一種輸油管堵漏套的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及油田機(jī)械設(shè)備領(lǐng)域，特別涉及一種輸油管堵漏套。
【背景技術(shù)】
[0002]輸油管堵漏器是一種修復(fù)管道用的管道堵漏器，又稱卡復(fù)節(jié)，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，可廣泛應(yīng)用于輸油管道的沙眼、氣孔、橫向、縱向斷裂造成的漏油漏氣事故，省工、省時(shí)、節(jié)約費(fèi)用。
[0003]現(xiàn)有的輸油管堵漏器設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單，僅僅通過(guò)橡膠封住漏油處，往往會(huì)造成滿溢漏油，堵漏效果不佳，且很多輸油管堵漏器采用普通的橡膠堵漏，而石油及其加工制品會(huì)對(duì)橡膠造成腐蝕，以至使堵漏器使用壽命不常。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種輸油管堵漏套，采用預(yù)緊彈簧提供預(yù)緊力，以解決現(xiàn)有技術(shù)中導(dǎo)致的上述多項(xiàng)缺陷。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供以下的技術(shù)方案:一種輸油管堵漏套，包括上夾管、下夾管、上襯管、下襯管、固定螺栓、固定螺母、緊固螺釘、預(yù)緊彈簧、橡膠墊圈，其特征在于:所述輸油管堵漏套包括上夾管和下夾管，上夾管與下夾管的截面均呈半圓形，且?guī)в休S向搭邊，上夾管與下夾管的兩搭邊對(duì)稱開有6個(gè)螺栓過(guò)孔，上夾管與下夾管通過(guò)6個(gè)固定螺栓和固定螺母緊密連接，上夾管和下夾管對(duì)稱開有6至10個(gè)螺紋通孔，每個(gè)螺紋孔均配有一個(gè)緊固螺釘，上夾管與下夾管的內(nèi)腔設(shè)有截面為半圓形的上襯管和下襯管，上襯管和下襯管的外壁對(duì)應(yīng)于上夾管和下夾管的內(nèi)壁位置，對(duì)稱開有8至12個(gè)彈簧槽，且每個(gè)彈簧槽均配有一個(gè)預(yù)緊彈簧，上襯管與下襯管的內(nèi)壁均設(shè)有橡膠墊圈。
[0006]優(yōu)選的，所述上夾管與下夾管均由Q235鋼制造，且外表鍍有一層鋅合金。
[0007]優(yōu)選的，所述上襯管和下襯管的外徑比上夾管和下夾管的內(nèi)徑小20mm至30mm。
[0008]優(yōu)選的，所述預(yù)緊彈簧的自然長(zhǎng)度大于彈簧槽的高度。
[0009]優(yōu)選的，所述橡膠墊圈由氟橡膠制造，橡膠墊圈通過(guò)防水粘結(jié)劑粘結(jié)在上襯管和下襯管的內(nèi)壁。
[0010]采用以上技術(shù)方案的有益效果是:該輸油管堵漏器的上夾管與下夾管均由Q235鋼制造，且外表鍍有一層鋅合金，強(qiáng)度高，耐磨損，并且能夠防腐蝕，保障了該堵漏器的使用壽命長(zhǎng)；上襯管和下襯管的外壁對(duì)應(yīng)于上夾管和下夾管的內(nèi)壁位置，對(duì)稱開有8至12個(gè)彈簧槽，且每個(gè)彈簧槽均配有一個(gè)預(yù)緊彈簧，可以對(duì)輸油管堵漏器的上下襯管提供持久的預(yù)緊力，使堵漏效果更佳；橡膠墊圈由氟橡膠制造，橡膠墊圈通過(guò)防水粘結(jié)劑粘結(jié)在上夾管和下夾管的內(nèi)壁，氟橡膠抗石油腐蝕能力強(qiáng)，密封效果好，提高了該堵漏器的使用壽命。
【附圖說(shuō)明】
[0011]圖1是本實(shí)用新型一種輸油管堵漏套的結(jié)構(gòu)剖視圖；
[0012]圖2是本實(shí)用新型一種輸油管堵漏套的俯視圖。
[0013]其中，1-上夾管、2-下夾管、3-上襯管、4-下襯管、5-固定螺栓、6-固定螺母、7-緊固螺釘、8-預(yù)緊彈簧、9-彈簧槽、10-橡膠墊圈。
【具體實(shí)施方式】
[0014]下面結(jié)合附圖詳細(xì)說(shuō)明本實(shí)用新型一種輸油管堵漏套的優(yōu)選實(shí)施方式。
[0015]圖1出示本實(shí)用新型一種輸油管堵漏套的【具體實(shí)施方式】:該輸油管堵漏套，包括上夾管1、下夾管2、上襯管3、下襯管4、固定螺栓5、固定螺母6、緊固螺釘7、預(yù)緊彈簧8、橡膠墊圈10，其特征在于:所述輸油管堵漏套包括上夾管I和下夾管2，上夾管I與下夾管2的截面均呈半圓形，且?guī)в休S向搭邊，上夾管I與下夾管2的兩搭邊對(duì)稱開有6個(gè)螺栓過(guò)孔，整個(gè)堵漏套受力均勻，固定效果好，上夾管I與下夾管2通過(guò)6個(gè)固定螺栓5和固定螺母6緊密連接，上夾管I和下夾管2對(duì)稱開有6至10個(gè)螺紋通孔，每個(gè)螺紋孔均配有一個(gè)緊固螺釘7，使堵漏器的堵漏效果更佳，上夾管I與下夾管2的內(nèi)腔設(shè)有截面為半圓形的上襯管3和下襯管4，上襯管3和下襯管4的外壁對(duì)應(yīng)于上夾管I和下夾管2的內(nèi)壁位置，對(duì)稱開有8至12個(gè)彈簧槽9，且每個(gè)彈簧槽9均配有一個(gè)預(yù)緊彈簧8，可以對(duì)輸油管堵漏器的上襯管3和下襯管4提供持久的預(yù)緊力，上襯管3與下襯管4的內(nèi)壁均設(shè)有橡膠墊圈10，密封效果好，可有效防止漏油。
[0016]結(jié)合圖1和圖2，上夾管I與下夾管2均由Q235鋼制造，且外表鍍有一層鋅合金，強(qiáng)度高，耐磨損，并且能夠防腐蝕，保障了該堵漏器的使用壽命長(zhǎng)，上襯管3和下襯管4的外徑比上夾管I和下夾管2的內(nèi)徑小20mm至30mm，預(yù)留足夠的調(diào)整空間，預(yù)緊彈簧8的自然長(zhǎng)度大于彈簧槽9的高度，保障了預(yù)緊彈簧8能夠提供內(nèi)壓的預(yù)緊力，橡膠墊圈10由氟橡膠制造，橡膠墊圈10通過(guò)防水粘結(jié)劑粘結(jié)在上襯管3和下襯管4的內(nèi)壁，氟橡膠抗石油腐蝕能力強(qiáng)，密封效果好，提高了該堵漏器的使用壽命。
[0017]以上的僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型創(chuàng)造構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種輸油管堵漏套，包括上夾管、下夾管、上襯管、下襯管、固定螺栓、固定螺母、緊固螺釘、預(yù)緊彈簧、橡膠墊圈，其特征在于:所述輸油管堵漏套包括上夾管和下夾管，上夾管與下夾管的截面均呈半圓形，且?guī)в休S向搭邊，上夾管與下夾管的兩搭邊對(duì)稱開有6個(gè)螺栓過(guò)孔，上夾管與下夾管通過(guò)6個(gè)固定螺栓和固定螺母緊密連接，上夾管和下夾管對(duì)稱開有6至10個(gè)螺紋通孔，每個(gè)螺紋孔均配有一個(gè)緊固螺釘，上夾管與下夾管的內(nèi)腔設(shè)有截面為半圓形的上襯管和下襯管，上襯管和下襯管的外壁對(duì)應(yīng)于上夾管和下夾管的內(nèi)壁位置，對(duì)稱開有8至12個(gè)彈簧槽，且每個(gè)彈簧槽均配有一個(gè)預(yù)緊彈簧，上襯管與下襯管的內(nèi)壁均設(shè)有橡膠墊圈。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的輸油管堵漏套，其特征在于:所述上夾管與下夾管均由Q235鋼制造，且外表鍍有一層鋅合金。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的輸油管堵漏套，其特征在于:所述上襯管和下襯管的外徑比上夾管和下夾管的內(nèi)徑小20mm至30mm。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的輸油管堵漏套，其特征在于:所述預(yù)緊彈簧的自然長(zhǎng)度大于彈簧槽的高度。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的輸油管堵漏套，其特征在于:所述橡膠墊圈由氟橡膠制造，橡膠墊圈通過(guò)防水粘結(jié)劑粘結(jié)在上襯管和下襯管的內(nèi)壁。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種輸油管堵漏套，涉及油田機(jī)械設(shè)備領(lǐng)域，主要用于修補(bǔ)輸油管道泄露，該輸油管堵漏套包括上夾管、下夾管、上襯管、下襯管、固定螺栓、固定螺母、緊固螺釘、預(yù)緊彈簧、橡膠墊圈，該堵漏器的上夾管與下夾管均由Q235鋼制造，且外表鍍有一層鋅合金，強(qiáng)度高，耐磨損，并且能夠防腐蝕，保障了該堵漏器的使用壽命長(zhǎng)；上襯管和下襯管的外壁對(duì)應(yīng)于上夾管和下夾管的內(nèi)壁位置，對(duì)稱開有8至12個(gè)彈簧槽，且每個(gè)彈簧槽均配有一個(gè)預(yù)緊彈簧，可以對(duì)輸油管堵漏器的上下襯管提供持久的預(yù)緊力，使堵漏效果更佳；橡膠墊圈由氟橡膠制造，氟橡膠抗石油腐蝕能力強(qiáng)，密封效果好，提高了該堵漏器的使用壽命。
【IPC分類】F16L55-17
【公開號(hào)】CN204403672
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201420791597
【發(fā)明人】龔建明, 周海亮, 李志磊, 李正輝, 羅云, 李響, 張明通, 張濤, 張東升, 楊龍波, 吳洋, 張樂(lè)志
【申請(qǐng)人】龔建明
【公開日】2015年6月17日
【申請(qǐng)日】2014年12月4日