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      一種同步帶輪的制作方法

      文檔序號:8678923閱讀:442來源:國知局
      一種同步帶輪的制作方法
      【技術領域】
      [0001]本實用新型涉及機械傳動部件領域,具體說是一種同步帶輪。
      【背景技術】
      [0002]同步帶輪傳動是由一根內(nèi)周表面設有等間距齒的封閉環(huán)形膠帶和相應的帶輪所組成。運動時,帶齒與帶輪的齒槽相嚙合傳遞運動和動力,是一種嚙合傳動,因而具有齒輪傳動、鏈傳動和平帶傳動的各種特點。同步帶傳動具有準確的傳動比,無滑差,可獲得恒定的速比,可精密傳動,傳動平穩(wěn),能吸震,噪音小,傳動速比范圍大,一般可達1: 10,允許線速度可達50m/s,傳動效率高,一般可達98% — 99% ;傳遞功率從幾瓦到數(shù)百千瓦;結構緊湊,還適用于多軸傳動,張緊力小,不需潤滑,無污染等優(yōu)點。上述優(yōu)點使其廣泛應用于汽車、紡織、醫(yī)療機械、鋼鐵機械、石油化工、儀器儀表、各種精密機床等領域。
      [0003]同步帶輪是同步帶輪傳動過程中十分重要的一個部分,同步帶輪一般由鋼,鋁合金,鑄鐵,黃銅,等材料制造。內(nèi)孔有圓孔,D形孔,錐形孔等形式;表面處理有本色氧化,發(fā)黑,鍍鋅,鍍彩鋅,高頻淬火等處理。通常,對于一個同步帶輪,尤其是一個精度等級要求高的同步帶輪,其生產(chǎn)成本較高,而帶輪在使用過程中,其軸孔與轉軸裝配在一起,軸孔部分容易磨損,造成整個帶輪的報廢,這在很大程度上是對資源的一種浪費。
      [0004]經(jīng)檢索,中國專利號:ZL 201120231208.6,授權公告日:2012年8月I日,實用新型名稱為:一種汽車同步帶輪,包括帶輪本體,所述帶輪本體開有一通孔,在帶輪本體的外圓周面上有帶輪齒,所述的通孔內(nèi)固定有一個耐磨套,所述的耐磨套上有鍵槽。該申請案的同步帶輪,在和傳動軸連接的通孔中設置耐磨套,當出現(xiàn)磨損的時候只需要更換耐磨套就可以了,但是,該申請案中,耐磨套同樣會對帶輪本體的軸孔產(chǎn)生磨損,從而損壞整個帶輪。
      【實用新型內(nèi)容】
      [0005]本實用新型的目的就在于為了解決上述問題而提供一種同步帶輪,其上的帶輪本體不易磨損,帶輪本體具有較高的使用壽命,從而降低同步帶輪使用的成本。
      [0006]本實用新型通過以下技術方案來實現(xiàn)上述目的:
      [0007]本實用新型的一種同步帶輪,包括帶輪本體和同心裝配在其兩端的第一擋圈和第二擋圈,其中,所述的第一擋圈和第二擋圈上均設置帶有鍵槽的擋圈軸孔,所述擋圈軸孔與轉軸同心裝配,所述轉軸帶動所述第一擋圈和第二擋圈轉動;所述帶輪本體的軸孔內(nèi)壁不與轉軸接觸,所述第一擋圈、帶輪本體以及第二擋圈上均對應的對稱設置有若干個螺栓安裝孔,通過在所述螺栓安裝孔安裝螺栓將所述第一擋圈、帶輪本體以及第二擋圈固定在一起。
      [0008]更進一步的,所述的螺栓安裝孔的數(shù)量為3?6個。
      [0009]更進一步的,所述的帶輪本體上在其齒輪面上還設置有卡緊螺釘安裝孔。
      [0010]本實用新型的有益效果在于:本實用新型第一擋圈和第二擋圈上均設置帶有鍵槽的擋圈軸孔,擋圈軸孔與轉軸同心裝配,轉軸帶動所述第一擋圈和第二擋圈轉動,而帶輪本體的軸孔內(nèi)壁不與轉軸接觸,其上設置的的螺栓對帶輪本體的磨損較小,整個同步帶輪上最容易出現(xiàn)磨損的地方為第一擋圈和第二擋圈的擋圈軸孔,軸孔出現(xiàn)磨損損壞后,只需更換成本較低的擋圈,不用更換成本較高的帶輪本體,延長了帶輪本體的使用壽命,降低帶輪使用成本;本實用新型結構簡單,使用方便,便于生產(chǎn)制造。
      【附圖說明】
      [0011]圖1是本實用新型省去螺栓時的分開整體結構示意圖;
      [0012]圖2是本實用新型的剖視結構示意圖;
      [0013]圖3是圖2中A-A向的剖視結構示意圖;
      [0014]圖4是圖2中B-B向的剖視結構示意圖。
      [0015]示意圖中的標號說明:
      [0016]1、帶輪本體;2、第一擋圈;3、第二擋圈;4、擋圈軸孔;5、螺栓安裝孔;6、螺栓;7、
      卡緊螺釘安裝孔;8、轉軸。
      【具體實施方式】
      [0017]下面結合附圖對本實用新型作進一步說明:
      [0018]如圖1?4所示,本實用新型的一種同步帶輪,包括帶輪本體I和同心裝配在其兩端的第一擋圈2和第二擋圈3,其中,第一擋圈2和第二擋圈3上均設置帶有鍵槽的擋圈軸孔4,其轉軸8同心裝配,轉軸8帶動所述第一擋圈2和第二擋圈3轉動;帶輪本體I的軸孔內(nèi)壁不與轉軸8接觸,第一擋圈2、帶輪本體I以及第二擋圈3上均對應的對稱設置有若干個螺栓安裝孔5,此處的螺栓安裝孔5的方向應平行于第一擋圈2、帶輪本體I以及第二擋圈3的軸向,螺栓安裝孔5的數(shù)量可設置為3?6個,本實施方式中為4個,通過在上述螺栓安裝孔5安裝螺栓6將第一擋圈2、帶輪本體I以及第二擋圈3固定在一起。本實用新型中,轉軸8在第一擋圈2和第二擋圈3的擋圈軸孔4內(nèi),轉軸8帶動上述兩個擋圈轉動,再由第一擋圈2和第二擋圈3帶動帶輪本體I同步轉動。
      [0019]另外,本實用新型的帶輪本體I上在其齒輪面上還設置有卡緊螺釘安裝孔7,其內(nèi)可旋入卡緊螺釘用于卡緊帶輪與轉軸8。
      [0020]上述實施例只是本實用新型的較佳實施例,并不是對本實用新型技術方案的限制,只要是不經(jīng)過創(chuàng)造性勞動即可在上述實施例的基礎上實現(xiàn)的技術方案,均應視為落入本實用新型專利的權利保護范圍內(nèi)。
      【主權項】
      1.一種同步帶輪,包括帶輪本體和同心裝配在其兩端的第一擋圈和第二擋圈,其特征在于:所述的第一擋圈和第二擋圈上均設置帶有鍵槽的擋圈軸孔,所述擋圈軸孔與轉軸同心裝配,所述轉軸帶動所述第一擋圈和第二擋圈轉動;所述帶輪本體的軸孔內(nèi)壁不與轉軸接觸,所述第一擋圈、帶輪本體以及第二擋圈上均對應的對稱設置有若干個螺栓安裝孔,通過在所述螺栓安裝孔安裝螺栓將所述第一擋圈、帶輪本體以及第二擋圈固定在一起。
      2.根據(jù)權利要求1所述的一種同步帶輪,其特征在于:所述的螺栓安裝孔的數(shù)量為3?6個。
      3.根據(jù)權利要求1或2所述的一種同步帶輪,其特征在于:所述的帶輪本體上在其齒輪面上還設置有卡緊螺釘安裝孔。
      【專利摘要】本實用新型公開了一種同步帶輪,涉及機械傳動部件領域,包括帶輪本體和同心裝配在其兩端的第一擋圈和第二擋圈,其中,所述的第一擋圈和第二擋圈上均設置帶有鍵槽的擋圈軸孔,所述擋圈軸孔與轉軸同心裝配,所述轉軸帶動所述第一擋圈和第二擋圈轉動,所述帶輪本體的軸孔內(nèi)壁不與轉軸接觸,所述第一擋圈、帶輪本體以及第二擋圈上均對應的對稱設置有若干個螺栓安裝孔,通過在所述螺栓安裝孔安裝螺栓將所述第一擋圈、帶輪本體以及第二擋圈固定在一起。本實用新型的帶輪本體不與轉軸接觸,而是靠擋圈與轉軸同心裝配,擋圈軸孔損壞后只需更換擋圈即可,帶輪本體不易損壞,增加了帶輪本體的壽命。
      【IPC分類】F16H55-17, F16H55-12
      【公開號】CN204387252
      【申請?zhí)枴緾N201520040396
      【發(fā)明人】石旻磊, 汪紀城
      【申請人】成都柯恩斯科技有限公司
      【公開日】2015年6月10日
      【申請日】2015年1月21日
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