預(yù)應(yīng)力鋼筒混凝土管改進(jìn)鎧裝卡環(huán)接口裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于建筑設(shè)施預(yù)應(yīng)力混凝土產(chǎn)品結(jié)構(gòu)技術(shù)，涉及預(yù)應(yīng)力鋼筒混凝土管插口結(jié)構(gòu)制造技術(shù)，尤其是預(yù)應(yīng)力鋼筒混凝土管改進(jìn)鎧裝卡環(huán)接口裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]預(yù)應(yīng)力鋼筒混凝土管(PrestressedConcrete Cylinder Pipe，簡寫PCCP)是指在帶有鋼筒的高強(qiáng)混凝土管芯上纏繞環(huán)向預(yù)應(yīng)力鋼絲，再在其上噴制致密的水泥砂漿保護(hù)層而制成的輸水管。PCCP采用鋼制承插口，同鋼筒焊在一起，承插口有凹槽和膠圈形成了滑動式膠圈的柔性接頭，可以在一定程度上滿足較小轉(zhuǎn)角，一般小于0.5°，適應(yīng)不均勻沉降的要求；但對于較大轉(zhuǎn)向處，若不采取如混凝土鎮(zhèn)礅等止推措施，由內(nèi)水壓力而產(chǎn)生的與管徑、轉(zhuǎn)向角度、管內(nèi)壓力值有關(guān)軸向不平衡力，會導(dǎo)致管道在接口處被拉開。預(yù)應(yīng)力鋼筒混凝土管鎧裝接口就是在PCCP承口和插口上設(shè)置兩片卡環(huán)，將管道接口卡住并用螺栓鎖緊，使卡環(huán)兩側(cè)管道連成一體，通過鋼筒傳遞軸向拉力，以防止管道接口脫開。
[0003]現(xiàn)階段，鎧裝承口直接選用符合尺寸要求的特制型鋼進(jìn)行制作，鎧裝插口因已有承插口脹圓機(jī)擴(kuò)張力不足，也無法直接脹圓，因此，只能直接將卷制好的方鋼圈按圖紙尺寸，采用雙面滿焊方式焊接到標(biāo)準(zhǔn)PCCP插口上；其缺點(diǎn)為:將方鋼圈直接焊接在插口上，標(biāo)準(zhǔn)PCCP插口因受焊接變形的影響，造成其外徑尺寸和圓度很難達(dá)到GB/T 19685-2005《預(yù)應(yīng)力鋼筒混凝土管》中插口外徑尺寸精度的要求，從而造成產(chǎn)品合格率降低，提高了生產(chǎn)成本，影響了生產(chǎn)的正常進(jìn)行。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型的目的是提供預(yù)應(yīng)力鋼筒混凝土管改進(jìn)鎧裝卡環(huán)接口裝置，適應(yīng)較大轉(zhuǎn)向處以及不均勻沉降的連接需要，滿足PCCP鎧裝管插口外徑尺寸的精度要求。
[0005]本實用新型的目的將通過以下技術(shù)措施來實現(xiàn):包括鎧裝插口、鎧裝承口、加強(qiáng)環(huán)和卡環(huán)；鎧裝插口端沿外徑小于鎧裝承口端沿內(nèi)徑，鎧裝插口前端插入鎧裝承口口沿內(nèi)，鎧裝插口或鎧裝承口外壁圍圈焊接加強(qiáng)環(huán)，二端面內(nèi)側(cè)沿向軸內(nèi)凸的卡環(huán)卡接在扦插后的鎧裝插口和鎧裝承口結(jié)合部突出的卡環(huán)外緣上。
[0006]尤其是，鎧裝插口前端面安裝彈性環(huán)形管塞頂緊鎧裝承口內(nèi)壁突出的鋼筒口沿，鎧裝插口前端外緣安裝橡膠密封圈后貼緊插入鎧裝承口口沿內(nèi)壁中。
[0007]尤其是，鎧裝插口和鎧裝承口前端口沿外壁均圍圈焊接外徑相同的加強(qiáng)環(huán)。
[0008]本實用新型的優(yōu)點(diǎn)和效果:采用限制性鎧裝接口形式，防止管道在轉(zhuǎn)向處因軸向合力而脫開，適應(yīng)較大轉(zhuǎn)向處以及不均勻沉降的連接需要，滿足PCCP鎧裝管插口外徑尺寸的精度要求。提高了施工進(jìn)度，建造周期大大縮短、成本下降、工程效率顯著提升，具有適用范圍廣，經(jīng)濟(jì)壽命長、抗震性能好、安裝方便、運(yùn)行用度低，基本不漏水等優(yōu)點(diǎn)。
【附圖說明】
[0009]圖1為本實用新型實施例1結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]附圖標(biāo)記包括:混凝土 1、鋼筒2、保護(hù)層3、鎧裝插口 4、鎧裝承口 5、加強(qiáng)環(huán)6、卡環(huán)
7、管塞8、橡膠密封圈9、接口填充10。
【具體實施方式】
[0011]本實用新型包括:鎧裝插口 4、鎧裝承口 5、加強(qiáng)環(huán)6和卡環(huán)7。
[0012]下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進(jìn)一步說明。
[0013]實施例1:如附圖1所示，鎧裝插口 4端沿外徑小于鎧裝承口 5端沿內(nèi)徑，鎧裝插口 4前端插入鎧裝承口 5 口沿內(nèi)，鎧裝插口 4或鎧裝承口 5外壁圍圈焊接加強(qiáng)環(huán)6，二端面內(nèi)側(cè)沿向軸內(nèi)凸的卡環(huán)7卡接在扦插后的鎧裝插口 4和鎧裝承口 5結(jié)合部突出的卡環(huán)7外緣上。
[0014]前述中，鎧裝插口 4前端面安裝彈性環(huán)形管塞8頂緊鎧裝承口 5內(nèi)壁突出的鋼筒2 口沿，鎧裝插口 4前端外緣安裝橡膠密封圈9后貼緊插入鎧裝承口 5 口沿內(nèi)壁中。
[0015]前述中，鎧裝插口 4和鎧裝承口 5前端口沿外壁均圍圈焊接外徑相同的加強(qiáng)環(huán)6。
[0016]前述中，加強(qiáng)環(huán)6為25X 30mm方鋼圓環(huán)。
[0017]前述中，鎧裝插口 4和鎧裝承口 5后部與鋼筒2焊接，鋼筒2外圍有置入預(yù)應(yīng)力鋼絲的混凝土 1，混凝土 I外圍有保護(hù)層3，在安裝卡環(huán)7后的二側(cè)混凝土 I斷面之間的缺口內(nèi)安置混凝土材料接口填充10。
[0018]本實施例中，制造時，都是先對材料進(jìn)行卷圓焊接后，再在承插口脹圓機(jī)上，使用超過鋼板彈性極限強(qiáng)度的擴(kuò)張力對承插口鋼環(huán)進(jìn)行擴(kuò)張，以獲得設(shè)計所確定的精確尺寸。取一合格的標(biāo)準(zhǔn)插口，用卷尺測量需要焊接加強(qiáng)環(huán)6的位置的外圓周長，此外圓周長與加強(qiáng)環(huán)6的內(nèi)圓周長相同。計算加強(qiáng)環(huán)下料長度:通過插口與加強(qiáng)環(huán)6焊接處的圓周長及加強(qiáng)環(huán)厚度，計算出加強(qiáng)環(huán)6中徑尺寸，以此中徑計算出的周長即為加強(qiáng)環(huán)的下料長度。按下料長度裁斷后，原料兩端面應(yīng)斜切成倒角，以便于鋼材在卷圓后呈V型焊接接頭型式。將下好的合格原料放入卷板機(jī)卷圓，可以反復(fù)滾壓直到加強(qiáng)環(huán)6卷圓成型。卷圓成型后，退出加強(qiáng)環(huán)6，將V型焊縫面焊接平整。焊接后，焊縫四個面用磨光機(jī)磨平。將未擴(kuò)張的插口鋼環(huán)放入脹圓機(jī)，把打磨好的加強(qiáng)環(huán)6套入未擴(kuò)張的插口鋼環(huán)外，調(diào)整到指定位置。對插口鋼環(huán)進(jìn)行擴(kuò)張脹圓，同時，對套在插口鋼環(huán)外的加強(qiáng)環(huán)6進(jìn)行校園，因加強(qiáng)環(huán)只是校圓沒有擴(kuò)張脹圓，脹圓機(jī)脹圓力量完全可以滿足。用π尺測量，在工藝尺寸下限與小于工藝尺寸0.5_之間時停止脹圓。在插口鋼環(huán)外部指定位置調(diào)整加強(qiáng)環(huán)至水平，將加強(qiáng)環(huán)6與插口鋼環(huán)一面點(diǎn)焊固定，脹圓機(jī)回縮，取出后點(diǎn)焊另一面，然后兩面滿焊。焊接好的鎧裝插口溫度降至室溫時，再進(jìn)行二次擴(kuò)張，用π尺測量直到滿足工藝尺寸要求。
[0019]本實施例中，利用銷裝插口 25mmX 30mm加強(qiáng)環(huán)無需超過鋼板彈性極限強(qiáng)度工藝特征，通過制造工藝的改變，利用現(xiàn)有設(shè)備，經(jīng)過二次脹圓，生產(chǎn)出滿足GB/T 19685-2005《預(yù)應(yīng)力鋼筒混凝土管》精度要求的鎧裝插口。充分考慮了產(chǎn)品中對標(biāo)準(zhǔn)插口及加強(qiáng)環(huán)6的不同擴(kuò)張要求及尺寸精度要求，采用第一次預(yù)留小于工藝尺寸下限0.5_左右偏差的粗脹，第二次精漲至工藝尺寸的二次脹圓法，利用現(xiàn)有承插口脹圓機(jī)的脹圓力，不需進(jìn)行設(shè)備改造，只需通過生產(chǎn)工藝的調(diào)整，即可達(dá)到保證產(chǎn)品質(zhì)量，提高工作效率的目的。利用現(xiàn)有設(shè)備進(jìn)行鎧裝插口精確制造，不僅提高工作效率，而且節(jié)約了成本。
【主權(quán)項】
1.預(yù)應(yīng)力鋼筒混凝土管改進(jìn)鎧裝卡環(huán)接口裝置，包括鎧裝插口(4)、鎧裝承口(5)、加強(qiáng)環(huán)(6)和卡環(huán)(7);其特征在于，鎧裝插口(4)端沿外徑小于鎧裝承口(5)端沿內(nèi)徑，鎧裝插口(4)前端插入鎧裝承口(5) 口沿內(nèi)，鎧裝插口(4)或鎧裝承口(5)外壁圍圈焊接加強(qiáng)環(huán)￠)，二端面內(nèi)側(cè)沿向軸內(nèi)凸的卡環(huán)(7)卡接在扦插后的鎧裝插口(4)和鎧裝承口(5)結(jié)合部突出的卡環(huán)(7)外緣上。
2.如權(quán)利要求1所述的預(yù)應(yīng)力鋼筒混凝土管改進(jìn)鎧裝卡環(huán)接口裝置，其特征在于，鎧裝插口(4)前端面安裝彈性環(huán)形管塞(8)頂緊鎧裝承口(5)內(nèi)壁突出的鋼筒(2) 口沿，鎧裝插口(4)前端外緣安裝橡膠密封圈(9)后貼緊插入鎧裝承口(5) 口沿內(nèi)壁中。
3.如權(quán)利要求1所述的預(yù)應(yīng)力鋼筒混凝土管改進(jìn)鎧裝卡環(huán)接口裝置，其特征在于，鎧裝插口(4)和鎧裝承口(5)前端口沿外壁均圍圈焊接外徑相同的加強(qiáng)環(huán)(6)。
【專利摘要】預(yù)應(yīng)力鋼筒混凝土管改進(jìn)鎧裝卡環(huán)接口裝置，鎧裝插口(4)端沿外徑小于鎧裝承口(5)端沿內(nèi)徑，鎧裝插口(4)前端插入鎧裝承口(5)口沿內(nèi)，鎧裝插口(4)或鎧裝承口(5)外壁圍圈焊接加強(qiáng)環(huán)(6)，二端面內(nèi)側(cè)沿向軸內(nèi)凸的卡環(huán)(7)卡接在扦插后的鎧裝插口(4)和鎧裝承口(5)結(jié)合部突出的卡環(huán)(7)外緣上。采用限制性鎧裝接口形式，防止管道在轉(zhuǎn)向處因軸向合力而脫開，適應(yīng)較大轉(zhuǎn)向處以及不均勻沉降的連接需要，滿足PCCP鎧裝管插口外徑尺寸的精度要求。提高了施工進(jìn)度，建造周期大大縮短、成本下降、工程效率顯著提升，具有適用范圍廣，經(jīng)濟(jì)壽命長、抗震性能好、安裝方便、運(yùn)行用度低，基本不漏水等優(yōu)點(diǎn)。
【IPC分類】F16L25-10
【公開號】CN204459551
【申請?zhí)枴緾N201520072273
【發(fā)明人】張躍慶, 李義皓, 常小坤, 張玉輝
【申請人】新疆國統(tǒng)管道股份有限公司
【公開日】2015年7月8日
【申請日】2015年1月28日