一種法蘭彎頭鑄件的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及空壓縮機的配件，尤其涉及一種法蘭彎頭鑄件，用于空氣壓縮機中。
【背景技術(shù)】
[0002]目前的空氣壓縮機均帶動相關(guān)機械機構(gòu)實現(xiàn)對空氣的壓縮?？諝鈮嚎s機需要定期了解管道中空氣的流動情況，目前，經(jīng)常使用彎頭來無法觀察管道中液體流動情況。彎頭是一種改變管路方向的管件。按角度分，有45°、60°、90°和180°等幾種最常用的彎頭。但是現(xiàn)有技術(shù)中的彎頭結(jié)構(gòu)復(fù)雜，不易裝拆，從而導(dǎo)致清洗難的問題。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型主要解決的技術(shù)問題是提供一種法蘭彎頭鑄件，彎頭通過第一彎頭端口安裝在法蘭座的法蘭孔內(nèi)并彎折延伸至法蘭座的下部，管道接口安裝在彎頭的第二彎頭端口處，結(jié)構(gòu)簡單，裝拆方便、快速，具有清洗方便、免焊接防漏和可靠耐用的優(yōu)點。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用的一個技術(shù)方案是:提供了一種法蘭彎頭鑄件，包括法蘭座、彎頭以及管道接口，所述的法蘭座的中間位置設(shè)置有法蘭孔，所述的彎頭包括第一彎頭端口和第二彎頭端口，所述的彎頭通過第一彎頭端口安裝在法蘭座的法蘭孔內(nèi)并彎折延伸至法蘭座的下部，所述的管道接口安裝在彎頭的第二彎頭端口處，所述的管道接口與法蘭座為平行結(jié)構(gòu)。
[0005]在本實用新型一個較佳實施例中，所述的法蘭孔的內(nèi)壁和第一彎頭端口的外壁上設(shè)置有相配合的螺紋結(jié)構(gòu)。
[0006]在本實用新型一個較佳實施例中，所述的法蘭孔的直徑為90±0.1mm，所述的第一彎頭端口內(nèi)壁的直徑為55mm。
[0007]在本實用新型一個較佳實施例中，所述的彎頭的厚度為8mm。
[0008]在本實用新型一個較佳實施例中，所述的法蘭座呈正方形結(jié)構(gòu)，所述的法蘭座還設(shè)置有四個安裝孔，所述的安裝孔分布在法蘭座的四個角上。
[0009]在本實用新型一個較佳實施例中，所述的第二彎頭端口與管道接口的連接處采用倒角結(jié)構(gòu)，其中，所述的管道接口采用擴口式結(jié)構(gòu)。
[0010]在本實用新型一個較佳實施例中，所述的法蘭彎頭鑄件的材質(zhì)采用HT250的灰鑄鐵。
[0011]在本實用新型一個較佳實施例中，所述的法蘭彎頭鑄件還包括O型密封圈，所述的O型密封圈安裝在法蘭孔與第一彎頭端口之間的縫隙內(nèi)。
[0012]本實用新型的有益效果是:本實用新型的法蘭彎頭鑄件，彎頭通過第一彎頭端口安裝在法蘭座的法蘭孔內(nèi)并彎折延伸至法蘭座的下部，管道接口安裝在彎頭的第二彎頭端口處，結(jié)構(gòu)簡單，裝拆方便、快速，具有清洗方便、免焊接防漏和可靠耐用的優(yōu)點。
【附圖說明】
[0013]為了更清楚地說明本實用新型實施例中的技術(shù)方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其它的附圖，其中:
[0014]圖1是本實用新型法蘭彎頭鑄件的一較佳實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖2是圖1的剖視圖；
[0016]附圖標(biāo)記如下:1、法蘭座，2、彎頭，3、管道接口，4、O型密封圈，11、法蘭孔，12、安裝孔，21、第一彎頭端口，22、第二彎頭端口。
【具體實施方式】
[0017]下面將對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅是本實用新型的一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其它實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0018]如圖1和圖2所示，本實用新型實施例包括:
[0019]一種法蘭彎頭鑄件，包括法蘭座1、彎頭2以及管道接口 3，所述的法蘭座I的中間位置設(shè)置有法蘭孔11，所述的彎頭2包括第一彎頭端口 21和第二彎頭端口 22，所述的彎頭2通過第一彎頭端口 21安裝在法蘭座I的法蘭孔11內(nèi)并彎折延伸至法蘭座I的下部，所述的管道接口 3安裝在彎頭2的第二彎頭端口 22處，所述的管道接口 3與法蘭座I為平行結(jié)構(gòu)。
[0020]上述中，所述的法蘭孔11的內(nèi)壁和第一彎頭端口 21的外壁上設(shè)置有相配合的螺紋結(jié)構(gòu)，達到了裝拆方便、快速的效果。
[0021]其中，所述的法蘭孔11的直徑為90±0.1mm ;所述的第一彎頭端口 21內(nèi)壁的直徑為55mm ;所述的彎頭的壁厚均勾，其厚度為8mm。
[0022]本實施例中，所述的法蘭座I呈正方形結(jié)構(gòu)，所述的法蘭座I還設(shè)置有四個安裝孔12，所述的安裝孔12分布在法蘭座I的四個角上，安裝孔12內(nèi)安裝螺釘或螺栓用于與法蘭相連接。其中，所述的法蘭座I的厚度為16mm。
[0023]進一步的，所述的法蘭彎頭鑄件還包括O型密封圈4，所述的O型密封圈4安裝在法蘭孔11與第一彎頭端口 21之間的縫隙內(nèi)；所述的第二彎頭端口 22與管道接口 3的連接處采用倒角結(jié)構(gòu)，表面進行打磨，表面打磨鑄件殘渣后發(fā)黑再進行防銹處理。
[0024]如圖2所示，所述的管道接口 3采用擴口式結(jié)構(gòu)，用于減緩壓差。其中，管道接口3擴口處與管道接口 3的內(nèi)壁呈15°，管道接口 3擴口處的直徑為44mm。
[0025]本實用新型中，所述的法蘭彎頭鑄件的材質(zhì)采用HT250的灰鑄鐵。HT250的灰鑄鐵為珠光體類型的灰鑄鐵，其強度、耐磨性、耐熱性均較好，減振性良好，鑄造性能較優(yōu)，需進行人工時效處理?？捎糜谝蟾邚姸群鸵欢臀g能力的泵殼、容器、塔器、法蘭、填料箱本體及壓蓋、碳化塔、硝化塔等；還可制作機床床身、立柱、氣缸、齒輪以及需經(jīng)表面淬火的零件。
[0026]綜上所述，本實用新型的法蘭彎頭鑄件，彎頭通過第一彎頭端口安裝在法蘭座的法蘭孔內(nèi)并彎折延伸至法蘭座的下部，管道接口安裝在彎頭的第二彎頭端口處，結(jié)構(gòu)簡單，裝拆方便、快速，具有清洗方便、免焊接防漏和可靠耐用的優(yōu)點。
[0027]以上所述僅為本實用新型的實施例，并非因此限制本實用新型的專利范圍，凡是利用本實用新型說明書內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運用在其它相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本實用新型的專利保護范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種法蘭彎頭鑄件，其特征在于，包括法蘭座、彎頭以及管道接口，所述的法蘭座的中間位置設(shè)置有法蘭孔，所述的彎頭包括第一彎頭端口和第二彎頭端口，所述的彎頭通過第一彎頭端口安裝在法蘭座的法蘭孔內(nèi)并彎折延伸至法蘭座的下部，所述的管道接口安裝在彎頭的第二彎頭端口處，所述的管道接口與法蘭座為平行結(jié)構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的法蘭彎頭鑄件，其特征在于，所述的法蘭孔的內(nèi)壁和第一彎頭端口的外壁上設(shè)置有相配合的螺紋結(jié)構(gòu)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的法蘭彎頭鑄件，其特征在于，所述的法蘭孔的直徑為90±0.1mm，所述的第一彎頭端口內(nèi)壁的直徑為55mm。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的法蘭彎頭鑄件，其特征在于，所述的彎頭的厚度為8mm。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的法蘭彎頭鑄件，其特征在于，所述的法蘭座呈正方形結(jié)構(gòu)，所述的法蘭座還設(shè)置有四個安裝孔，所述的安裝孔分布在法蘭座的四個角上。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的法蘭彎頭鑄件，其特征在于，所述的管道接口采用擴口式結(jié)構(gòu)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的法蘭彎頭鑄件，其特征在于，所述的法蘭彎頭鑄件的材質(zhì)采用HT250的灰鑄鐵。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的法蘭彎頭鑄件，其特征在于，所述的法蘭彎頭鑄件還包括O型密封圈，所述的O型密封圈安裝在法蘭孔與第一彎頭端口之間的縫隙內(nèi)。
【專利摘要】本實用新型公開了一種法蘭彎頭鑄件，包括法蘭座、彎頭以及管道接口，所述的法蘭座的中間位置設(shè)置有法蘭孔，所述的彎頭包括第一彎頭端口和第二彎頭端口，所述的彎頭通過第一彎頭端口安裝在法蘭座的法蘭孔內(nèi)并彎折延伸至法蘭座的下部，所述的管道接口安裝在彎頭的第二彎頭端口處，所述的管道接口與法蘭座為平行結(jié)構(gòu)。通過上述方式，本實用新型提供的法蘭彎頭鑄件，結(jié)構(gòu)簡單，裝拆方便、快速，具有清洗方便、免焊接防漏和可靠耐用的優(yōu)點。
【IPC分類】F16L43-00
【公開號】CN204420434
【申請?zhí)枴緾N201520049029
【發(fā)明人】徐軍
【申請人】蘇州牧風(fēng)壓縮機設(shè)備有限公司
【公開日】2015年6月24日
【申請日】2015年1月26日