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      封閉式安全閥的制作方法

      文檔序號(hào):8679096閱讀:274來(lái)源:國(guó)知局
      封閉式安全閥的制作方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實(shí)用新型涉及閥門(mén)技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)新穎、合理,密封效果好的封閉式安全閥。
      【背景技術(shù)】
      [0002]安全閥是一種自動(dòng)閥門(mén),不借助任何外力,而是利用介質(zhì)本身的力來(lái)使閥門(mén)開(kāi)啟,排出超壓部分,以防止壓力超過(guò)壓力系統(tǒng)的額定壓力值而產(chǎn)生危險(xiǎn)。當(dāng)壓力回復(fù)正常后,閥瓣在彈簧力的作用下自行關(guān)閉并阻止介質(zhì)繼續(xù)排出?,F(xiàn)有技術(shù)中的封閉式安全閥在安裝過(guò)程中,閥帽處都需要加裝墊片,整片墊片一般都采用石棉紙做成,在加力螺合時(shí)候常常容易產(chǎn)生斷裂,并泄露,或墊片采用聚四氟乙烯,在壓緊過(guò)程中因聚四氟乙烯的冷流性而極易產(chǎn)生一邊密封一邊泄露的現(xiàn)象,且調(diào)節(jié)螺套與閥桿直接直筒套裝,密封效果不甚理想。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0003]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中的不足,本實(shí)用新型提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,設(shè)計(jì)新穎、合理,密封效果好的封閉式安全閥。
      [0004]按照本實(shí)用新型所提供的設(shè)計(jì)方案,一種封閉式安全閥,包含閥體、閥帽、閥蓋、閥桿、導(dǎo)向盤(pán)、反沖盤(pán)以及調(diào)節(jié)螺套,設(shè)置在閥體上的與壓力入口以及出口相連通的閥座,閥桿下端通過(guò)反沖盤(pán)連接在閥瓣上,閥瓣底部抵接在閥座頂部,閥桿外周套有彈簧,彈簧上端通過(guò)上彈簧座抵接在調(diào)節(jié)螺套下端,彈簧下端抵接在下彈簧座上,調(diào)節(jié)螺套上部?jī)?nèi)側(cè)設(shè)置有環(huán)形凹臺(tái),調(diào)節(jié)螺套套裝在閥桿上,環(huán)形凹臺(tái)與閥桿螺桿之間設(shè)置有與環(huán)形凹臺(tái)相匹配的環(huán)形密封套,閥帽夾持部端部設(shè)有截面為弧形的突起,閥蓋上部的連接部端面上設(shè)有與突起相匹配的凹槽。
      [0005]上述的,所述突起為外表面光滑的截面為弧形的結(jié)構(gòu),所述凹槽為弧度為100° -150°的近似V型槽。
      [0006]上述的,所述調(diào)節(jié)螺套為外壁設(shè)有螺紋,內(nèi)壁光滑的套筒。
      [0007]上述的,所述導(dǎo)向盤(pán)縱截面為中間開(kāi)有通孔的T型結(jié)構(gòu),反沖盤(pán)導(dǎo)向部位安裝在通孔內(nèi),反沖盤(pán)通過(guò)導(dǎo)向部位與導(dǎo)向盤(pán)通孔軸向運(yùn)動(dòng)連接。
      [0008]優(yōu)選的,導(dǎo)向盤(pán)被壓卡在閥體和閥蓋相對(duì)接處。
      [0009]上述的,所述閥蓋上設(shè)有螺紋通孔,鎖緊螺栓通過(guò)螺紋通孔將閥體與閥蓋對(duì)接固定。
      [0010]上述的,所述閥座、閥瓣、反沖盤(pán)及調(diào)節(jié)圈均采用鈦合金制成。
      [0011]本實(shí)用新型封閉式安全閥的有益效果:
      [0012]本實(shí)用新型封閉式安全閥結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,設(shè)計(jì)新穎、合理,閥桿與調(diào)節(jié)螺套之間通過(guò)環(huán)形套筒密封,閥帽與閥蓋連接部端面處突起與凹槽的設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu),光滑突起與凹槽接觸,旋緊時(shí)利用螺紋的旋緊力使得突起變形,變形后的突起緊緊與凹槽面接觸達(dá)到密封效果,使得在安全閥加力螺合時(shí)候不會(huì)斷裂,避免泄露,解決現(xiàn)有技術(shù)中閥帽與閥蓋通過(guò)墊片密封容易在受理時(shí)候出現(xiàn)變形或斷裂從而引起泄露的問(wèn)題。
      [0013]【附圖說(shuō)明】:
      [0014]圖1為現(xiàn)有技術(shù)中封閉式安全閥結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0015]圖2為圖1所示的T區(qū)域放大示意圖;
      [0016]圖3為現(xiàn)有技術(shù)中閥帽結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0017]圖4為本實(shí)用新型封閉式安全閥結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0018]圖5為圖4所示的T區(qū)域放大示意圖;
      [0019]圖6為本實(shí)用新型中閥帽結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0020]【具體實(shí)施方式】:
      [0021]圖中標(biāo)號(hào)I代表閥座,標(biāo)號(hào)2代表閥體,標(biāo)號(hào)3代表閥_,標(biāo)號(hào)4代表反沖盤(pán),標(biāo)號(hào)5代表導(dǎo)向盤(pán),標(biāo)號(hào)6代表閥蓋,標(biāo)號(hào)61代表連接部,標(biāo)號(hào)7代表下彈簧座,標(biāo)號(hào)8代表彈簧,標(biāo)號(hào)9代表上彈簧座,標(biāo)號(hào)10代表閥帽,標(biāo)號(hào)101代表夾持部,標(biāo)號(hào)11代表閥桿,標(biāo)號(hào)12代表調(diào)節(jié)螺套,標(biāo)號(hào)13代表墊片,標(biāo)號(hào)14代表密封套。
      [0022]下面結(jié)合附圖和技術(shù)方案對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明,并通過(guò)優(yōu)選的實(shí)施例詳細(xì)說(shuō)明本實(shí)用新型的實(shí)施方式,但本實(shí)用新型的實(shí)施方式并不限于此。
      [0023]實(shí)施例一,參見(jiàn)圖4~6所示,一種封閉式安全閥,包含閥體、閥帽、閥蓋、閥桿、導(dǎo)向盤(pán)、反沖盤(pán)以及調(diào)節(jié)螺套,設(shè)置在閥體上的與壓力入口以及出口相連通的閥座,閥桿下端通過(guò)反沖盤(pán)連接在閥瓣上,閥瓣底部抵接在閥座頂部,閥桿外周套有彈簧,彈簧上端通過(guò)上彈簧座抵接在調(diào)節(jié)螺套下端,彈簧下端抵接在下彈簧座上,調(diào)節(jié)螺套上部?jī)?nèi)側(cè)設(shè)置有環(huán)形凹臺(tái),調(diào)節(jié)螺套套裝在閥桿上,環(huán)形凹臺(tái)與閥桿螺桿之間設(shè)置有與環(huán)形凹臺(tái)相匹配的環(huán)形密封套,閥帽夾持部端部設(shè)有截面為弧形的突起,閥蓋上部的連接部端面上設(shè)有與突起相匹配的凹槽。閥帽與閥蓋連接部端面處突起與凹槽的設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu),突起與凹槽接觸,旋緊時(shí)利用螺紋的旋緊力使得突起變形,變形后的突起緊緊與凹槽面接觸達(dá)到密封效果,使得在安全閥加力螺合時(shí)候不會(huì)斷裂,避免泄露。
      [0024]上述的,所述突起為外表面光滑的截面為弧形的結(jié)構(gòu),所述凹槽為弧度為100° -150°的近似V型槽,外表面光滑的突起安裝簡(jiǎn)便,凹槽的弧度設(shè)計(jì)可根據(jù)實(shí)際需要設(shè)計(jì)為V型槽,或?yàn)閁型槽,或?yàn)镃型槽,組裝拆卸方便。
      [0025]上述的,所述調(diào)節(jié)螺套為外壁設(shè)有螺紋,內(nèi)壁光滑的套筒。
      [0026]上述的,所述導(dǎo)向盤(pán)縱截面為中間開(kāi)有通孔的T型結(jié)構(gòu),反沖盤(pán)導(dǎo)向部位安裝在通孔內(nèi),反沖盤(pán)通過(guò)導(dǎo)向部位與導(dǎo)向盤(pán)通孔軸向運(yùn)動(dòng)連接。
      [0027]優(yōu)選的,導(dǎo)向盤(pán)被壓卡在閥體和閥蓋相對(duì)接處。
      [0028]上述的,所述閥蓋上設(shè)有螺紋通孔,鎖緊螺栓通過(guò)螺紋通孔將閥體與閥蓋對(duì)接固定。
      [0029]上述的,所述閥座、閥瓣、反沖盤(pán)及調(diào)節(jié)圈均采用鈦合金制成。
      [0030]與圖1~3所示的現(xiàn)有技術(shù)中封閉式安全閥及閥帽的結(jié)構(gòu)相比,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,設(shè)計(jì)新穎、合理,閥桿與調(diào)節(jié)螺套之間通過(guò)環(huán)形套筒密封,閥帽與閥蓋連接部端面處突起與凹槽的設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu),光滑突起與凹槽接觸,旋緊時(shí)利用螺紋的旋緊力使得突起變形,變形后的突起緊緊與凹槽面接觸達(dá)到密封效果,使得在安全閥加力螺合時(shí)候不會(huì)斷裂,避免泄露,解決現(xiàn)有技術(shù)中閥帽與閥蓋通過(guò)墊片密封容易在受理時(shí)候出現(xiàn)變形或斷裂從而引起泄露的問(wèn)題。
      [0031]本實(shí)用新型并不局限于上述【具體實(shí)施方式】,本領(lǐng)域技術(shù)人員還可據(jù)此做出多種變化,但任何與本實(shí)用新型等同或者類(lèi)似的變化都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型權(quán)利要求的范圍內(nèi)。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.一種封閉式安全閥,包含閥體、閥帽、閥蓋、閥桿、導(dǎo)向盤(pán)、反沖盤(pán)以及調(diào)節(jié)螺套,設(shè)置在閥體上的與壓力入口以及出口相連通的閥座,閥桿下端通過(guò)反沖盤(pán)連接在閥瓣上,閥瓣底部抵接在閥座頂部,閥桿外周套有彈簧,彈簧上端通過(guò)上彈簧座抵接在調(diào)節(jié)螺套下端,彈簧下端抵接在下彈簧座上,其特征在于:調(diào)節(jié)螺套上部?jī)?nèi)側(cè)設(shè)置有環(huán)形凹臺(tái),調(diào)節(jié)螺套套裝在閥桿上,環(huán)形凹臺(tái)與閥桿螺桿之間設(shè)置有與環(huán)形凹臺(tái)相匹配的環(huán)形密封套,閥帽夾持部端部設(shè)有截面為弧形的突起,閥蓋上部的連接部端面上設(shè)有與突起相匹配的凹槽。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的封閉式安全閥,其特征在于:所述突起為外表面光滑的截面為弧形的結(jié)構(gòu),所述凹槽為弧度為100° -150°的近似V型槽。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的封閉式安全閥,其特征在于:所述調(diào)節(jié)螺套為外壁設(shè)有螺紋,內(nèi)壁光滑的套筒。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的封閉式安全閥,其特征在于:所述導(dǎo)向盤(pán)縱截面為中間開(kāi)有通孔的T型結(jié)構(gòu),反沖盤(pán)導(dǎo)向部位安裝在通孔內(nèi),反沖盤(pán)通過(guò)導(dǎo)向部位與導(dǎo)向盤(pán)通孔軸向運(yùn)動(dòng)連接。
      5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的封閉式安全閥,其特征在于:導(dǎo)向盤(pán)被壓卡在閥體和閥蓋相對(duì)接處。
      6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的封閉式安全閥,其特征在于:所述閥蓋上設(shè)有螺紋通孔,鎖緊螺栓通過(guò)螺紋通孔將閥體與閥蓋對(duì)接固定。
      7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的封閉式安全閥,其特征在于:所述閥座、閥瓣、反沖盤(pán)及調(diào)節(jié)圈均采用鈦合金制成。
      【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型涉及一種封閉式安全閥,包含閥體、閥帽、閥蓋、閥桿、導(dǎo)向盤(pán)、反沖盤(pán)以及調(diào)節(jié)螺套,調(diào)節(jié)螺套上部?jī)?nèi)側(cè)設(shè)置有環(huán)形凹臺(tái),調(diào)節(jié)螺套套裝在閥桿上,環(huán)形凹臺(tái)與閥桿螺桿之間設(shè)置有與環(huán)形凹臺(tái)相匹配的環(huán)形密封套,閥帽夾持部端部設(shè)有截面為弧形的突起,閥蓋上部的連接部端面上設(shè)有與突起相匹配的凹槽。本實(shí)用新型閥桿與調(diào)節(jié)螺套之間通過(guò)環(huán)形套筒密封,閥帽與閥蓋連接部端面處突起與凹槽的設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu),光滑突起與凹槽接觸,旋緊時(shí)利用螺紋的旋緊力使得突起變形,變形后的突起緊緊與凹槽面接觸達(dá)到密封效果,使得在安全閥加力螺合時(shí)候不會(huì)斷裂,避免泄露,解決現(xiàn)有技術(shù)中閥帽與閥蓋通過(guò)墊片密封容易在受理時(shí)候出現(xiàn)變形或斷裂從而引起泄露的問(wèn)題。
      【IPC分類(lèi)】F16K17-20
      【公開(kāi)號(hào)】CN204387426
      【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201420728450
      【發(fā)明人】高希和
      【申請(qǐng)人】焦作市焦冷氨閥有限公司
      【公開(kāi)日】2015年6月10日
      【申請(qǐng)日】2014年11月28日
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