一種新型的壓鉚螺栓組件的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于螺栓的領(lǐng)域，具體涉及一種新型的壓鉚螺栓組件。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)中的螺栓與鈑金件連接時(shí)，采用點(diǎn)焊技術(shù)，但是這種連接方式會(huì)出現(xiàn)耗能、耗時(shí)、不清結(jié)環(huán)保等一系列的問(wèn)題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型為了解決【背景技術(shù)】中提到的技術(shù)問(wèn)題，則提供一種新型的壓鉚螺栓組件。
[0004]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案:
[0005]一種新型的壓鉚螺栓組件，包括壓鉚螺栓和壓鉚模具，壓鉚螺栓包括螺紋軸部和螺帽部，螺帽部的另一側(cè)設(shè)有一個(gè)中空?qǐng)A柱形的壓鉚連接部，壓鉚連接部的直徑小于螺帽部的直徑，壓鉚模具的壓鉚面中間位置設(shè)有一個(gè)圓柱形的凸面，凸面的直徑小于壓鉚連接部中空部分的直徑，壓鉚模具的壓鉚面在凸面外設(shè)有一圈環(huán)形槽。
[0006]螺帽部的圓周側(cè)面設(shè)有一圈若干個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)定位凸塊，環(huán)形槽的外槽邊的直徑大于螺帽部的直徑。
[0007]環(huán)形槽的槽底為圓弧面，環(huán)形槽的槽寬度大于壓鉚連接部的側(cè)壁厚度。
[0008]環(huán)形槽的外槽壁內(nèi)側(cè)中間位置設(shè)有一圈臺(tái)階。
[0009]壓鉚模具的凸面的上表面為一個(gè)圓錐體，螺帽部在壓鉚連接部中空內(nèi)部的側(cè)面為與壓鉚模具的凸面相適配的凹面。
[0010]采用以上技術(shù)方案的好處:用鉚接代替焊接后，在功能不變的情況下，有節(jié)能、高效、清潔環(huán)保的優(yōu)點(diǎn)。
【附圖說(shuō)明】
[0011]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖2為本實(shí)用新型的壓鉚螺栓的側(cè)視圖；
[0013]圖3為本實(shí)用新型壓鉚后的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0014]參見圖1至圖3，一種新型的壓鉚螺栓組件，包括壓鉚螺栓I和壓鉚模具2，壓鉚螺栓I包括螺紋軸部3和螺帽部4，螺帽部4的另一側(cè)設(shè)有一個(gè)中空?qǐng)A柱形的壓鉚連接部5，壓鉚連接部5的直徑小于螺帽部4的直徑，壓鉚模具2的壓鉚面6中間位置設(shè)有一個(gè)圓柱形的凸面7，凸面7的直徑小于壓鉚連接部5中空部分的直徑，壓鉚模具2的壓鉚面6在凸面7外設(shè)有一圈環(huán)形槽8。
[0015]對(duì)本實(shí)用新型的各個(gè)部件進(jìn)行解釋說(shuō)明:
[0016]I)螺帽部4的圓周側(cè)面設(shè)有一圈若干個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)定位凸塊9，環(huán)形槽8的外槽邊的直徑大于螺帽部4的直徑。
[0017]2)環(huán)形槽8的槽底為圓弧面，環(huán)形槽8的槽寬度大于壓鉚連接部5的側(cè)壁厚度。
[0018]3)環(huán)形槽8的外槽壁內(nèi)側(cè)中間位置設(shè)有一圈臺(tái)階。
[0019]4)壓鉚模具2的凸面7的上表面為一個(gè)圓錐體，螺帽部4在壓鉚連接部5中空內(nèi)部的側(cè)面為與壓鉚模具2的凸面7相適配的凹面10。
[0020]本實(shí)用新型的工作原理:將壓鉚模具2的壓鉚面6朝向放置，壓鉚螺栓I的壓鉚連接部5朝下設(shè)置，在壓鉚模具2和壓鉚螺栓I之間放置鈑金件11，如圖1所示，壓鉚螺栓I的壓鉚連接部5的中空通孔對(duì)準(zhǔn)壓鉚模具2的凸面7，然后將壓鉚螺栓I向下壓鉚，這時(shí)壓鉚螺栓I的壓鉚連接部5穿透鈑金件11且套在凸面7外圈，然后繼續(xù)向下壓鉚，在壓鉚螺栓I的壓鉚連接部5接觸到環(huán)形槽8的槽底的時(shí)候，由于向下的作用力，使得壓鉚螺栓I的壓鉚連接部5的頭部沿環(huán)形槽8的槽底向外實(shí)現(xiàn)形變，最后使得壓鉚螺栓I的壓鉚連接部5的頭部沿環(huán)形槽8的外槽壁內(nèi)側(cè)向上形變，經(jīng)過(guò)環(huán)形槽8的外槽壁內(nèi)側(cè)的臺(tái)階12后，壓鉚螺栓I的壓鉚連接部5的頭部形變堆積在鈑金件11的下側(cè)面，當(dāng)螺帽部4多于壓鉚連接部5的外圈與鈑金件11的上側(cè)面相抵時(shí)，由壓鉚螺栓I的壓鉚連接部5的頭部在鈑金件11下側(cè)面堆積的部分和螺帽部4多于壓鉚連接部5的外圈實(shí)現(xiàn)對(duì)鈑金件11的緊固連接，又因?yàn)榄h(huán)形槽8的外槽邊的直徑大于螺帽部4的直徑，則螺帽部4會(huì)進(jìn)入到環(huán)形槽8內(nèi)，即鈑金件11在環(huán)形槽8的作用，鈑金件11包裹螺帽部4的外圓周面，由于在螺帽部4的外圓周面上設(shè)有一圈若干個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)定位凸塊9，轉(zhuǎn)動(dòng)定位凸塊9使得鈑金件11相對(duì)于螺帽部4無(wú)法進(jìn)行周向的轉(zhuǎn)動(dòng)，由上述結(jié)構(gòu)所得，由壓鉚螺栓I的壓鉚連接部5的頭部在鈑金件11下側(cè)面堆積的部分和螺帽部4多于壓鉚連接部5的外圈實(shí)現(xiàn)對(duì)鈑金件11的上下方向的緊固連接，由轉(zhuǎn)動(dòng)定位凸塊9實(shí)現(xiàn)對(duì)鈑金件11周向轉(zhuǎn)動(dòng)的緊固連接，最后的連接狀態(tài)如圖3所示。
[0021]本實(shí)用新型的有益效果:
[0022]采用壓鉚的連接方式來(lái)代替?zhèn)鹘y(tǒng)的焊接方式，則在在功能不變的情況下，有節(jié)能、高效、清潔環(huán)保等一系列的優(yōu)點(diǎn)，而由上述工作原理的內(nèi)容所得，本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)能夠不同方向的對(duì)鈑金件進(jìn)行固定。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種新型的壓鉚螺栓組件，包括壓鉚螺栓⑴和壓鉚模具(2)，所述壓鉚螺栓⑴包括螺紋軸部(3)和螺帽部(4)，其特征在于:所述螺帽部(4)的另一側(cè)設(shè)有一個(gè)中空?qǐng)A柱形的壓鉚連接部(5)，所述壓鉚連接部(5)的直徑小于螺帽部(4)的直徑，所述壓鉚模具(2)的壓鉚面(6)中間位置設(shè)有一個(gè)圓柱形的凸面(7)，所述凸面(7)的直徑小于壓鉚連接部(5)中空部分的直徑，所述壓鉚模具(2)的壓鉚面(6)在凸面(7)外設(shè)有一圈環(huán)形槽(8)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型的壓鉚螺栓組件，其特征在于:所述螺帽部(4)的圓周側(cè)面設(shè)有一圈若干個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)定位凸塊(9)，所述環(huán)形槽(8)的外槽邊的直徑大于螺帽部(4)的直徑。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種新型的壓鉚螺栓組件，其特征在于:所述環(huán)形槽(8)的槽底為圓弧面，所述環(huán)形槽(8)的槽寬度大于壓鉚連接部(5)的側(cè)壁厚度。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種新型的壓鉚螺栓組件，其特征在于:所述環(huán)形槽(8)的外槽壁內(nèi)側(cè)中間位置設(shè)有一圈臺(tái)階。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型的壓鉚螺栓組件，其特征在于:所述壓鉚模具(2)的凸面(7)的上表面為一個(gè)圓錐體，所述螺帽部(4)在壓鉚連接部(5)中空內(nèi)部的側(cè)面為與壓鉚模具(2)的凸面(7)相適配的凹面(10)。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種新型的壓鉚螺栓組件，包括壓鉚螺栓和壓鉚模具，壓鉚螺栓包括螺紋軸部和螺帽部，螺帽部的另一側(cè)設(shè)有一個(gè)中空?qǐng)A柱形的壓鉚連接部，壓鉚連接部的直徑小于螺帽部的直徑，壓鉚模具的壓鉚面中間位置設(shè)有一個(gè)圓柱形的凸面，凸面的直徑小于壓鉚連接部中空部分的直徑，壓鉚模具的壓鉚面在凸面外設(shè)有一圈環(huán)形槽，本實(shí)用新型的有益效果：采用壓鉚的連接方式來(lái)代替?zhèn)鹘y(tǒng)的焊接方式，則在功能不變的情況下，有節(jié)能、高效、清潔環(huán)保等一系列的優(yōu)點(diǎn)，而由上述工作原理的內(nèi)容所得，本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)能夠不同方向的對(duì)鈑金件進(jìn)行固定。
【IPC分類】F16B35-00
【公開號(hào)】CN204403094
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201420845748
【發(fā)明人】涂開存
【申請(qǐng)人】溫州國(guó)大標(biāo)準(zhǔn)件有限公司
【公開日】2015年6月17日
【申請(qǐng)日】2014年12月26日