一種牽引用的鋼絲拉索的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本實(shí)用新型涉及一種牽引用的鋼絲拉索。
【背景技術(shù)】
[0002]各個(gè)桿件的聯(lián)動(dòng)關(guān)系，需要依靠牽引鋼絲來(lái)實(shí)現(xiàn)。
[0003]市場(chǎng)上普遍使用的牽引鋼絲通常包括鋼絲本體，在鋼絲本體的兩端設(shè)有第一、第二連接環(huán)；第一、第二連接環(huán)或是通過(guò)焊接的方式固定于鋼絲本體的端部，或是通過(guò)纏繞成環(huán)。前者的連接方式簡(jiǎn)單，但是連接不牢固，容易松脫；后者纏繞所成環(huán)在拉力作用下容易產(chǎn)生解環(huán)。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺陷，提供一種可以避免解環(huán)、易于加工制造的牽引用的鋼絲拉索。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是提供一種牽引用的鋼絲拉索，包括鋼絲本體和獨(dú)立于所述鋼絲本體的鋼環(huán)，鋼環(huán)的外周設(shè)有與鋼環(huán)同心的環(huán)形凹槽；所述鋼絲本體的一端沿鋼環(huán)外周的環(huán)形凹槽圍設(shè)形成閉合環(huán)，并繞制在嵌套有所述鋼絲本體的鋼環(huán)的周圈形成第一連接環(huán)，且與所述鋼絲本體相纏繞形成第一纏繞端；所述鋼絲本體的另一端圍設(shè)形成具有開(kāi)口的第二連接環(huán)，所述第二連接環(huán)具有與所述的鋼絲本體相彈性抵觸的抵觸端。
[0006]優(yōu)選地，所述的鋼絲本體在所述鋼環(huán)上的纏繞圈數(shù)分別為至少6圈。進(jìn)一步優(yōu)選地，所述的鋼絲本體在所述鋼環(huán)上為緊密繞制。
[0007]優(yōu)選地，所述第一纏繞端與所述鋼絲本體的纏繞圈數(shù)為至少2圈。
[0008]優(yōu)選地，所述鋼環(huán)為圓環(huán)；所述第二連接環(huán)為錐形環(huán)。
[0009]優(yōu)選地，所述第一連接環(huán)到所述第二連接環(huán)的中心距離為200?600mm。
[0010]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和有益效果在于:通過(guò)鋼絲本體的端部在第一鋼環(huán)上嵌套、纏繞，然后與鋼絲本體纏繞，抑制了第一連接環(huán)的變形，提高了第一連接環(huán)強(qiáng)度，進(jìn)而提高了第一連接環(huán)受拉力解環(huán)的難度，抑制了連接環(huán)的解環(huán)；整個(gè)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，可以有效地傳動(dòng)應(yīng)力。
【附圖說(shuō)明】
[0011]圖1是本實(shí)用新型的一種結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖2是本實(shí)用新型的另一種結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖3是圖2中A處的局部放大示意圖。
[0014]圖中:1、鋼絲本體；2、第一連接環(huán)；3、第一纏繞端；4、第二連接環(huán)；5、抵觸端；6、鋼環(huán)；7、環(huán)形凹槽。
【具體實(shí)施方式】
[0015]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步描述。以下實(shí)施例僅用于更加清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，而不能以此來(lái)限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
[0016]如圖1所示，一種牽引用的鋼絲拉索包括鋼絲本體I和鋼環(huán)6，鋼環(huán)6與鋼絲本體I相獨(dú)立，鋼環(huán)6的外周設(shè)有與鋼環(huán)6同心的環(huán)形凹槽7。
[0017]鋼絲本體I的一端沿鋼環(huán)6外周的環(huán)形凹槽7圍設(shè)形成閉合環(huán)，并繞制在嵌套有鋼絲本體I的鋼環(huán)的周圈形成第一連接環(huán)2，且該端與鋼絲本體I相纏繞形成第一纏繞端3 ;鋼絲本體I的另一端圍設(shè)形成具有開(kāi)口的第二連接環(huán)4，第二連接環(huán)4具有與鋼絲本體I相彈性抵觸的抵觸端5。
[0018]如圖1所示，鋼環(huán)6為圓環(huán)，從而經(jīng)鋼絲本體I繞制后形成第一連接環(huán)4也具有圓環(huán)結(jié)構(gòu)；第二連接環(huán)4為錐形環(huán)。第一連接環(huán)2到第二連接環(huán)4的中心距離為200?600_。此外，鋼環(huán)6還可以其他形狀，如三角形，菱形等，視工作場(chǎng)合而定；通過(guò)鋼環(huán)6的形狀選擇為繞制后形成的第一連接環(huán)4的形狀塑造了雛形。
[0019]鋼絲本體I通過(guò)嵌套、再繞制在鋼環(huán)6、再通過(guò)在鋼絲本體I上形成第一纏繞端3，實(shí)現(xiàn)鋼絲本體I與鋼環(huán)6的固定，要求鋼環(huán)6上鋼絲本體I的纏繞圈數(shù)為至少6圈。圈數(shù)越多，第一連接環(huán)2的強(qiáng)度越高，且越不易被解環(huán)或變形。最好是鋼絲本體I在鋼環(huán)6上為緊密繞制，如圖2和圖3所示。
[0020]環(huán)形凹槽7在鋼環(huán)6上的設(shè)置見(jiàn)圖3。
[0021]第一纏繞端3與鋼絲本體I的纏繞圈數(shù)為至少2圈。圈數(shù)越多，第一連接環(huán)2強(qiáng)度越高，越不易開(kāi)解或變形。
[0022]以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種牽引用的鋼絲拉索，其特征在于，包括鋼絲本體和獨(dú)立于所述鋼絲本體的鋼環(huán)，鋼環(huán)的外周設(shè)有與鋼環(huán)同心的環(huán)形凹槽；所述鋼絲本體的一端沿鋼環(huán)外周的環(huán)形凹槽圍設(shè)形成閉合環(huán)，并繞制在嵌套有所述鋼絲本體的鋼環(huán)的周圈形成第一連接環(huán)，且與所述鋼絲本體相纏繞形成第一纏繞端；所述鋼絲本體的另一端圍設(shè)形成具有開(kāi)口的第二連接環(huán)，所述第二連接環(huán)具有與所述的鋼絲本體相彈性抵觸的抵觸端。
2.如權(quán)利要求1所述的牽引用的鋼絲拉索，其特征在于，所述的鋼絲本體在所述鋼環(huán)上的纏繞圈數(shù)分別為至少6圈。
3.如權(quán)利要求2所述的牽引用的鋼絲拉索，其特征在于，所述的鋼絲本體在所述鋼環(huán)上為緊密繞制。
4.如權(quán)利要求2或3所述的牽引用的鋼絲拉索，其特征在于，所述第一纏繞端與所述鋼絲本體的纏繞圈數(shù)為至少2圈。
5.如權(quán)利要求4所述的牽引用的鋼絲拉索，其特征在于，所述鋼環(huán)為圓環(huán)；所述第二連接環(huán)為錐形環(huán)。
6.如權(quán)利要求5所述的牽引用的鋼絲拉索，其特征在于，所述第一連接環(huán)到所述第二連接環(huán)的中心距離為200?600mm。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種牽引用的鋼絲拉索，包括鋼絲本體和獨(dú)立于所述鋼絲本體的鋼環(huán)，鋼環(huán)的外周設(shè)有與鋼環(huán)同心的環(huán)形凹槽；所述鋼絲本體的一端沿鋼環(huán)外周的環(huán)形凹槽圍設(shè)形成閉合環(huán)，并繞制在嵌套有所述鋼絲本體的鋼環(huán)的周圈形成第一連接環(huán)，且與所述鋼絲本體相纏繞形成第一纏繞端；所述鋼絲本體的另一端圍設(shè)形成具有開(kāi)口的第二連接環(huán)，所述第二連接環(huán)具有與所述的鋼絲本體相彈性抵觸的抵觸端。通過(guò)鋼絲本體的端部在鋼環(huán)上嵌套、纏繞，然后與鋼絲本體纏繞，抑制了第一連接環(huán)的變形，提高了第一連接環(huán)的強(qiáng)度，進(jìn)而提高了第一連接環(huán)受拉力解環(huán)的難度，抑制了連接環(huán)的解環(huán)；整個(gè)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，可以有效地傳動(dòng)應(yīng)力。
【IPC分類】F16G11-00
【公開(kāi)號(hào)】CN204477180
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201420838640
【發(fā)明人】金新民
【申請(qǐng)人】江陰皇潤(rùn)車業(yè)有限公司
【公開(kāi)日】2015年7月15日
【申請(qǐng)日】2014年12月24日