爐口輥道使用的水冷軸承座的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及爐口輥道安裝結構技術領域，尤其涉及一種爐口輥道使用的水冷軸承座。
【背景技術】
[0002]邯鋼中板廠3000mm生產(chǎn)線加熱爐爐口輥道長期處于高溫炙烤的環(huán)境下，輥道被動端軸承座溫度很高(400-500°C)，軸承座內(nèi)安裝的雙列向心球面滾子軸承3624在高溫的作用下易擠死軸承不轉(zhuǎn)動造成輥子抱死，設備事故頻繁，嚴重制約生產(chǎn)。后改選用高硫合金自潤滑軸承，由于環(huán)境溫度太高，油品流失嚴重，軸承潤滑不良，導致其最長使用壽命只有2個月，備件更換十分頻繁；有時還會出現(xiàn)自潤滑軸承的滾動體因高溫膨脹與軸承外圈卡死不轉(zhuǎn)動，在輥子的主動端強制驅(qū)動下造成輥子安裝軸承部位的輥頸與軸承內(nèi)圈相對轉(zhuǎn)動，造成輥頸磨損，甚至電機燒毀。后選用傳統(tǒng)水冷軸承座，其主要由以下幾部分組成，包括:軸承座上箱體、軸承座下箱體、軸承座后蓋、軸承擋板、螺栓、軸承座透蓋，由于傳統(tǒng)的水冷軸承座存在以下幾方面缺陷，因此使用效果不好。1、軸承座是通過其內(nèi)部設置環(huán)繞形水路，帶走輻射在軸承座上的熱量，但由于軸承座空間有限，水路布局數(shù)量不多，爐口溫度又太高，冷卻效果不佳，內(nèi)部軸承溫度仍達到150-200 °C，造成油品流失嚴重，軸承潤滑不良，軸承平均使用壽命為3-4個月。2、被動端軸承座密封采用的是機械迷宮式密封，所謂迷宮式密封就是在透蓋的內(nèi)圓面加工幾個圓弧凹槽，透蓋在與輥子輥頸配合時，凹槽部位能起到一定的密封作用，但卻無法消除與輥頸之間的間隙，且又無法解決氧化鐵皮在輥頸端沉積的問題，致使氧化鐵皮從輥脖處進入軸承座，加劇內(nèi)部軸承和輥子的磨損，降低了軸承的使用壽命O
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型所要解決的技術問題是提供爐口輥道使用的水冷軸承座，利用軸承座后部設計的水墻阻擋來自爐口輻射的絕大部分熱量，同時利用水的流動性帶走軸承座上殘余的熱量；利用骨架油封有效隔絕外界氧化鐵皮，利用出水口冷卻水的沖刷，有效清除輥脖端積累的氧化鐵皮，保證油品的清潔及軸承潤滑，延長了軸承及輥子的使用壽命。
[0004]為解決上述技術問題，本實用新型所采取的技術方案是:一種爐口輥道使用的水冷軸承座，包括可合圍形成水平圓柱形空腔的軸承座上箱體和軸承座下箱體，合圍成的水平圓柱形空腔一端設有向內(nèi)凸出的擋環(huán)，設有擋環(huán)的一端安裝軸承座后蓋，軸承座后蓋外緣上設置與擋環(huán)配合的擋肩，所述擋肩外緣上設有與水平圓柱形空腔內(nèi)壁密封配合的密封圈，所述水平圓柱形空腔內(nèi)還套裝有一端開口的筒狀軸承盒，所述筒狀軸承盒封閉端與軸承座后蓋相對、且水平圓柱形空腔內(nèi)還卡設有用于固定筒狀軸承盒的軸承盒固定擋板，所述軸承盒固定擋板、軸承座后蓋和水平圓柱形空腔的內(nèi)壁形成冷卻腔，所述軸承座上箱體和軸承座下箱體上設有軸向出水通道和軸向進水通道，所述軸向出水通道和軸向進水通道與冷卻腔連通，所述軸承盒內(nèi)安裝用于支撐輥子軸端的軸承和密封結構。
[0005]所述軸承座上箱體和軸承座下箱體內(nèi)壁上開設有用于卡裝軸承盒固定擋板的環(huán)形凹槽。
[0006]所述軸承盒開口端借助于內(nèi)六角螺釘固定安裝軸承座透蓋，所述輥子軸端穿過軸承座透蓋中部的通孔設置、且輥子軸頸與蓋通孔之間設置骨架油封，所述軸承座透蓋上還設有用于向軸承加注潤滑油的注油孔。
[0007]所述輥子軸位于軸承盒內(nèi)的一端借助于螺栓安裝軸承盒活動擋板。
[0008]采用上述技術方案所產(chǎn)生的有益效果在于:通過將軸承座及輥子線下組裝完成，整體更換上線，將軸承座進水通道端部通過軟管連接到凈環(huán)水管路，打開管路閥門，水在軸承座后蓋及軸承盒固定擋板之間形成一個水墻，有效阻擋爐口的熱量輻射；同時通過水的流動，不斷帶走軸承座上的熱量，保證內(nèi)部軸承在一個較低溫度的環(huán)境下運行，利用骨架油封將油脂很好的密封在軸承盒內(nèi)，提高軸承潤滑效果和使用壽命；利用出水通道的凈環(huán)水直接沖刷輥頸降溫，避免了氧化鐵皮沉積，保證油品清潔，提高骨架油封的使用壽命。
【附圖說明】
[0009]圖1是本實用新型結構示意圖；
[0010]圖2是圖1的左視圖(全剖)；
[0011 ] 圖3是軸承座后蓋結構示意圖；
[0012]圖4是圖3的左視圖；
[0013]圖5是軸承座透蓋結構示意圖；
[0014]圖6是圖5的左視圖；
[0015]圖7是軸承盒結構示意圖；
[0016]圖8是圖7的左視圖；
[0017]在附圖中:1、軸承座上箱體；2、軸承座下箱體；3、軸承座后蓋；4、密封圈；5、軸承盒固定板；6、軸承盒；7、軸承盒活動擋板；8、螺栓；9、內(nèi)六角螺釘；10、軸承座透蓋；11、注油孔；12、骨架油封；13、輥子。
【具體實施方式】
[0018]下面結合附圖和【具體實施方式】對本實用新型作進一步詳細的說明。
[0019]為解決現(xiàn)有爐口輥道軸承座不能有效保護軸承，軸承使用壽命短的問題，本實用新型提供一種爐如圖1-2所示的口輥道使用的水冷軸承座，包括可合圍形成水平圓柱形空腔的軸承座上箱體I和軸承座下箱體2，合圍成的水平圓柱形空腔一端設有向內(nèi)凸出的擋環(huán)，設有擋環(huán)的一端安裝軸承座后蓋3，軸承座后蓋3外緣上設置與擋環(huán)配合的擋肩，所述擋肩外緣上設有與水平圓柱形空腔內(nèi)壁密封配合的密封圈4，所述水平圓柱形空腔內(nèi)還套裝有一端開口的筒狀軸承盒6，所述筒狀軸承盒6封閉端與軸承座后蓋3相對、且水平圓柱形空腔內(nèi)還卡設有用于固定筒狀軸承盒6的軸承盒固定擋板5，所述軸承盒固定擋板5、軸承座后蓋3和水平圓柱形空腔的內(nèi)壁形成冷卻腔，所述軸承座上箱體I和軸承座下箱體2上設有軸向出水通道和軸向進水通道，所述軸向出水通道和軸向進水通道與冷卻腔連通，所述軸承盒6內(nèi)安裝用于支撐輥子13軸端的軸承和密封結構；所述軸承座上箱體I和軸承座下箱體2內(nèi)壁上開設有用于卡裝軸承盒固定擋板5的環(huán)形凹槽；所述軸承盒6開口端借助于內(nèi)六角螺釘9固定安裝軸承座透蓋10，所述輥子13軸端穿過軸承座透蓋10中部的通孔設置、且輥子13軸頸與蓋通孔之間設置骨架油封12，所述軸承座透蓋10上還設有用于向軸承加注潤滑油的注油孔11 ;所述輥子13軸位于軸承盒6內(nèi)的一端借助于螺栓8安裝軸承盒活動擋板7。
[0020]在具體使用過程中，先將骨架油封12安裝到軸承座透蓋10上，整體套在輥子13上；再將軸承加熱后安裝到輥子13上，利用軸承活動擋板7及螺栓8將軸承定位在輥子13上，再將軸承盒6安裝到軸承上通過內(nèi)六角螺釘9壓緊，將上述整體吊裝到軸承座下箱體2上，安裝軸承盒固定擋板5，軸承座后蓋3及密封圈4，再將軸承座上箱體I通過4條M24X320的螺栓與軸承座下箱體2固定到一起。最后，通過注油孔11給軸承加上適量的油脂后用專用絲堵堵住注油孔；本實用新型通過將軸承座及輥子線下組裝完成，整體更換上線，將軸承座進水通道端部通過軟管連接到凈環(huán)水管路，打開管路閥門，水在軸承座后蓋及軸承盒固定擋板之間形成一個水墻，有效阻擋爐口的熱量輻射；同時通過水的流動，不斷帶走軸承座上的熱量，保證內(nèi)部軸承在一個較低溫度的環(huán)境下運行，利用骨架油封將油脂很好的密封在軸承盒內(nèi)，提高軸承潤滑效果和使用壽命；利用出水通道的凈環(huán)水直接沖刷輥頸降溫，避免了氧化鐵皮沉積，保證油品清潔，提高骨架油封的使用壽命。
【主權項】
1.一種爐口輥道使用的水冷軸承座，其特征在于:包括可合圍形成水平圓柱形空腔的軸承座上箱體(I)和軸承座下箱體(2)，合圍成的水平圓柱形空腔一端設有向內(nèi)凸出的擋環(huán)，設有擋環(huán)的一端安裝軸承座后蓋(3)，軸承座后蓋(3)外緣上設置與擋環(huán)配合的擋肩，所述擋肩外緣上設有與水平圓柱形空腔內(nèi)壁密封配合的密封圈(4)，所述水平圓柱形空腔內(nèi)還套裝有一端開口的筒狀軸承盒(6)，所述筒狀軸承盒(6)封閉端與軸承座后蓋(3)相對、且水平圓柱形空腔內(nèi)還卡設有用于固定筒狀軸承盒(6)的軸承盒固定擋板(5)，所述軸承盒固定擋板(5)、軸承座后蓋(3)和水平圓柱形空腔的內(nèi)壁形成冷卻腔，所述軸承座上箱體(I)和軸承座下箱體(2)上設有軸向出水通道和軸向進水通道，所述軸向出水通道和軸向進水通道與冷卻腔連通，所述軸承盒(6)內(nèi)安裝用于支撐輥子(13)軸端的軸承和密封結構。
2.根據(jù)權利要求1所述的爐口輥道使用的水冷軸承座，其特征在于:所述軸承座上箱體(I)和軸承座下箱體(2)內(nèi)壁上開設有用于卡裝軸承盒固定擋板(5)的環(huán)形凹槽。
3.根據(jù)權利要求2所述的爐口輥道使用的水冷軸承座，其特征在于:所述軸承盒(6)開口端借助于內(nèi)六角螺釘(9)固定安裝軸承座透蓋(10)，所述輥子(13)軸端穿過軸承座透蓋(10)中部的通孔設置、且輥子(13)軸頸與蓋通孔之間設置骨架油封(12)，所述軸承座透蓋(10)上還設有用于向軸承加注潤滑油的注油孔(11)。
4.根據(jù)權利要求3所述的爐口輥道使用的水冷軸承座，其特征在于:所述輥子(13)軸位于軸承盒(6)內(nèi)的一端借助于螺栓(8)安裝軸承盒活動擋板(7)。
【專利摘要】本實用新型公開了一種爐口輥道使用的水冷軸承座，通過將軸承座及輥子線下組裝完成，整體更換上線，將軸承座進水通道端部通過軟管連接到凈環(huán)水管路，打開管路閥門，水在軸承座后蓋及軸承盒固定擋板之間形成一個水墻，有效阻擋爐口的熱量輻射；同時通過水的流動，不斷帶走軸承座上的熱量，保證內(nèi)部軸承在一個較低溫度的環(huán)境下運行，利用骨架油封將油脂很好的密封在軸承盒內(nèi)，提高軸承潤滑效果和使用壽命；利用出水通道的凈環(huán)水直接沖刷輥頸降溫，避免了氧化鐵皮沉積，保證油品清潔，提高骨架油封的使用壽命。
【IPC分類】F16C37-00, F16C35-00
【公開號】CN204437079
【申請?zhí)枴緾N201520055073
【發(fā)明人】鄧建軍, 葉青, 楊旭超, 趙沖, 白世軍, 王少軍
【申請人】河北鋼鐵股份有限公司邯鄲分公司
【公開日】2015年7月1日
【申請日】2015年1月27日