一種高壓輥磨機(jī)用密封圈的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于機(jī)械裝置密封件領(lǐng)域,更具體地說,涉及一種高壓輥磨機(jī)用密封圈。
【背景技術(shù)】
[0002]高壓輥磨機(jī)是八十年代中期問世的新型節(jié)能粉磨設(shè)備,是水泥粉磨和金屬礦石粉碎環(huán)節(jié)中的中間設(shè)備之一,是實現(xiàn)多碎少磨的關(guān)鍵設(shè)備,可提高系統(tǒng)生產(chǎn)能力并大幅度降低能源消耗。高壓輥磨機(jī)在水泥領(lǐng)域得到極大的推廣應(yīng)用之后,為了使其在金屬礦山領(lǐng)域也得以推廣,采用了硬質(zhì)合金柱釘?shù)妮伱妫瑯O大提高了輥面的抗磨損性,使得高壓輥磨機(jī)在金屬礦山的礦石的粉碎方面取得了突破性的進(jìn)展。在粉碎礦石時,依靠的是一對壓輥之間相對轉(zhuǎn)動,擠壓壓輥中間的原料,達(dá)到破碎的目的。這一對壓輥中,一個是定輥,一個是動輥。壓輥的兩端有軸承和軸承座,安放在一個框架內(nèi)。定輥僅作轉(zhuǎn)動,動輥除轉(zhuǎn)動外,還可以水平移動,側(cè)面有液壓系統(tǒng)控制,以消除所壓物料給料不均的情況。由于給料的不均勻,動輥的兩端會出現(xiàn)位置的偏差,使得中間軸與軸承座出現(xiàn)夾角,當(dāng)壓輥的尺寸越大(壓輥外徑可達(dá)2米)時,該夾角越大,軸上的軸承就會裸露出來,外面的物料粉塵進(jìn)入軸承,造成軸承的磨損,而導(dǎo)致整機(jī)的壽命縮短。為了防止物料粉塵進(jìn)入軸承,通常會在壓輥與轉(zhuǎn)軸之間安裝密封圈。
[0003]目前使用的橡膠密封圈有十幾種,這些密封圈對固定件和運動件之間的間隙要求較高。如中國專利申請?zhí)枮?01320543087.8,申請日為2013年8月31日的專利申請文件公開了一種密封圈,包括本體,所述本體內(nèi)壁上設(shè)有貫穿整個內(nèi)壁圓周的環(huán)形凹槽,所述環(huán)形凹槽上設(shè)有與環(huán)形凹槽相適配的彈簧,所述彈簧一側(cè)與環(huán)形凹槽內(nèi)壁焊接,該實用新型的密封圈,在本體內(nèi)壁上開設(shè)有供彈簧固定放置的環(huán)形凹槽,使得彈簧相對環(huán)形凹槽一側(cè)與緊固件上的螺紋咬合,密封圈不僅起到密封效果,而且還起到密封圈與緊固件之間的固定作用。但是該實用新型的密封圈本體與彈簧之間通過焊接固定,制作麻煩,本體的制作材料為鈦合金,生產(chǎn)成本高,且該密封圈是硬質(zhì)材料制成的,不適用于固定件和運動件之間的密封。中國專利申請?zhí)枮?01180029253.6,申請日為2011年6月10日的專利申請文件公開了一種環(huán)狀彈性密封圈,其在與形成在外罩的插通孔的孔壁和經(jīng)該插通孔貫通安裝在上述外罩上的筒狀體的外周部彈性接觸的狀態(tài)下,夾裝在該插通孔與上述筒狀體之間,該密封圈由彈性材料的成型體構(gòu)成,包括以壓入狀態(tài)保持在上述插通孔中的空心筒狀的密封圈基體、從該密封圈基體朝著向心側(cè)延伸出的環(huán)狀密封唇部,和與該環(huán)狀密封唇部的前側(cè)部的前端以將該前端作為連成基部朝著向心側(cè)的方式折曲相連而成的彈性連成部;在貫通安裝了上述筒狀體時,上述彈性連成部隨上述前側(cè)部一起被擴(kuò)徑,以保有縮徑彈力的狀態(tài)被彈性安裝在上述筒狀體的外周部,但是該實用新型無法適應(yīng)上述固定件和運動件之間間隙較大,相對運動較頻繁的工況。因此,需要研宄出一種簡便、易操作、且能滿足較大間隙密封的密封圈。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0004]1、要解決的問題
[0005]針對現(xiàn)有密封圈存在密封不靈活、不適用于固定件和運動件之間的大間隙密封等問題,本實用新型提供一種高壓輥磨機(jī)用密封圈。本實用新型包括外圈體、內(nèi)圈體和連接體,連接體為皺褶狀,滿足壓輥與轉(zhuǎn)軸之間間隙大的需求;內(nèi)圈體中設(shè)有彈簧圈,使得內(nèi)圈體靠近轉(zhuǎn)軸的一側(cè)與轉(zhuǎn)軸緊密接觸,保證密封圈與轉(zhuǎn)軸之間沒有間隙,密封效果好。
[0006]2、技術(shù)方案
[0007]為解決上述問題,本實用新型采用如下的技術(shù)方案。
[0008]一種高壓輥磨機(jī)用密封圈,包括外圈體、內(nèi)圈體和連接體,所述的外圈體和內(nèi)圈體為圓環(huán)形,所述的連接體為環(huán)形褶皺狀結(jié)構(gòu),所述的連接體的一端與外圈體連接,另一端與內(nèi)圈體連接;所述的內(nèi)圈體上設(shè)有貫穿整個內(nèi)圈體的彈簧孔,所述的彈簧孔中設(shè)有彈簧。
[0009]優(yōu)選地,所述的外圈體、內(nèi)圈體和連接體的材料為橡膠。
[0010]優(yōu)選地,所述的外圈體的外徑為1.2-2.0m,厚度為10_25cm。
[0011]優(yōu)選地,所述的連接體的厚度為2_6cm。
[0012]優(yōu)選地,所述的內(nèi)圈體內(nèi)側(cè)表面設(shè)有貫穿整個內(nèi)圈體圓周的凹槽。
[0013]優(yōu)選地,所述的彈簧孔的直徑為3-5cm。
[0014]優(yōu)選地,所述的內(nèi)圈體的圓環(huán)寬度小于外圈體的圓環(huán)寬度。
[0015]3、有益效果
[0016]相比于現(xiàn)有技術(shù),本實用新型的有益效果為:
[0017](I)本實用新型密封圈在內(nèi)圈體中設(shè)有貫穿整個內(nèi)圈體圓周的彈簧孔,彈簧孔中設(shè)有彈簧圈,使得內(nèi)圈體靠近轉(zhuǎn)軸的一側(cè)與轉(zhuǎn)軸緊密接觸,保證密封圈與轉(zhuǎn)軸之間沒有間隙,內(nèi)圈體內(nèi)側(cè)設(shè)有貫穿整個內(nèi)圈體圓周的環(huán)形凹槽,使得密封圈與轉(zhuǎn)軸之間為線面接觸,而且是雙重的線面接觸,有效的避免了粉塵進(jìn)入轉(zhuǎn)軸中;
[0018](2)本實用新型密封圈的外圈體和內(nèi)圈體之間設(shè)置的連接體為褶皺結(jié)構(gòu),厚度為
2-6cm,制作材料為軟質(zhì)橡膠,即使高壓輥磨機(jī)的壓輥與轉(zhuǎn)軸之間間隙較大、相對運動較頻繁,密封圈仍能起到很好的密封作用,防止物料粉塵進(jìn)入軸承;
[0019](3)本實用新型的外圈體和內(nèi)圈體為圓環(huán)開5,外圈體厚度為10_25cm,外圈體固定在高壓輥磨機(jī)機(jī)體與壓蓋之間,外圈體的制作材料為硬質(zhì)橡膠,固定方便,不易脫落,保證了密封效果;
[0020](4)本實用新型的結(jié)構(gòu)簡單,設(shè)計合理,易于制造,密封效果好,特別適用于運動件與固定件之間的密封。
【附圖說明】
[0021]圖1為本實用新型的縱剖面結(jié)構(gòu)示意圖;
[0022]圖2為本實用新型的使用狀態(tài)縱剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023]圖中:1、高壓輥磨機(jī)機(jī)體;2、密封圈;201、外圈體;202、內(nèi)圈體;203、彈簧孔;204、連接體;4、壓蓋;5、轉(zhuǎn)軸。
【具體實施方式】
[0024]下面結(jié)合具體實施例對本實用新型進(jìn)一步進(jìn)行描述。
[0025]實施例1
[0026]如圖1所示,一種高壓輥磨機(jī)用密封圈(圖中的標(biāo)號2為本實用新型),包括外圈體201、內(nèi)圈體202和連接體204,外圈體201和內(nèi)圈體202為圓環(huán)形,內(nèi)圈體202的圓環(huán)寬度小于外圈體201的圓環(huán)寬度;外圈體201的外徑為1.2m,厚度為10cm。連接體204為環(huán)形皺褶狀結(jié)構(gòu),其厚度為2cm,連接體204的縱截面為逆時針旋轉(zhuǎn)90°的“V”型形狀,“V”形結(jié)構(gòu)的一端與外圈體201連接,另一端與內(nèi)圈體202連接;內(nèi)圈體202的內(nèi)側(cè)表面設(shè)有貫穿整個內(nèi)圈體202圓周的凹槽;內(nèi)圈體202上設(shè)有貫穿整個內(nèi)圈體202的彈簧孔203,彈簧孔203的直徑為3cm,彈簧孔203中設(shè)有彈簧圈。整個密封圈的制作材料為橡膠。
[0027]如圖2所示,本實施例的密封圈2在使用時,高壓輥磨機(jī)的轉(zhuǎn)軸5穿過內(nèi)圈體202的圓環(huán),彈簧孔203中設(shè)有彈簧圈,彈簧圈的直徑與轉(zhuǎn)軸5的直徑相匹配,外圈體201固定在高壓輥磨機(jī)機(jī)體I和壓蓋4之間,高壓輥磨機(jī)在運行過程中,即使因給料不均勻?qū)е聞虞伒膬啥藭霈F(xiàn)位置偏差時,本實施例的密封圈2仍能與轉(zhuǎn)軸緊密接觸,保證密封圈2與轉(zhuǎn)軸之間沒有間隙,密封效果好。
[0028]實施例2
[0029]如圖1所示,一種高壓輥磨機(jī)用密封圈,包括外圈體201、內(nèi)圈體202和連接體204,外圈體201和內(nèi)圈體202為圓環(huán)形,內(nèi)圈體202的圓環(huán)寬度小于外圈體201的圓環(huán)寬度;外圈體201的外徑為2.0m,厚度為25cm。連接體204為環(huán)形皺褶狀結(jié)構(gòu),其厚度為6cm,連接體204的縱截面為逆時針旋轉(zhuǎn)90° “V”型形狀,“V”形結(jié)構(gòu)的一端與外圈體201連接,另一端與內(nèi)圈體202連接;內(nèi)圈體202的內(nèi)側(cè)表面設(shè)有貫穿整個內(nèi)圈體202圓周的凹槽;內(nèi)圈體202上設(shè)有貫穿整個內(nèi)圈體202的彈簧孔203,彈簧孔203的直徑為5cm,彈簧孔203中設(shè)有彈簧圈。整個密封圈的制作材料為橡膠。
[0030]如圖2所示,本實施例的密封圈在使用時,高壓輥磨機(jī)的轉(zhuǎn)軸5穿過內(nèi)圈體202的圓環(huán),彈簧孔203中設(shè)有彈簧圈,彈簧圈的直徑與轉(zhuǎn)軸5的直徑相匹配,外圈體201固定在高壓輥磨機(jī)機(jī)體I和壓蓋4之間,當(dāng)內(nèi)外圈分別固定后,高壓輥磨機(jī)在運行過程中,密封圈中部的連接體就會彌補由于運動件的變化而帶來的密封間隙的變化,起到真正的密封效果O
[0031]實施例3
[0032]如圖1所示,一種高壓輥磨機(jī)用密封圈,包括外圈體201、內(nèi)圈體202和連接體204,外圈體201和內(nèi)圈體202為圓環(huán)形,內(nèi)圈體202的圓環(huán)寬度小于外圈體201的圓環(huán)寬度;外圈體201的外徑為1.6m,厚度為15cm。連接體204為環(huán)形皺褶狀結(jié)構(gòu),其厚度為4cm,連接體204的縱截面為逆時針旋轉(zhuǎn)90°的“V”型形狀,“V”形結(jié)構(gòu)的一端與外圈體201連接,另一端與內(nèi)圈體202連接;內(nèi)圈體202的內(nèi)側(cè)表面設(shè)有貫穿整個內(nèi)圈體202圓周的凹槽;內(nèi)圈體202上設(shè)有貫穿整個內(nèi)圈體202的彈簧孔203,彈簧孔203的直徑為4cm,彈簧孔203中設(shè)有彈簧圈。整個密封圈的制作材料為橡膠。
【主權(quán)項】
1.一種高壓輥磨機(jī)用密封圈,其特征在于:包括外圈體(201)、內(nèi)圈體(202)和連接體(204),所述的外圈體(201)和內(nèi)圈體(202)為圓環(huán)形,所述的連接體(204)為環(huán)形褶皺狀結(jié)構(gòu),所述的連接體(204)的一端與外圈體(201)連接,另一端與內(nèi)圈體(202)連接;所述的內(nèi)圈體(202)上設(shè)有貫穿整個內(nèi)圈體(202)的彈簧孔(203),所述的彈簧孔(203)中設(shè)有彈費。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高壓輥磨機(jī)用密封圈,其特征在于:所述的外圈體(201)、內(nèi)圈體(202)和連接體(204)的材料為橡膠。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高壓輥磨機(jī)用密封圈,其特征在于:所述的外圈體(201)的外徑為1.2-2.0m,厚度為10-25cm。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種高壓輥磨機(jī)用密封圈,其特征在于:所述的連接體(204)的厚度為2-6cm。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高壓輥磨機(jī)用密封圈,其特征在于:所述的內(nèi)圈體(202)內(nèi)側(cè)表面設(shè)有貫穿整個內(nèi)圈體(202)圓周的凹槽。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種高壓輥磨機(jī)用密封圈,其特征在于:所述的彈簧孔(203)的直徑為3_5cm。
7.根據(jù)權(quán)利要求1-6中任意一項所述的一種高壓輥磨機(jī)用密封圈,其特征在于:所述的內(nèi)圈體(202)的圓環(huán)寬度小于外圈體(201)的圓環(huán)寬度。
【專利摘要】本實用新型公開了一種高壓輥磨機(jī)用密封圈,屬于機(jī)械裝置密封件領(lǐng)域,解決了現(xiàn)有密封圈存在密封不靈活、不適用于固定件和運動件之間的大間隙密封等問題。本實用新型的密封圈包括外圈體、內(nèi)圈體和連接體,連接體為皺褶狀,滿足壓輥與轉(zhuǎn)軸之間間隙大的需求;內(nèi)圈體中設(shè)有彈簧圈,使得內(nèi)圈體靠近轉(zhuǎn)軸的一側(cè)與轉(zhuǎn)軸緊密接觸,保證密封圈與轉(zhuǎn)軸之間沒有間隙,密封效果好。本實用新型具有結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)計合理、易于制造的優(yōu)點,特別適用于運動件與固定件之間的密封。
【IPC分類】F16J15-32
【公開號】CN204437287
【申請?zhí)枴緾N201520107252
【發(fā)明人】于江, 李書會, 曹鐵峰, 汪再青, 梁鋒, 姜立新
【申請人】馬鞍山市格林礦冶環(huán)保設(shè)備有限公司
【公開日】2015年7月1日
【申請日】2015年2月13日