一種彈簧擋銷結(jié)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及機(jī)械設(shè)備中常用的一種浮動(dòng)支撐裝置，更具體地涉及一種彈簧擋銷結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]通常采用彈簧擋銷作為浮動(dòng)支撐對(duì)端蓋等進(jìn)行輔助壓緊和定位。現(xiàn)有技術(shù)中使用的彈簧擋銷如圖1所示，其由主體1、擋銷2、限位螺栓3和彈簧4四部分組成，其中，主體I上部具有連通的大孔與小孔，擋銷2可活動(dòng)地容置于大孔內(nèi)，限位螺栓3穿過小孔并在大孔中與擋銷2連接，具體地，擋銷2的末端具有螺紋孔，限位螺栓3插入該螺紋孔旋緊固定，彈簧4套設(shè)于限位螺栓3上且容置于大孔內(nèi)，彈簧4的兩端分別抵靠擋銷2的末端以及主體I (大孔底壁)。該彈簧擋銷的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，但是在使用過程中，由于擋銷2與零件表面接觸，而限位螺栓3通過螺紋孔旋緊固定于擋銷2的末端，從而保持在主體I的內(nèi)，因此，在實(shí)際運(yùn)用過程中零件壓緊(通常會(huì)選擇較為平整的零件面與擋銷進(jìn)行接觸壓緊)后，其內(nèi)部的彈簧4會(huì)隨之浮動(dòng)，帶動(dòng)限位螺栓3 —起運(yùn)動(dòng)，當(dāng)工件加工完畢后被取下時(shí)，其內(nèi)部的彈簧4還原形狀將再次帶動(dòng)擋銷2恢復(fù)原位。在此過程中，限位螺栓3因?yàn)榛匚粚⒆矒舻街黧wI的尾部端面，長(zhǎng)期使用會(huì)導(dǎo)致限位螺栓3松動(dòng)，最終從螺孔中脫離。另外，由于此類彈簧擋銷中沒有限位機(jī)制，因此擋銷2可在大孔內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)，擋銷2的轉(zhuǎn)動(dòng)會(huì)影響到其支持的端蓋的正常使用，妨礙工作。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的是提供一種彈簧擋銷結(jié)構(gòu)，從而解決現(xiàn)有技術(shù)中彈簧擋銷的限位螺栓易松動(dòng)且沒有限位功能的問題。
[0004]本實(shí)用新型提供的彈簧擋銷結(jié)構(gòu)，該彈簧擋銷結(jié)構(gòu)包括:主體，主體設(shè)置有水平方向延伸的擋銷安裝孔，擋銷安裝孔具有水平方向延伸的中心軸，主體設(shè)置有貫穿的限位螺釘孔，限位螺釘孔垂直于擋銷安裝孔的中心軸穿入主體并與擋銷安裝孔連通，限位螺釘孔的中心軸與擋銷安裝孔的中心軸處于一個(gè)水平面上；擋銷，擋銷包括容置于擋銷安裝孔內(nèi)的第二部分，第二部分的外表面上設(shè)置有沿著平行于擋銷安裝孔的中心軸方向延伸的限位槽，限位槽與限位螺釘孔對(duì)應(yīng)，第二部分的自由末端挖設(shè)有彈簧安裝孔；限位螺釘，限位螺釘穿過限位螺釘孔固定并插入限位槽內(nèi)；以及彈簧，彈簧容置于彈簧安裝孔內(nèi)，彈簧分別抵靠擋銷以及主體。
[0005]主體上還設(shè)置有通氣孔，通氣孔從擋銷安裝孔沿著中心軸延伸并且貫穿主體，通氣孔與擋銷安裝孔連通。
[0006]擋銷安裝孔的直徑大于通氣孔的直徑。
[0007]擋銷還包括垂直于第二部分的第一部分，第一部分具有相對(duì)的第一表面與第二表面，第一表面在使用時(shí)抵觸待支撐的零件，第二部分垂直于第一部分且固定于第二表面上。
[0008]第二部分與擋銷安裝孔均為圓柱形，限位槽沿著平行于中心軸的延伸方向設(shè)置于第二部分的外圓周表面。
[0009]限位槽的高度等于限位螺釘?shù)耐鈴?，限位槽的長(zhǎng)度大于限位螺釘?shù)耐鈴健?br>[0010]限位螺釘?shù)闹行木€高度與擋銷安裝孔的中心軸的高度相同。
[0011]彈簧安裝孔為關(guān)于擋銷安裝孔的中心軸對(duì)稱的圓柱形孔。
[0012]主體具有豎向的凸起，凸起的兩邊還設(shè)置有兩個(gè)對(duì)稱的安裝孔。
[0013]本實(shí)用新型的彈簧擋銷結(jié)構(gòu)能夠有效的對(duì)零件進(jìn)行定位、限位、壓緊，由此保證工裝的穩(wěn)定性、可靠性、持久性、重復(fù)性，從而使得加工產(chǎn)品保持精確，由此可減少不必要的工廢品。本實(shí)用新型能夠明顯的提升加工后的產(chǎn)品合格率。
【附圖說明】
[0014]圖1是根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)的彈簧擋銷的剖面示意圖；
[0015]圖2是根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例的彈簧擋銷結(jié)構(gòu)的剖面示意圖；
[0016]圖3是根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例的擋銷的側(cè)面示意圖；
[0017]圖4是根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例的擋銷的局部剖開的側(cè)面示意圖；
[0018]圖5是根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例的彈簧擋銷結(jié)構(gòu)的局部剖開的俯視示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0019]以下結(jié)合具體實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步說明。應(yīng)理解，以下實(shí)施例僅用于說明本實(shí)用新型而非用于限制本實(shí)用新型的范圍。
[0020]圖2示出了根據(jù)本實(shí)用新型提供的彈簧擋銷結(jié)構(gòu)的剖面圖，其中，該彈簧擋銷結(jié)構(gòu)包括主體10、擋銷20以及限位螺釘30，其中主體10具有豎向的凸起，凸起上部設(shè)置有水平方向延伸的擋銷安裝孔11，擋銷安裝孔11具有水平方向延伸的中心軸A-A，通氣孔12從該擋銷安裝孔11沿著該中心軸A-A延伸并且貫穿主體10的一部分，從而使得通氣孔12與擋銷安裝孔11連通；擋銷安裝孔11的直徑大于通氣孔12的直徑。擋銷20的一部分沿著擋銷安裝孔11插入主體10內(nèi)。限位螺釘30沿著垂直于中心軸A-A的方向(在圖中示出為垂直于紙面的方向)穿入主體10的部分側(cè)壁并固定于主體10上，限位螺釘30與擋銷安裝孔11內(nèi)的擋銷20配合。限位螺釘30的中心線高度與中心軸A-A的高度相同。
[0021]圖3示出了本實(shí)用新型所用的擋銷20的側(cè)面示意圖，其中，該擋銷20包括垂直連接的第一部分21和第二部分22，第一部分21具有相對(duì)的第一表面211與第二表面212，第一表面211用以在使用時(shí)抵觸待支撐的零件(比如端蓋等，圖中未示)；第二部分22為圓柱體，第二部分22垂直于第一部分21且固定于第二表面212上，第二部分22的外圓周上沿水平方向設(shè)置有限位槽222，限位槽222關(guān)于中心軸A-A對(duì)稱，限位槽222的高度基本等于限位螺釘30的外徑，限位槽222的長(zhǎng)度大于限位螺釘30的外徑。
[0022]圖4示出了本實(shí)用新型提供的擋銷20的局部剖開的側(cè)面示意圖，其中，第二部分22遠(yuǎn)離第一部分21的一端挖設(shè)一圓柱形的彈簧安裝孔221，彈簧安裝孔221關(guān)于中心軸A-A對(duì)稱。由圖4還可知，限位槽222設(shè)置于靠近彈簧安裝孔221的第二部分22的邊壁上。
[0023]圖5示出了安裝后的該彈簧擋銷結(jié)構(gòu)的凸起部分切開的俯視圖，其中，主體10的凸起的兩邊還設(shè)置有兩個(gè)對(duì)稱的安裝孔13，從而便于將該彈簧擋銷結(jié)構(gòu)安裝于底座上。主體10還具有貫穿的限位螺釘孔14，該限位螺釘孔14穿入主體10的側(cè)壁并與擋銷安裝孔11連通，限位螺釘孔14垂直于擋銷安裝孔11的延伸方向且該限位螺釘孔14的中心軸與擋銷安裝孔11的中心軸A-A處于一個(gè)水平面上(即具有相同的高度)。擋銷20的第二部分22沿水平方向插入擋銷安裝孔11內(nèi)，擋銷20的限位槽222對(duì)準(zhǔn)限位螺釘孔14，限位螺釘30穿過限位螺釘孔14插入限位槽222內(nèi)，同時(shí)限位螺釘30固定于限位螺釘孔14內(nèi)。彈簧40容置于擋銷20的彈簧安裝孔221內(nèi)，彈簧40的兩端分別抵靠擋銷20與主體10，從而使得在使用時(shí)，當(dāng)擋銷20抵觸待支撐的零件而壓縮時(shí)，壓縮的彈簧40可為零件提供反向的支撐力；當(dāng)零件撤下時(shí)，彈簧40恢復(fù)原狀同時(shí)推動(dòng)擋銷20沿著擋銷安裝孔11恢復(fù)至原位。擋銷20的移動(dòng)距離受限位螺釘30的限制，限位螺釘30插入限位槽222中，使得擋銷20只能在限位槽222的長(zhǎng)度范圍內(nèi)移動(dòng)，同時(shí)限位槽222與限位螺釘30的配合使得擋銷20僅能沿著中心軸A-A水平運(yùn)動(dòng)，防止了擋銷20自身的轉(zhuǎn)動(dòng)，從而避免了使用中由于擋銷20自轉(zhuǎn)而對(duì)待支撐零件造成的影響。
[0024]本實(shí)用新型摒棄了限位螺栓，同時(shí)采用限位螺釘30與限位槽222的配合，從而能夠限制擋銷20的彈出和縮進(jìn)距離，還可以調(diào)整限位槽222的長(zhǎng)度從而改變限位距離；同時(shí)限制了擋銷20的自轉(zhuǎn)，使其始終保持位置不變，從而起到了更好的支撐效果。
[0025]以上所述的，僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并非用以限定本實(shí)用新型的范圍，本實(shí)用新型的上述實(shí)施例還可以做出各種變化。即凡是依據(jù)本實(shí)用新型申請(qǐng)的權(quán)利要求書及說明書內(nèi)容所作的簡(jiǎn)單、等效變化與修飾，皆落入本實(shí)用新型專利的權(quán)利要求保護(hù)范圍。本實(shí)用新型未詳盡描述的均為常規(guī)技術(shù)內(nèi)容。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種彈簧擋銷結(jié)構(gòu)，其特征在于，該彈簧擋銷結(jié)構(gòu)包括: 主體，所述主體設(shè)置有水平方向延伸的擋銷安裝孔，所述擋銷安裝孔具有水平方向延伸的中心軸，所述主體設(shè)置有貫穿的限位螺釘孔，所述限位螺釘孔垂直于所述擋銷安裝孔的中心軸穿入所述主體并與所述擋銷安裝孔連通，所述限位螺釘孔的中心軸與所述擋銷安裝孔的中心軸處于一個(gè)水平面上； 擋銷，所述擋銷包括容置于所述擋銷安裝孔內(nèi)的第二部分，所述第二部分的外表面上設(shè)置有沿著平行于所述擋銷安裝孔的中心軸方向延伸的限位槽，所述限位槽與所述限位螺釘孔對(duì)應(yīng)，所述第二部分的自由末端挖設(shè)有彈簧安裝孔； 限位螺釘，所述限位螺釘穿過所述限位螺釘孔固定并插入所述限位槽內(nèi)；以及 彈簧，所述彈簧容置于所述彈簧安裝孔內(nèi)，所述彈簧分別抵靠所述擋銷以及所述主體。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的彈簧擋銷結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述主體上還設(shè)置有通氣孔，所述通氣孔從所述擋銷安裝孔沿著所述中心軸延伸并且貫穿所述主體，所述通氣孔與所述擋銷安裝孔連通。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的彈簧擋銷結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述擋銷安裝孔的直徑大于所述通氣孔的直徑。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的彈簧擋銷結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述擋銷還包括垂直于第二部分的第一部分，所述第一部分具有相對(duì)的第一表面與第二表面，所述第一表面在使用時(shí)抵觸待支撐的零件，所述第二部分垂直于所述第一部分且固定于所述第二表面上。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的彈簧擋銷結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述第二部分與所述擋銷安裝孔均為圓柱形，所述限位槽沿著平行于所述中心軸的延伸方向設(shè)置于所述第二部分的外圓周表面。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的彈簧擋銷結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述限位槽的高度等于所述限位螺釘?shù)耐鈴?，所述限位槽的長(zhǎng)度大于所述限位螺釘?shù)耐鈴健?br>7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的彈簧擋銷結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述限位螺釘?shù)闹行木€高度與所述擋銷安裝孔的中心軸的高度相同。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的彈簧擋銷結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述彈簧安裝孔為關(guān)于所述擋銷安裝孔的中心軸對(duì)稱的圓柱形孔。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的彈簧擋銷結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述主體具有豎向的凸起，所述凸起的兩邊還設(shè)置有兩個(gè)對(duì)稱的安裝孔。
【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種彈簧擋銷結(jié)構(gòu)，包括：主體，其設(shè)置有水平方向延伸的擋銷安裝孔，擋銷安裝孔具有水平方向延伸的中心軸，主體設(shè)置有貫穿的限位螺釘孔，限位螺釘孔垂直于擋銷安裝孔的中心軸穿入主體并與擋銷安裝孔連通，限位螺釘孔的中心軸與擋銷安裝孔的中心軸處于一個(gè)水平面上；擋銷，其包括容置于擋銷安裝孔內(nèi)的第二部分，第二部分的外表面上設(shè)置有與限位螺釘孔對(duì)應(yīng)的限位槽，第二部分的自由末端挖設(shè)有彈簧安裝孔；限位螺釘，其穿過限位螺釘孔固定并插入限位槽內(nèi)；以及彈簧，其容置于彈簧安裝孔內(nèi)且分別抵靠擋銷以及主體。本實(shí)用新型能夠有效的對(duì)零件進(jìn)行定位、限位、壓緊，保證工裝的穩(wěn)定性、可靠性。
【IPC分類】F16B21-08
【公開號(hào)】CN204419799
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201420859325
【發(fā)明人】黃劍雷
【申請(qǐng)人】上海匯大機(jī)械制造有限公司
【公開日】2015年6月24日
【申請(qǐng)日】2014年12月25日