采煤機(jī)稀油集中潤(rùn)滑系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于采煤機(jī)搖臂的技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種采煤機(jī)稀油集中潤(rùn)滑系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]采煤機(jī)在進(jìn)行截割時(shí)搖臂內(nèi)各齒輪及軸承負(fù)載巨大，原有的飛濺式潤(rùn)滑無法滿足采煤機(jī)工作的可靠性的逐步提高的智能化水平。采煤機(jī)在進(jìn)行截割時(shí)搖臂內(nèi)各齒輪及軸承負(fù)載巨大，原有的飛濺式潤(rùn)滑當(dāng)左右搖臂調(diào)高后部分摩擦副處于潤(rùn)滑油液面上方而無法潤(rùn)滑，導(dǎo)致?lián)u臂溫度急劇升高且高速重載荷運(yùn)動(dòng)摩擦副失效，因而無法滿足采煤機(jī)工作的可靠性和逐步提高的智能化水平。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明為了解決采煤機(jī)搖臂中各摩擦副在各種調(diào)高工況下的潤(rùn)滑、散熱問題，提供了一種采煤機(jī)稀油集中潤(rùn)滑系統(tǒng)。
[0004]本發(fā)明采用如下技術(shù)方案:
[0005]一種采煤機(jī)稀油集中潤(rùn)滑系統(tǒng)，包括油箱、齒輪潤(rùn)滑泵、冷卻器可調(diào)式油量分配器和過濾裝置，所述過濾裝置與油箱連接，齒輪潤(rùn)滑泵與過濾裝置連接，冷卻器與齒輪潤(rùn)滑泵的出油口連接；齒輪潤(rùn)滑泵的進(jìn)油口和出油口端各連接有兩個(gè)兩位兩通防爆電磁閥，齒輪潤(rùn)滑泵進(jìn)油口端的兩位兩通防爆電磁閥、兩位兩通防爆電磁閥與過濾裝置連接，齒輪潤(rùn)滑泵出油口端的兩位兩通防爆電磁閥、兩位兩通防爆電磁閥連接于冷卻器、可調(diào)式油量分配器之間，可調(diào)式油量分配器的供油口設(shè)有油流指示器；所述齒輪潤(rùn)滑泵的出油口還連接有溢流閥。
[0006]所述的油箱為采煤機(jī)的搖臂內(nèi)腔。
[0007]所述齒輪潤(rùn)滑泵為花鍵軸式齒輪泵，齒輪潤(rùn)滑泵的花鍵與采煤機(jī)搖臂的第三傳動(dòng)軸的操作側(cè)連接。
[0008]所述采煤機(jī)搖臂的第三傳動(dòng)軸的操作側(cè)端蓋加O型密封圈與齒輪潤(rùn)滑泵的連接法蘭連接。
[0009]所述過濾裝置包括球閥和磁性吸油過濾器，球閥設(shè)置于磁性吸油過濾器與油箱相連側(cè)。
[0010]所述采煤機(jī)的搖臂上還設(shè)有防爆傾角傳感器。
[0011]所述潤(rùn)滑系統(tǒng)的出油端連接有傘狀噴嘴。
[0012]本發(fā)明能夠廣泛運(yùn)用于采煤機(jī)稀油集中潤(rùn)滑系統(tǒng)中，提升采煤機(jī)的品質(zhì)和智能化程度，明顯降低采煤機(jī)故障率，使采煤機(jī)的結(jié)構(gòu)更加合理、可靠性更高，并且節(jié)能環(huán)保，其具體有益效果如下:
[0013]第一、由于采煤機(jī)本體結(jié)構(gòu)緊湊，而利用搖臂內(nèi)腔作為潤(rùn)滑油箱，無需占用采煤機(jī)本體各腔的有限空間；
[0014]第二、可利用防爆傾角傳感器感受角度變化并發(fā)出數(shù)字變量信號(hào)來控制各兩位兩通防爆電磁閥的通斷從而控制泵的吸油口和出油口的轉(zhuǎn)換；
[0015]第三、利用第三傳動(dòng)軸操作側(cè)齒輪泵運(yùn)轉(zhuǎn)供油，使供油壓力、流量穩(wěn)定，且符合節(jié)能、環(huán)保要求；
[0016]第四、利用磁性吸油過濾器過濾掉從油箱吸出的帶有金屬顆粒和其他雜質(zhì)的潤(rùn)滑油，有效的保護(hù)了潤(rùn)滑油泵和提升了進(jìn)入各潤(rùn)滑點(diǎn)的潤(rùn)滑油的清潔度；
[0017]第五、在齒輪潤(rùn)滑泵出油口增加了溢流閥，當(dāng)供油管路堵塞時(shí)可溢流；
[0018]第六、在齒輪潤(rùn)滑泵出油口增加冷卻器來進(jìn)一步降低油溫，從而降低了搖臂的發(fā)執(zhí).
[0019]第七、增加可調(diào)式油量分配器和油流指示器可以精確合理分配進(jìn)入各不同摩擦副的潤(rùn)滑油量，避免盲目潤(rùn)滑；
[0020]第八、利用噴嘴將潤(rùn)滑油傘狀噴淋到齒輪嚙合面，使?jié)櫥Ч_合理。
【附圖說明】
[0021]圖1為采煤機(jī)搖臂處于水平位置時(shí)本發(fā)明的潤(rùn)滑系統(tǒng)圖；
[0022]圖2為采煤機(jī)搖臂處于上仰α°時(shí)本發(fā)明的潤(rùn)滑系統(tǒng)圖；
[0023]圖3為采煤機(jī)搖臂處于下俯β°時(shí)本發(fā)明的潤(rùn)滑系統(tǒng)圖；
[0024]圖中:1-油箱、2-球閥、3-磁性吸油過濾器、4a_兩位兩通防爆電磁閥a、4b_兩位兩通防爆電磁閥b、4c -兩位兩通防爆電磁閥c、4d-兩位兩通防爆電磁閥d、5-齒輪潤(rùn)滑泵、6-冷卻器、7-溢流閥、8-可調(diào)式油量分配器、9-油流指示器、10-防爆傾角傳感器、11-噴嘴。
【具體實(shí)施方式】
[0025]結(jié)合附圖，對(duì)本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步說明:
[0026]如圖1所示的采煤機(jī)稀油集中潤(rùn)滑系統(tǒng)，包括油箱1、齒輪潤(rùn)滑泵5、冷卻器6、可調(diào)式油量分配器8和過濾裝置，所述過濾裝置與油箱I連接，齒輪潤(rùn)滑泵5與過濾裝置連接，冷卻器6與齒輪潤(rùn)滑泵5的出油口連接；齒輪潤(rùn)滑泵5的進(jìn)油口和出油口端各連接有兩個(gè)兩位兩通防爆電磁閥，齒輪潤(rùn)滑泵5進(jìn)油口端的兩位兩通防爆電磁閥4a、兩位兩通防爆電磁閥4b與過濾裝置連接，齒輪潤(rùn)滑泵5出油口端的兩位兩通防爆電磁閥4c、兩位兩通防爆電磁閥4d連接于冷卻器6、可調(diào)式油量分配器8之間，可調(diào)式油量分配器8的供油口設(shè)有油流指示器9 ;所述齒輪潤(rùn)滑泵5的出油口還連接有溢流閥7，當(dāng)管路堵塞時(shí)，潤(rùn)滑油通過溢流閥7溢流。其中，以各搖臂內(nèi)腔作為潤(rùn)滑油箱I。
[0027]所述齒輪潤(rùn)滑泵5為花鍵軸式齒輪泵，齒輪潤(rùn)滑泵5的花鍵與加工內(nèi)花鍵的采煤機(jī)搖臂第三傳動(dòng)軸的操作側(cè)連接，第三傳動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)傳動(dòng)齒輪潤(rùn)滑泵5運(yùn)轉(zhuǎn)供油，第三傳動(dòng)軸操作側(cè)端蓋加O型密封圈與齒輪潤(rùn)滑泵5的連接法蘭相連，保證了搖臂的密封性。由于第三傳動(dòng)軸轉(zhuǎn)速確定，根據(jù)摩擦副總需油量可選擇合適供油量的齒輪潤(rùn)滑泵，從而實(shí)現(xiàn)自動(dòng)、定量給油。
[0028]一般對(duì)于采上層煤的搖臂吸油口設(shè)置在高速腔的下部，對(duì)采下層煤的搖臂吸油口設(shè)置在低速腔的下部。由于采煤機(jī)在調(diào)高和左右移動(dòng)采煤時(shí)搖臂角度會(huì)變化，高、低速腔會(huì)依次位于液位下方。所以在齒輪潤(rùn)滑泵5的吸油口、出油口增加了四件兩位兩通防爆電磁閥(即圖中的兩位兩通防爆電磁閥a、b、c、d)，并在采煤機(jī)搖臂上固定設(shè)置防爆傾角傳感器10來感受角度變化并發(fā)出數(shù)字變量信號(hào)，此信號(hào)經(jīng)過PLC處理后控制每件兩位兩通防爆電磁閥的通斷，從而控制齒輪潤(rùn)滑泵5的吸油口和出油口的轉(zhuǎn)換。
[0029]在齒輪潤(rùn)滑泵5的出油口增加冷卻器6是為進(jìn)一步降低油溫，從而降低搖臂的發(fā)熱。
[0030]在搖臂吸油口附近增加了體積小的磁性吸油過濾器3和球閥2作為過濾裝置，但考慮到更換過濾器濾芯和檢修方便，球閥2要加在進(jìn)過濾器方即球閥2設(shè)置于磁性吸油過濾器3與油箱I相連側(cè)。
[0031]由于對(duì)各摩擦副供油量不同，所以在齒輪潤(rùn)滑泵5出油口增加了可調(diào)式油量分配器8，在可調(diào)式油量分配器8各供油口增加油流指示器9可直觀的準(zhǔn)確的計(jì)量供油量，通過觀測(cè)各油流指示器9并調(diào)整可調(diào)式油量分配器8來實(shí)現(xiàn)各摩擦副的精確給油。
[0032]因此，本發(fā)明是利用搖臂內(nèi)腔作為潤(rùn)滑油箱1，利用球閥2來實(shí)現(xiàn)更換濾芯和檢修的方便性，利用磁性吸油過濾器3過濾掉從油箱I吸出的帶有金屬顆粒和其他雜質(zhì)的潤(rùn)滑油，利用搖臂操作側(cè)第三傳動(dòng)軸直接傳動(dòng)齒輪潤(rùn)滑泵5供油，當(dāng)供油管路堵塞時(shí)，利用溢流閥7來溢流；利用冷卻器6冷卻油溫來降低搖臂的發(fā)熱，利用防爆傾角傳感器10感受角度變化并發(fā)出數(shù)字變量信號(hào)來控制兩位兩通防爆電磁閥的通斷從而控制齒輪潤(rùn)滑泵5的吸油口和出油口的轉(zhuǎn)換，利用可調(diào)式油量分配器8和油流指示器9來合理分配進(jìn)入各不同摩擦副的潤(rùn)滑油量，利用噴嘴11將潤(rùn)滑油傘狀噴淋到齒輪嚙合面，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)采煤機(jī)搖臂各重負(fù)載的摩擦副自動(dòng)、定量、精確潤(rùn)滑。
[0033]本發(fā)明的具體工作過程為:
[0034]如圖1示位置時(shí)，防爆傾角傳感器10無數(shù)字信號(hào)輸出，a、b、c、d四個(gè)防爆電磁閥均不得電，搖臂內(nèi)潤(rùn)滑油進(jìn)行自由循環(huán)冷卻。
[0035]如圖2示搖臂調(diào)高到α角度位置時(shí)，防爆傾角傳感器10有數(shù)字信號(hào)I輸出，b、c兩個(gè)防爆電磁閥得電關(guān)閉，搖臂內(nèi)潤(rùn)滑油由高速腔下部經(jīng)過沒有得電的兩位兩通防爆電磁閥a吸入齒輪潤(rùn)滑泵5，經(jīng)過沒有得電的兩位兩通防爆電磁閥d對(duì)處于液面上方的低速腔齒輪、軸承進(jìn)行強(qiáng)制噴淋潤(rùn)滑。
[0036]如圖3示搖臂調(diào)高到β角度位置時(shí)，防爆傾角傳感器10有數(shù)字信號(hào)2輸出，a、d兩個(gè)防爆電磁閥得電關(guān)閉，搖臂內(nèi)潤(rùn)滑油由低速腔下部經(jīng)過沒有得電的兩位兩通防爆電磁閥b吸入齒輪潤(rùn)滑泵5，經(jīng)過沒有得電的兩位兩通防爆電磁閥c對(duì)處于液面上方的高速腔齒輪、軸承進(jìn)行強(qiáng)制噴淋潤(rùn)滑。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種采煤機(jī)稀油集中潤(rùn)滑系統(tǒng)，其特征在于:包括油箱(1)、齒輪潤(rùn)滑泵(5)、冷卻器(6)、可調(diào)式油量分配器(8)和過濾裝置，所述過濾裝置與油箱(I)連接，齒輪潤(rùn)滑泵(5)與過濾裝置連接，冷卻器(6)與齒輪潤(rùn)滑泵(5)的出油口連接；齒輪潤(rùn)滑泵(5)的進(jìn)油口和出油口端各連接有兩個(gè)兩位兩通防爆電磁閥，齒輪潤(rùn)滑泵(5)進(jìn)油口端的兩位兩通防爆電磁閥(4a)、兩位兩通防爆電磁閥(4b)與過濾裝置連接，齒輪潤(rùn)滑泵(5)出油口端的兩位兩通防爆電磁閥(4c)、兩位兩通防爆電磁閥(4d)連接于冷卻器(6)、可調(diào)式油量分配器(8)之間，可調(diào)式油量分配器(8)的供油口設(shè)有油流指示器(9);所述齒輪潤(rùn)滑泵(5)的出油口還連接有溢流閥(7)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的采煤機(jī)稀油集中潤(rùn)滑系統(tǒng)，其特征在于:所述的油箱(I)為采煤機(jī)的搖臂內(nèi)腔。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的采煤機(jī)稀油集中潤(rùn)滑系統(tǒng)，其特征在于:所述齒輪潤(rùn)滑泵(5)為花鍵軸式齒輪泵，齒輪潤(rùn)滑泵(5)的花鍵與采煤機(jī)搖臂的第三傳動(dòng)軸的操作側(cè)連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的采煤機(jī)稀油集中潤(rùn)滑系統(tǒng)，其特征在于:所述采煤機(jī)搖臂的第三傳動(dòng)軸的操作側(cè)端蓋加O型密封圈與齒輪潤(rùn)滑泵(5)的連接法蘭連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的采煤機(jī)稀油集中潤(rùn)滑系統(tǒng)，其特征在于:所述過濾裝置包括球閥(2 )和磁性吸油過濾器(3 )，球閥(2 )設(shè)置于磁性吸油過濾器(3 )與油箱(I)相連側(cè)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的采煤機(jī)稀油集中潤(rùn)滑系統(tǒng)，其特征在于:所述采煤機(jī)的搖臂上還設(shè)有防爆傾角傳感器(10 )。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的采煤機(jī)稀油集中潤(rùn)滑系統(tǒng)，其特征在于:所述潤(rùn)滑系統(tǒng)的出油端連接有傘狀噴嘴(11)。
【專利摘要】本實(shí)用新型屬于采煤機(jī)搖臂的技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種采煤機(jī)稀油集中潤(rùn)滑系統(tǒng)。本實(shí)用新型為了解決采煤機(jī)搖臂中各摩擦副在各種調(diào)高工況下的潤(rùn)滑、散熱問題，提供了一種采煤機(jī)稀油集中潤(rùn)滑系統(tǒng)，包括油箱、齒輪潤(rùn)滑泵、冷卻器、可調(diào)式油量分配器和過濾裝置，可調(diào)式油量分配器的供油口設(shè)有油流指示器；所述齒輪潤(rùn)滑泵的出油口還連接有溢流閥。本實(shí)用新型能夠廣泛運(yùn)用于采煤機(jī)稀油集中潤(rùn)滑系統(tǒng)中，提升采煤機(jī)的品質(zhì)和智能化程度，明顯降低采煤機(jī)故障率，使采煤機(jī)的結(jié)構(gòu)更加合理、可靠性更高，并且節(jié)能環(huán)保。
【IPC分類】F16N7-38, F16N23-00, F16N39-06, F16N27-00, F16N25-00
【公開號(hào)】CN204459709
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201420861482
【發(fā)明人】楊茂勇, 郭英豪, 王旭東, 趙靈, 馬運(yùn)龍, 張穎蔚
【申請(qǐng)人】太重煤機(jī)有限公司
【公開日】2015年7月8日
【申請(qǐng)日】2014年12月31日