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      正時從動鏈輪的制作方法

      文檔序號:8765960閱讀:229來源:國知局
      正時從動鏈輪的制作方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實用新型屬于摩托車發(fā)動機技術(shù)領(lǐng)域,特別是一種正時從動鏈輪。
      【背景技術(shù)】
      [0002]將鏈輪安裝到配氣凸輪上時,需要將多個螺栓穿過鏈輪上的安裝孔并擰緊,使鏈輪與配氣凸輪固定。通常情況下,鏈輪上的安裝孔的直徑大小相等。而在安裝的時候,由于誤差等原因,擰緊一個螺栓后,另一個螺栓穿過安裝孔后難于安裝到配氣凸輪上。此時,需要操作人員將擰緊的螺栓取下,再重新安裝。這樣的安裝方式浪費了時間,使得工作效率保持在較低狀態(tài)。
      【實用新型內(nèi)容】
      [0003]本實用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡單的正時從動鏈輪,它設(shè)置有不同直徑的安裝孔,便于將螺栓通過安裝孔安裝到配氣凸輪上,節(jié)省時間,保證工作效率。
      [0004]本實用新型的目的是通過這樣的技術(shù)方案實現(xiàn)的,它包括鏈輪本體,所述鏈輪本體的中心設(shè)置有過孔,所述鏈輪本體上對稱設(shè)置有兩個安裝孔和兩根刻度線,所述兩個安裝孔的直徑差為0.1-0.5mm,所述兩根刻度線的連線與所述兩個過孔的圓心連線共線。
      [0005]兩根刻度線有助于發(fā)動機正式點的校對。將鏈輪安裝到配氣凸輪時,將配氣凸輪穿過鏈輪的過孔,調(diào)整鏈輪,使得兩根刻度線連線的延長線與氣缸蓋邊緣平行。將一個螺栓穿過第一個安裝孔,調(diào)整鏈輪的位置,使第二個安裝孔對準配氣凸輪上的安裝孔,并將另一個螺栓穿過第二個安裝孔,再將兩個螺栓擰緊,使鏈輪與配氣凸輪固定在一起。由于所述兩個安裝孔的直徑差為0.1-0.5mm,因此,將兩個螺栓穿過安裝孔后安裝到配氣凸輪上的時候,可以調(diào)節(jié)兩個螺栓的位置,使兩個螺栓能順利地擰緊,將鏈輪與配氣凸輪固定在一起。
      [0006]相比現(xiàn)有技術(shù),這樣的安裝方式便于將螺栓通過安裝孔安裝到配氣凸輪上,節(jié)省時間,保證工作效率。
      [0007]進一步,所述兩個安裝孔的直徑差為0.3mm。
      [0008]進一步,所述兩個安裝孔的直徑分別為5mm和5.3mm。
      [0009]進一步,所述刻度線的延長線與最近齒根的夾角為3度40分。
      [0010]進一步,所述鏈輪本體上對稱設(shè)置有鏤空。
      [0011]由于采用了上述技術(shù)方案,本實用新型具有結(jié)構(gòu)簡單的優(yōu)點,它設(shè)置有不同直徑的安裝孔,便于將螺栓通過安裝孔安裝到配氣凸輪上,節(jié)省時間,保證工作效率。
      【附圖說明】
      [0012]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0013]圖2是圖1的AA剖視圖。
      [0014]圖3是圖1的BB剖視圖。
      [0015]圖中,1、鏈輪本體;2、過孔;3、安裝孔;4、刻度線;5、鏤空。
      【具體實施方式】
      [0016]為了使本實用新型實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解,下面結(jié)合具體圖示,進一步闡述本實用新型。
      [0017]如圖1-3所示,本實用新型包括鏈輪本體1,所述鏈輪本體I的中心設(shè)置有過孔2,所述鏈輪本體I上對稱設(shè)置有兩個安裝孔3和兩根刻度線4,所述兩個安裝孔3的直徑差為
      0.1-0.5mm,所述兩根刻度線4的連線與所述兩個過孔2的圓心連線共線。
      [0018]兩根刻度線4有助于發(fā)動機正式點的校對。將鏈輪安裝到配氣凸輪時,將配氣凸輪穿過鏈輪的過孔2,調(diào)整鏈輪,使得兩根刻度線4連線的延長線與氣缸蓋邊緣平行。將一個螺栓穿過第一個安裝孔3,調(diào)整鏈輪的位置,使第二個安裝孔3對準配氣凸輪上的安裝孔3,并將另一個螺栓穿過第二個安裝孔3,再將兩個螺栓擰緊,使鏈輪與配氣凸輪固定在一起。另一個螺栓穿過安裝孔3后安裝到配氣凸輪上。因此,將兩個螺栓穿過安裝孔3后安裝到配氣凸輪上的時候,可以調(diào)節(jié)兩個螺栓的位置,使兩個螺栓能順利地擰緊,將鏈輪與配氣凸輪固定在一起。
      [0019]相比現(xiàn)有技術(shù),這樣的安裝方式便于將螺栓通過安裝孔3安裝到配氣凸輪上,節(jié)省時間,保證工作效率。
      [0020]如圖1所示,作為具體實施例,所述兩個安裝孔3的直徑差為0.3mm。作為一種【具體實施方式】,所述兩個安裝孔3的直徑分別為5mm和5.3mm。
      [0021 ] 如圖1所示,作為具體實施例,所述刻度線4的延長線與最近齒根的夾角為3度40分。
      [0022]如圖1所示,作為具體實施例,所述鏈輪本體I上對稱設(shè)置有鏤空5。具體地,鏈輪本體I上設(shè)有鏤空5,達到減重,減小動能損耗的目的。鏤空5對稱設(shè)計有助于保持動平衡,同時在裝配過程中也可以利用工具對鏤空5進行撬動,方便裝配。
      [0023]以上僅為本實用新型的實施方式,并非因此限制本實用新型的專利范圍,凡是利用本實用新型說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu),直接或間接運用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域,均同理在本實用新型的專利保護范圍之內(nèi)。
      【主權(quán)項】
      1.正時從動鏈輪,其特征在于,包括鏈輪本體,所述鏈輪本體的中心設(shè)置有過孔,所述鏈輪本體上對稱設(shè)置有兩個安裝孔和兩根刻度線,所述兩個安裝孔的直徑差為0.1-ο.5mm,所述兩根刻度線的連線與所述兩個過孔的圓心連線共線。
      2.如權(quán)利要求1所述的正時從動鏈輪,其特征在于,所述兩個安裝孔的直徑差為0.3mmο
      3.如權(quán)利要求1所述的正時從動鏈輪,其特征在于,所述兩個安裝孔的直徑分別為5mm和 5.3mm。
      4.如權(quán)利要求1所述的正時從動鏈輪,其特征在于,所述刻度線的延長線與最近齒根的夾角為3度40分。
      5.如權(quán)利要求1所述的正時從動鏈輪,其特征在于,所述鏈輪本體上對稱設(shè)置有鏤空。
      【專利摘要】本實用新型提供一種正時從動鏈輪,包括鏈輪本體,所述鏈輪本體的中心設(shè)置有過孔,所述鏈輪本體上對稱設(shè)置有兩個安裝孔和兩根刻度線,所述兩個安裝孔的直徑差為0.1-0.5mm,所述兩根刻度線的連線與所述兩個過孔的圓心連線共線。由于采用了上述技術(shù)方案,本實用新型具有結(jié)構(gòu)簡單的優(yōu)點,它設(shè)置有不同直徑的安裝孔,便于將螺栓通過安裝孔安裝到配氣凸輪上,節(jié)省時間,保證工作效率。
      【IPC分類】F16H55-30, F01L1-348
      【公開號】CN204477245
      【申請?zhí)枴緾N201520144777
      【發(fā)明人】伍毅, 王宏, 周林
      【申請人】重慶銀鋼科技(集團)有限公司
      【公開日】2015年7月15日
      【申請日】2015年3月13日
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