一種直埋蒸汽管道球面導向支架結構的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種直埋蒸汽管道球面導向支架結構，屬于蒸汽傳輸領域。
【背景技術】
[0002]根據(jù)動力管道設計規(guī)范和標準的要求，為了滿足管道的強度和剛度條件，需在直埋蒸汽管道中每隔一段距離設置一組導向支架，其中導向支架還可限制工作鋼管在外保護鋼管中的移動空間，防止工作鋼管的徑向位移，從而保證管道運行的安全性和穩(wěn)定性。
[0003]傳統(tǒng)的直埋導向支架結構多采用“滑橇式”和“滾輪式”，“滑橇式”在導向過程中，與外保護鋼管接觸為線接觸，摩擦力大，“滾輪式”在導向過程中，滾輪容易卡住，卡住后的滾輪大大增加了支撐面與外保護鋼管的摩擦力，且以上兩種結構均采用金屬連接，在導向過程中容易散失蒸汽的熱量，外保護鋼管容易形成局部過熱現(xiàn)象。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]針對上述產(chǎn)品存在的技術缺陷，本實用新型提供一種結構簡單、能有效減少導向支架與外保護支架的摩擦，能有效的減少工作鋼管中蒸汽熱量的散失，能實現(xiàn)繞軸向360°轉(zhuǎn)動。
[0005]本實用新型要解決的技術問題采用以下技術方案實現(xiàn):
[0006]一種直埋蒸汽管道球面導向支架結構，包括球面支撐、隔熱塊和底座，其特征在于:所述的球面支撐置于隔熱塊上，所述球面支撐與隔熱塊采用螺栓連接。
[0007]所述螺栓墊有隔熱法蘭。
[0008]所述底座置于抱箍上有加強筋。
[0009]所述球面支架結構置于抱箍上，抱箍箍于內(nèi)工作鋼管上。
[0010]本實用新型的有益效果是:與外保護鋼管接觸為球面支撐，大大減少了摩擦阻力，且可實現(xiàn)繞軸360°轉(zhuǎn)動，支架與底座之間設有隔熱塊，有效的防止內(nèi)工作鋼管中的蒸汽熱量散失，防止了外保護鋼管的局部過熱，增加使用壽命。
【附圖說明】
[0011]圖1為本實用新型結構示意圖，圖2為局部剖視圖。
【具體實施方式】
[0012]如圖1和圖2所示:一種直埋蒸汽管道球面導向支架結構，包括球面支撐4和隔熱塊6，其特征在于:球面支撐4置于隔熱塊6上，隔熱塊6置于底座7上，球面支撐4和隔熱塊6采用螺栓固定于底座7上，螺栓與螺母墊有隔熱法蘭5，球面支撐4與外保護鋼管2直接接觸。
[0013]連接螺栓上墊有隔熱法蘭5，底座置于抱箍上設有加強筋8。
[0014]抱箍3箍于內(nèi)工作鋼管I上。
[0015]以上顯示和描述了本實用新型的基本原理和主要特征及本實用新型的優(yōu)點，本行業(yè)的技術人員應該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書描述的只是本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下，本實用新型還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型范圍內(nèi)，本實用新型要求保護范圍由所附的權利要求書及其等效物界定。
【主權項】
1.一種直埋蒸汽管道球面導向支架結構，包括球面支撐、隔熱塊和底座，其特征在于:所述球面支撐下方墊有隔熱塊，所述隔熱塊置于底座上，所述球面支撐、隔熱塊和底座采用螺栓連接，所述連接部件焊接固定于抱箍上，所述球面支撐底部與外保護鋼套接觸，所述抱箍抱于內(nèi)工作鋼管上。
2.根據(jù)權利要求1所述一種直埋蒸汽管道球面導向支架結構，其特征在于:所述球面支撐與外保護鋼管接觸。
3.根據(jù)權利要求1所述一種直埋蒸汽管道球面導向支架結構，其特征在于:連接螺栓墊有隔熱法蘭。
【專利摘要】一種直埋蒸汽管道球面導向支架結構，包括球面支撐、隔熱塊和底座，其特征在于：所述球面支撐下方墊有隔熱塊，所述隔熱塊置于底座上，所述球面支撐、隔熱塊和底座采用螺栓連接，所述連接部件焊接固定于抱箍上，所述球面支撐底部與外保護鋼套接觸，所述抱箍抱于內(nèi)工作鋼管上。本實用新型的有益效果是：導向支架裝置與外保護鋼管采用點接觸，減少導向支架裝置與外保護鋼管摩擦，隔熱塊有效防止內(nèi)工作鋼管中熱蒸汽熱量的損失，球面導向支架裝置可實現(xiàn)繞軸360°轉(zhuǎn)動。
【IPC分類】F16L59-12, F16L3-00
【公開號】CN204459455
【申請?zhí)枴緾N201420411753
【發(fā)明人】代澤洪, 王靖宇
【申請人】江蘇德威節(jié)能有限公司
【公開日】2015年7月8日
【申請日】2014年7月23日