一種高強(qiáng)度耐壓石墨環(huán)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種密封裝置，具體涉及一種高強(qiáng)度耐壓石墨環(huán)。
【背景技術(shù)】
[0002]石墨由于其具有耐高溫、耐腐蝕、彈性變形量大、導(dǎo)電性強(qiáng)、自潤(rùn)滑性好等特性被制成密封圓環(huán)廣泛應(yīng)用在壓縮機(jī)、機(jī)泵、閥門(mén)、化工儀器、儀表等機(jī)械中，石墨環(huán)主要應(yīng)用在機(jī)械旋轉(zhuǎn)部位的密封上?，F(xiàn)有的石墨環(huán)通常是由柔性石墨帶或柔性石墨編制填料，經(jīng)模壓制作而成，應(yīng)用在閥門(mén)等高壓高溫環(huán)境時(shí)，由于石墨環(huán)受到的壓力較大，密封一段時(shí)間后，使用壽命短，石墨環(huán)會(huì)發(fā)生變形，從而導(dǎo)致機(jī)械設(shè)備發(fā)生漏氣漏液現(xiàn)象，整個(gè)機(jī)構(gòu)的氣密性降低，影響機(jī)械設(shè)備的工作效率和使用壽命，甚至對(duì)人身造成傷害。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型為了解決現(xiàn)有石墨環(huán)強(qiáng)度低，使用壽命短，高溫高壓下容易發(fā)生變形，從而導(dǎo)致密封性能降低的問(wèn)題，進(jìn)而提出一種高強(qiáng)度耐壓石墨環(huán)。
[0004]本實(shí)用新型為解決上述技術(shù)問(wèn)題采取的技術(shù)方案是:本實(shí)用新型包括石墨帶和金屬帶，金屬帶平行設(shè)置在石墨帶的一側(cè)，石墨帶的一端沿芯軸的外側(cè)壁逐層水平纏繞呈圓盤(pán)狀。
[0005]本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比包含的有益效果是:本實(shí)用新型通過(guò)石墨帶逐層纏繞制作而成，在石墨環(huán)的纏繞過(guò)程中添加了金屬帶，使石墨環(huán)的強(qiáng)度增強(qiáng)了 80%以上，耐壓性能顯著增加，使石墨環(huán)的結(jié)構(gòu)更加穩(wěn)定，增強(qiáng)了石墨環(huán)的密封性能，延長(zhǎng)了石墨環(huán)的使用壽命；在高溫高壓環(huán)境下，石墨環(huán)的結(jié)構(gòu)性能穩(wěn)定，密封性能好，從而使整個(gè)機(jī)構(gòu)的氣密性提高，延長(zhǎng)了機(jī)械設(shè)備的工作效率和使用壽命，同時(shí)保證了操作者的人身安全。
【附圖說(shuō)明】
[0006]圖1是本實(shí)用新型整體結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖1的俯視圖；圖3是圖1的縱向剖視圖，圖4是圖1中的A-A向結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0007]【具體實(shí)施方式】一:結(jié)合圖1至圖4說(shuō)明本實(shí)施方式，本實(shí)施方式所述一種高強(qiáng)度耐壓石墨環(huán)包括石墨帶I和金屬帶2，金屬帶2平行設(shè)置在石墨帶I的一側(cè)，石墨帶I的一端沿芯軸的外側(cè)壁逐層水平纏繞呈圓盤(pán)狀。
[0008]石墨環(huán)為環(huán)形結(jié)構(gòu)，在加工時(shí)，芯軸豎直放置在中間，將石墨帶I的一端纏繞在位于中間的芯軸的外側(cè)壁上，逐層進(jìn)行水平纏繞，最終形成石墨環(huán)。將金屬帶2平行設(shè)置在石墨帶I的一側(cè)，纏繞過(guò)程中，金屬帶2連同石墨帶I 一同纏繞成一體。
[0009]石墨帶I纏繞完成后，通過(guò)機(jī)械設(shè)備沿石墨帶I的軸向方向進(jìn)行施壓，利用石墨自身的柔性特點(diǎn)，石墨環(huán)的高度降低，石墨環(huán)內(nèi)的間隙被填充，最終石墨環(huán)內(nèi)的石墨帶I和金屬帶2形成一個(gè)整體。
[0010]【具體實(shí)施方式】二:結(jié)合圖1至圖4說(shuō)明本實(shí)施方式，本實(shí)施方式所述石墨帶I為柔性石墨制作的石墨帶I。其它組成和連接方式與【具體實(shí)施方式】一相同。
[0011]【具體實(shí)施方式】三:結(jié)合圖1至圖4說(shuō)明本實(shí)施方式，本實(shí)施方式所述金屬帶2為金屬板或金屬網(wǎng)制作的金屬帶2。其它組成和連接方式與【具體實(shí)施方式】一相同。
[0012]如此設(shè)計(jì)當(dāng)石墨環(huán)的外徑尺寸較小時(shí)，采用金屬網(wǎng)制作的金屬帶2，由于石墨環(huán)的外徑尺寸較小，受到的壓力強(qiáng)度相對(duì)較小，采用金屬網(wǎng)制作的金屬帶2即可完全滿(mǎn)足石墨環(huán)的強(qiáng)度需求，可以降低成本；當(dāng)石墨環(huán)的外徑尺寸較大時(shí)，采用金屬板制作的金屬帶2，在石墨環(huán)受到較大壓力強(qiáng)度時(shí)，金屬板制作的金屬帶2可以有效保證石墨環(huán)的強(qiáng)度，防止石墨環(huán)發(fā)生變形。
[0013]【具體實(shí)施方式】四:結(jié)合圖1至圖4說(shuō)明本實(shí)施方式，本實(shí)施方式所述金屬帶2為鋼、合金鋼、銅或鋁材質(zhì)制作的金屬帶2。其它組成和連接方式與【具體實(shí)施方式】一或三相同。
[0014]石墨環(huán)通常應(yīng)用在高溫高腐蝕的作業(yè)環(huán)境中，采用鋼、合金鋼、銅或鋁材質(zhì)制作的金屬帶2可以避免金屬帶2受到腐蝕和氧化而發(fā)生質(zhì)變和形變，從而使整個(gè)石墨環(huán)的結(jié)構(gòu)性能穩(wěn)定。
[0015]【具體實(shí)施方式】五:結(jié)合圖1至圖4說(shuō)明本實(shí)施方式，本實(shí)施方式所述金屬帶2的寬度為石墨帶I的寬度的1/5?1/3。其它組成和連接方式與【具體實(shí)施方式】四相同。
[0016]如此設(shè)計(jì)當(dāng)采用金屬板制作的金屬帶2時(shí)，金屬帶2的寬度為石墨帶I寬度的1/5?1/4 ;當(dāng)采用金屬網(wǎng)制作的金屬帶2時(shí)，金屬帶2的寬度為石墨帶寬度的1/4?1/3。從而在保證金屬帶2能夠?qū)崿F(xiàn)增強(qiáng)石墨環(huán)強(qiáng)度的前提下，最大程度的降低成本。
[0017]【具體實(shí)施方式】六:結(jié)合圖1至圖4說(shuō)明本實(shí)施方式，本實(shí)施方式所述石墨帶I水平中間位置上的橫截面中金屬帶2的面積占橫截面總面積的2%?5%。其它組成和連接方式與【具體實(shí)施方式】一或五相同。
[0018]如此設(shè)計(jì)使金屬帶2在增強(qiáng)石墨環(huán)強(qiáng)度的前提下，不會(huì)對(duì)石墨環(huán)自身的性能造成影響。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種高強(qiáng)度耐壓石墨環(huán)，其特征在于:所述一種高強(qiáng)度耐壓石墨環(huán)包括石墨帶(I)和金屬帶(2)，金屬帶(2)平行設(shè)置在石墨帶(I)的一側(cè)，石墨帶(I)的一端沿芯軸的外側(cè)壁逐層水平纏繞呈圓盤(pán)狀。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種高強(qiáng)度耐壓石墨環(huán)，其特征在于:所述石墨帶(I)為柔性石墨制作的石墨帶(I)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種高強(qiáng)度耐壓石墨環(huán)，其特征在于:所述金屬帶(2)為金屬板或金屬網(wǎng)制作的金屬帶(2)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述一種高強(qiáng)度耐壓石墨環(huán)，其特征在于:所述金屬帶(2)為鋼、合金鋼、銅或鋁材質(zhì)制作的金屬帶(2)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述一種高強(qiáng)度耐壓石墨環(huán)，其特征在于:所述金屬帶(2)的寬度為石墨帶(I)的寬度的1/5?1/3。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或5所述一種高強(qiáng)度耐壓石墨環(huán)，其特征在于:所述石墨帶(I)水平中間位置上的橫截面中金屬帶(2)的面積占橫截面總面積的2%?5%。
【專(zhuān)利摘要】一種高強(qiáng)度耐壓石墨環(huán)。本實(shí)用新型涉及一種密封裝置，具體涉及一種高強(qiáng)度耐壓石墨環(huán)。本實(shí)用新型為解決現(xiàn)有石墨環(huán)強(qiáng)度低，使用壽命短，高溫高壓下容易發(fā)生變形，從而導(dǎo)致密封性能降低的問(wèn)題。一種高強(qiáng)度耐壓石墨環(huán)包括石墨帶和金屬帶，金屬帶平行設(shè)置在石墨帶的一側(cè)，石墨帶的一端沿芯軸的外側(cè)壁逐層水平纏繞呈圓盤(pán)狀。本實(shí)用新型用于機(jī)械密封。
【IPC分類(lèi)】F16J15-26
【公開(kāi)號(hào)】CN204437284
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520098559
【發(fā)明人】邢濤, 邢浩然, 楊玉盛
【申請(qǐng)人】哈爾濱天寶石墨科技發(fā)展有限公司
【公開(kāi)日】2015年7月1日
【申請(qǐng)日】2015年2月11日