸發(fā)器板件外殼卡扣與螺釘配合使用,可提高蒸發(fā)器板件外殼的固定強(qiáng)度。
【IPC分類】B01D1-30, F16B5-02, F16B5-00
【公開號(hào)】CN204357859
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201420787021
【發(fā)明人】王樟達(dá), 沈俊
【申請(qǐng)人】嵊州市制冷設(shè)備廠
【公開日】2015年5月27日
【申請(qǐng)日】2014年12月15日