一種鋰基脂潤滑脂自動加注裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及車輛集中潤滑技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種鋰基脂潤滑脂自動加注裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著汽車行業(yè)飛速發(fā)展，汽車運動零部件的摩擦副所造成的能量損失和磨損變得不容忽視，潤滑系統(tǒng)起著至關(guān)重要的作用，在我國相關(guān)規(guī)定中，汽車底盤集中潤滑系統(tǒng)已經(jīng)成為高二級以上大中型客車的必須裝置。而集中潤滑系統(tǒng)中的主要部分即為潤滑脂，潤滑脂是由基礎(chǔ)油、稠化劑和各種添加劑所形成的一種結(jié)構(gòu)分散體系，是典型的非牛頓流體，由于潤滑脂在集中潤滑系統(tǒng)中流動的復(fù)雜性，長期以來集中潤滑系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)設(shè)計主要依賴于工程技術(shù)人員的經(jīng)驗和技巧，具有很大的盲目性，致使集中潤滑系統(tǒng)存在各摩擦副的潤滑效果欠佳，潤滑脂消耗量偏大，油箱底部油脂沉積變質(zhì)，分油器終端注脂壓力不足等問題。集中潤滑系統(tǒng)中潤滑脂一般是通過自動注油器來定時為車輛待潤滑部位加注潤滑脂。如公布號為CN203286249U的專利文件便公開了一種自動注油器，它包括杯體，杯體外壁上設(shè)有注油口，注油口用干油嘴封閉，杯體壁上設(shè)有注油通道，注油通道的一端與注油口連通，注油通道的另一端與設(shè)在杯底上的進(jìn)油口連通，杯體底部固定有連接桿，連接桿下部外壁上有供與各種設(shè)備螺紋連接的螺紋，連接桿內(nèi)開有通孔，杯體在對應(yīng)連接桿通孔處也開有通孔，連接桿上的通孔和杯體上的通孔相連通，還包括杯蓋，杯蓋和杯體螺紋連接，杯蓋頂部有孔，杯蓋內(nèi)有加油桿，加油桿的底部固定有密封圓盤，密封圓盤的外圓上開有環(huán)形槽，環(huán)形密封圈裝在密封圓盤的環(huán)形。該方案通過彈簧驅(qū)動加油桿和密封圓盤對杯蓋內(nèi)的潤滑脂進(jìn)行加壓，顯然，彈簧在不同的伸展長度下具有不同的彈力，即其對潤滑脂的加壓力度會發(fā)生變化，使得潤滑脂的出油壓力不斷變化，影響了潤滑端口的出油量和潤滑效率；且在潤滑脂消耗完后，需要從油嘴加注新的潤滑脂，而驅(qū)動密封圓盤上移的動力是來之潤滑脂的加注壓力，當(dāng)彈簧壓縮時彈力最大，其與加注壓力方向相反，當(dāng)彈力大于加注壓力時，潤滑脂就不能繼續(xù)加注了，容易導(dǎo)致杯蓋內(nèi)的潤滑脂量不滿，需要頻繁加注，人力和時間消耗較多。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型旨在提供一種鋰基脂潤滑脂自動加注裝置，以解決現(xiàn)有自動注油器中所存在的輸送壓力不斷變化、出油量和潤滑效率低、潤滑脂加注不滿、需要多次加注、人力和時間消耗多的問題。
[0004]本實用新型是通過如下技術(shù)方案予以實現(xiàn)的:
[0005]一種鋰基脂潤滑脂自動加注裝置，包括頂部開有圓形槽的支座，支座上固接有油桶，油桶卡裝在支座頂部的圓形槽內(nèi)，油桶底端設(shè)有抽油管，抽油管從支座底端伸出后末端固接在油泵上，油泵上設(shè)有出油管，所述油桶內(nèi)設(shè)有一圓形的活塞，活塞頂端中部安裝有螺桿，螺桿上端從油桶頂部伸出，油桶頂端中部固接有軸套，螺桿上端插入該軸套內(nèi)，軸套頂端安裝有可自由轉(zhuǎn)動的副錐形齒輪，副錐形齒輪中部開有與螺桿外螺紋相匹配的螺紋孔；油桶頂端邊緣還通過電機(jī)座安裝有電機(jī)，電機(jī)輸出端設(shè)有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸末端固接有與所述副錐形齒輪相嚙合的主錐形齒輪。
[0006]所述油桶底部邊緣開有通孔，通孔內(nèi)設(shè)有止回閥，止回閥外部設(shè)有油嘴，油嘴伸出支座邊緣。
[0007]所述螺桿底端套接有軸承，該軸承外側(cè)固接在活塞內(nèi)。
[0008]所述軸套與螺桿之間留有l(wèi)_2mm的間隙。
[0009]所述活塞邊緣嵌裝有密封圈。
[0010]所述螺桿頂端固接有限位塊。
[0011]本實用新型的有益效果是:
[0012]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型提供的鋰基脂潤滑脂自動加注裝置，通過電機(jī)驅(qū)動主錐形齒輪帶動副錐形齒輪旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而驅(qū)動螺桿發(fā)生轉(zhuǎn)動，由于副錐形齒輪的位置不變，所以螺桿即可作垂直方向移動，螺桿底端的活塞即可完成對油桶內(nèi)的潤滑脂進(jìn)行加壓，相較于傳統(tǒng)的彈簧加壓，本實用新型具有壓力恒定的優(yōu)點，不會出現(xiàn)壓力過低導(dǎo)致出油量少和潤滑效果差的問題；且在加注新的潤滑脂時，可將螺桿升至最高，即可通過油嘴快速加注，不會出現(xiàn)油桶內(nèi)壓力過高無法加注滿的情況，保證每次加注潤滑脂的量足夠使用，避免多次頻繁加注，能有效節(jié)省人力和時間，提尚效率。
【附圖說明】
[0013]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖中:1-支座，2-油桶，3-活塞，4-軸套，5-副錐形齒輪，6_螺桿，7_主錐形齒輪，
8-轉(zhuǎn)軸，9-電機(jī)，10-電機(jī)座，11-油嘴，12-止回閥，13-抽油管，14-油泵，15-出油管，16-密封圈，17-限位塊，18-軸承。
【具體實施方式】
[0015]以下結(jié)合附圖對本實用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步說明，但所要求的保護(hù)范圍并不局限于所述；
[0016]如圖1所示，本實用新型提供的鋰基脂潤滑脂自動加注裝置，包括頂部開有圓形槽的支座1，支座I上固接有油桶2，油桶2卡裝在支座I頂部的圓形槽內(nèi)，油桶2底端設(shè)有抽油管13，抽油管13從支座I底端伸出后末端固接在油泵14上，油泵14上設(shè)有出油管15，所述油桶2內(nèi)設(shè)有一圓形的活塞3，活塞3頂端中部安裝有螺桿6，螺桿6上端從油桶2頂部伸出，油桶2頂端中部固接有軸套4，螺桿6上端插入該軸套4內(nèi)，軸套4頂端安裝有可自由轉(zhuǎn)動的副錐形齒輪5，副錐形齒輪5中部開有與螺桿6外螺紋相匹配的螺紋孔；油桶2頂端邊緣還通過電機(jī)座10安裝有電機(jī)9，電機(jī)9輸出端設(shè)有轉(zhuǎn)軸8，轉(zhuǎn)軸8末端固接有與所述副錐形齒輪5相嚙合的主錐形齒輪7。通過電機(jī)9驅(qū)動主錐形齒輪7帶動副錐形齒輪5旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而驅(qū)動螺桿6轉(zhuǎn)動，由于副錐形齒輪5的位置不變，所以螺桿6即可作垂直方向移動，螺桿6底端的活塞3即可完成對油桶2內(nèi)的潤滑脂進(jìn)行加壓，相較于傳統(tǒng)的彈簧加壓，本實用新型具有壓力恒定的優(yōu)點，不會出現(xiàn)壓力過低導(dǎo)致出油量少和潤滑效果差的問題。
[0017]所述油桶2底部邊緣開有通孔，通孔內(nèi)設(shè)有止回閥12，止回閥12外部設(shè)有油嘴11，油嘴11伸出支座I邊緣。通過油嘴11即可快速對油桶2內(nèi)進(jìn)行潤滑脂加注，且通過止回閥12避免潤滑脂回流。
[0018]所述螺桿6底端套接有軸承18，該軸承18外側(cè)固接在活塞3內(nèi)，通過軸承18連接螺桿6和活塞3，螺桿6即可在活塞3上自由轉(zhuǎn)動，減少了摩擦損耗。
[0019]為了避免發(fā)生干涉影響螺桿6轉(zhuǎn)動，所述軸套4與螺桿6之間留有1-2_的間隙。
[0020]為了提高活塞3的密封性能，所述活塞3邊緣嵌裝有密封圈16。
[0021]為了避免螺桿完全伸入油桶2，所述螺桿6頂端固接有限位塊17。
[0022]使用時一般分為兩種狀態(tài)，其一是滿油加壓，其二是空油加注。
[0023]加壓時，油桶2內(nèi)的潤滑脂為滿載狀態(tài)，啟動電機(jī)9，電機(jī)9帶動轉(zhuǎn)軸8轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)軸8即可帶動主錐形齒輪7轉(zhuǎn)動，而主錐形齒輪7即可驅(qū)動與其相嚙合的副錐形齒輪5轉(zhuǎn)動，由于副錐形齒輪5的位置不會隨著轉(zhuǎn)動發(fā)生移動，所以副錐形齒輪5即可通過中部開設(shè)的螺紋孔驅(qū)動螺桿6轉(zhuǎn)動，螺桿6即可向下移動來推動活塞3下移，隨著活塞3的下移即實現(xiàn)了對油桶2內(nèi)的潤滑脂的加壓，加壓后的潤滑脂通過油桶2底端的抽油管13進(jìn)入油泵14，油泵14即可將潤滑脂送入出油管15再分別輸送至不同的潤滑端口。
[0024]當(dāng)潤滑脂消耗完后，需要加入新的潤滑脂時，電機(jī)9反轉(zhuǎn)，副錐形齒輪5驅(qū)動螺桿6上移，這時活塞3上移，同時通過油嘴11向油桶2內(nèi)加注潤滑脂，直到活塞3提高到最高位置。
【主權(quán)項】
1.一種鋰基脂潤滑脂自動加注裝置，包括頂部開有圓形槽的支座(1)，支座(I)上固接有油桶(2)，油桶(2)卡裝在支座⑴頂部的圓形槽內(nèi)，油桶(2)底端設(shè)有抽油管(13)，抽油管(13)從支座⑴底端伸出后末端固接在油泵(14)上，油泵(14)上設(shè)有出油管(15)，其特征在于:所述油桶(2)內(nèi)設(shè)有一圓形的活塞(3)，活塞(3)頂端中部安裝有螺桿(6)，螺桿(6)上端從油桶(2)頂部伸出，油桶(2)頂端中部固接有軸套(4)，螺桿(6)上端插入該軸套(4)內(nèi)，軸套(4)頂端安裝有可自由轉(zhuǎn)動的副錐形齒輪(5)，副錐形齒輪(5)中部開有與螺桿(6)外螺紋相匹配的螺紋孔；油桶(2)頂端邊緣還通過電機(jī)座(10)安裝有電機(jī)(9)，電機(jī)(9)輸出端設(shè)有轉(zhuǎn)軸(8)，轉(zhuǎn)軸(8)末端固接有與所述副錐形齒輪(5)相嚙合的主錐形齒輪(7)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋰基脂潤滑脂自動加注裝置，其特征在于:所述油桶⑵底部邊緣開有通孔，通孔內(nèi)設(shè)有止回閥(12)，止回閥(12)外部設(shè)有油嘴(11)，油嘴(11)伸出支座⑴邊緣。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋰基脂潤滑脂自動加注裝置，其特征在于:所述螺桿(6)底端套接有軸承(18)，該軸承(18)外側(cè)固接在活塞(3)內(nèi)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋰基脂潤滑脂自動加注裝置，其特征在于:所述軸套⑷與螺桿(6)之間留有l(wèi)_2mm的間隙。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋰基脂潤滑脂自動加注裝置，其特征在于:所述活塞⑶邊緣嵌裝有密封圈(16)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋰基脂潤滑脂自動加注裝置，其特征在于:所述螺桿(6)頂端固接有限位塊(17)。
【專利摘要】本實用新型公開了一種鋰基脂潤滑脂自動加注裝置，支座，支座上固接有油桶，油桶底端設(shè)有抽油管，抽油管從支座底端伸出后末端固接在油泵上，油泵上設(shè)有出油管，油桶內(nèi)設(shè)有圓形活塞，活塞頂端中部安裝有螺桿，油桶頂端中部固接有軸套，螺桿上端插入該軸套內(nèi)，軸套頂端安裝有可自由轉(zhuǎn)動的副錐形齒輪，副錐形齒輪中部開有與螺桿外螺紋相匹配的螺紋孔；油桶頂端邊緣還通過電機(jī)座安裝有電機(jī)，電機(jī)輸出端設(shè)有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸末端固接有與副錐形齒輪相嚙合的主錐形齒輪。本實用新型具有壓力恒定的優(yōu)點，不會出現(xiàn)壓力過低導(dǎo)致出油量少和潤滑效果差的問題；且不會出現(xiàn)油桶內(nèi)壓力過高無法加注滿的情況，避免多次頻繁加注，能有效節(jié)省人力和時間。
【IPC分類】F16N11-08, C10M169-06
【公開號】CN204477662
【申請?zhí)枴緾N201520148086
【發(fā)明人】姚林曉, 潘凱樂, 楊杰, 彭晗, 趙民章, 上官林建, 吳松
【申請人】華北水利水電大學(xué)
【公開日】2015年7月15日
【申請日】2015年3月17日