內(nèi)通道充氣密封蝶閥的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及管道閥門領(lǐng)域，尤其指一種密封性好、啟閉靈活快捷的內(nèi)通道充氣密封蝶閥。
【背景技術(shù)】
[0002]在長距離給排水管道，石油或天然氣輸送管道中通常每間隔一定距離都設(shè)置有一道處于常開狀態(tài)的閥門。其作用是:萬一在某段管道中發(fā)生泄漏時(shí)就把這段管道兩端的閥門關(guān)閉，即可對泄漏處進(jìn)行維修或更換。閘閥或截止閥密封性能雖好，但啟閉速度相對較慢，在發(fā)生緊急情況時(shí)不能迅速關(guān)閉；旋塞閥或球閥啟閉速度快，但耐壓和密封性相對較差，一般在這些場合也很少采用；蝶閥由于關(guān)閉和開啟速度較快，密封性能也好，所以這種場合一般都采用蝶閥。但是傳統(tǒng)蝶閥在關(guān)閉時(shí)若流體中夾帶有泥砂或雜物，閥芯板與閥座之間就會(huì)存在間隙，密封性能將受到影響。前不久本申請人發(fā)明了一種大口徑充氣密封蝶閥(申請?zhí)枮?01410472313.7)，由于采用了彈性很好的充氣密封膠圈，較好地解決了這一難題。但經(jīng)用戶使用，其結(jié)構(gòu)尚存在一定缺陷，如“閥體頂部設(shè)有充氣口，底部設(shè)有杯狀閥腳，所述充氣口側(cè)旁設(shè)有充氣管，所述充氣管一端與充氣口連通，另一端與閥腳外側(cè)的進(jìn)氣孔和閥桿下端的進(jìn)氣通道連通，在充氣管中間設(shè)有閉氣閥”。顯然這種結(jié)構(gòu)由于閥體外帶有充氣管和充氣閥，不但制造成本大，而且在搬運(yùn)或安裝時(shí)容易碰壞充氣管和充氣閥；再就是充氣管和充氣閥連接點(diǎn)較多，存在易漏氣影響氣密性的隱患。考慮到上述因素，本申請人對原充氣結(jié)構(gòu)進(jìn)行了重大改進(jìn)，徹底解決了上述問題和隱患。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型目的是針對本申請人申請的大口徑充氣密封蝶閥存在制造成本大、閥體外設(shè)置的充氣管和充氣閥易碰壞、連接點(diǎn)多易漏氣等諸多問題和隱患，對充氣結(jié)構(gòu)進(jìn)行重大改進(jìn)，將充氣通道從閥體外移至閥桿內(nèi)，提高大口徑充氣密封蝶閥的安全性和可靠性，并可降低制造成本。
[0004]本實(shí)用新型解決技術(shù)問題的技術(shù)方案是:內(nèi)通道充氣密封蝶閥，包括閥體、閥桿和由閥板與閥座組成的閥芯，所述閥體為兩端面帶法蘭的簡體，沿閥體內(nèi)壁周邊設(shè)有環(huán)形閥座，所述閥板圓周外緣設(shè)有可充氣的密封膠圈，所述閥座與閥板兩者形成配合的密封關(guān)系。所述閥體中間直徑方向設(shè)有閥桿，所述閥桿上端部設(shè)有充氣閉氣閥，在閥桿上段沿中軸線方向設(shè)有充氣內(nèi)通道，閥桿與閥板連接處側(cè)向設(shè)有進(jìn)氣孔，所述內(nèi)通道與進(jìn)氣孔相連通。
[0005]所述閥體頂部設(shè)有插入閥桿的軸套，所述閥體底部設(shè)有閥腳。
[0006]所述閥桿為圓柱形，上端為方便使用啟閉扳手而設(shè)計(jì)成方形，中段設(shè)有兩個(gè)固定閥板用的固定銷孔，閥桿上端與設(shè)在閥體頂部的軸套配合，所述軸套與閥桿之間設(shè)有橡膠密封環(huán)，閥桿下端插入設(shè)置在閥體底部的閥腳內(nèi)腔中。
[0007]所述閥板由壓圈、密封膠圈和圓盤形底板組成，所述壓圈上環(huán)形均布設(shè)有若干通孔，所述通孔與底板上所設(shè)半眼螺孔相對應(yīng)，壓圈與底板能用螺絲緊固后將密封膠圈夾在中間，從而使密封膠圈形成閉氣狀態(tài)。
[0008]所述密封膠圈為狀如真空車胎的圓環(huán)，其斷面呈U形，在正對閥桿上段的進(jìn)氣孔部位設(shè)有一個(gè)氣嘴，所述氣嘴內(nèi)設(shè)有一個(gè)金屬氣門芯。
[0009]在所述閥板的底板背面設(shè)有能插入閥桿的兩個(gè)抱箍，抱箍上各設(shè)有一個(gè)與閥桿上固定銷孔對應(yīng)的通孔，能將閥板與閥桿用銷子固定。
[0010]所述閥體頂部的軸套旁設(shè)有一個(gè)止回銷，在閥門關(guān)閉時(shí)將其插入一個(gè)設(shè)在閥體上部的盲孔，使閥桿難以轉(zhuǎn)動(dòng)，可防止閥板在關(guān)閉時(shí)被流體意外推開而發(fā)生事故。
[0011]本實(shí)用新型的優(yōu)勢在于:在此前申請的大口徑充氣密封蝶閥基礎(chǔ)上對充氣結(jié)構(gòu)進(jìn)行改進(jìn)，將原設(shè)在閥體外的充氣閥、充氣管改變成充氣內(nèi)通道，不但省掉了設(shè)在閥體外的閉氣閥和一段充氣管，節(jié)約了制造成本，而且使閥門整體造型簡潔，安裝或搬運(yùn)不用擔(dān)心損環(huán)充氣裝置。另外，減少了氣管連接點(diǎn)，使密封性能更佳，在閥門關(guān)閉時(shí)密封膠圈的保壓時(shí)間更長。
【附圖說明】
[0012]圖1是本實(shí)用新型主視不意圖；
[0013]圖2是本實(shí)用新型閥桿的主視(局部剖視)圖；
[0014]圖3是本實(shí)用新型閥桿、閥板、閥腳關(guān)系示意圖；
[0015]圖4是本實(shí)用新型閥板(壓圈、密封膠圈、底板)的離散示意圖；
[0016]圖中各部名稱及編號:1-閥體、2-軸套、3-充氣閉氣閥、4-閥桿、5-內(nèi)通道、6_底板、7-壓圈、8-密封膠圈、9-閥腳、I O-閥座、11 -止回銷、12-密封環(huán)、13-進(jìn)氣孔、14-固定銷孔、15-氣嘴、16-金屬氣門芯、17-抱箍。
【具體實(shí)施方式】
[0017]如圖1至圖4所示，內(nèi)通道充氣密封蝶閥，包括閥體1、閥桿4和由閥板與閥座10組成的閥芯。閥體I為兩端面帶法蘭的筒體，沿閥體I內(nèi)壁周邊設(shè)有環(huán)形閥座10。閥板6圓周外緣設(shè)有可充氣的密封膠圈8，閥座10與閥板兩者形成配合的密封關(guān)系。閥體I中間的直徑方向設(shè)有閥桿4，閥桿4上端部設(shè)有充氣閉氣閥3，在閥桿4上段沿中軸線方向設(shè)有充氣的內(nèi)通道5，閥桿4與閥板的連接處側(cè)向設(shè)有進(jìn)氣孔13，內(nèi)通道5與進(jìn)氣孔13相連通。閥體I頂部設(shè)有插入閥桿4的軸套2，閥體I底部設(shè)有閥腳9。閥桿4為圓柱形，上端為方便使用啟閉扳手而設(shè)計(jì)成方形，中段設(shè)有兩個(gè)固定閥板用的固定銷孔14，閥桿4的上端與設(shè)在閥體I頂部的軸套2配合，軸套2與閥桿4之間設(shè)有橡膠密封環(huán)12，閥桿4下端插入閥體I底部設(shè)置的閥腳9內(nèi)腔中。閥板由壓圈7、密封膠圈8和圓盤形底板6組成，壓圈7上環(huán)形均布設(shè)有若干通孔，通孔與底板6上所設(shè)半眼螺孔相對應(yīng)，壓圈7與底板6能用螺絲緊固后將密封膠圈8夾在中間，從而使密封膠圈8形成閉氣狀態(tài)。密封膠圈8為狀如真空車胎的圓環(huán)，其斷面呈U形，在正對閥桿4上段的進(jìn)氣孔13部位設(shè)有一個(gè)氣嘴15，氣嘴15內(nèi)設(shè)有一個(gè)金屬氣門芯16。在閥板的底板6背面設(shè)有能插入閥桿4的兩個(gè)抱箍17，抱箍17上各設(shè)有一個(gè)與閥桿4上固定銷孔14對應(yīng)的通孔，能將閥板與閥桿4用銷子固定。閥體I頂部的軸套2旁設(shè)有一個(gè)止回銷11，在蝶閥關(guān)閉時(shí)將其插入一個(gè)設(shè)在閥體I上部的盲孔，使閥桿4難以轉(zhuǎn)動(dòng)，可防止閥板在關(guān)閉時(shí)被流體意外推開而發(fā)生事故。
[0018]下面對本實(shí)用新型的使用過程作簡單描述:在長距離流體輸送管道進(jìn)行整修需要關(guān)閉閥門時(shí)，必須先用扳手迅速將閥桿4轉(zhuǎn)動(dòng)90°，使閥板處于關(guān)閉狀態(tài)，并插入安全銷11將閥桿固定。此時(shí)應(yīng)立即將打氣筒的氣咀與充氣閉氣閥3接駁，向閥桿4的內(nèi)通道5充氣。壓縮空氣通過內(nèi)通道5、進(jìn)氣孔13、氣嘴15與金屬氣門芯16進(jìn)入密封膠圈8，密封膠圈8膨脹后壓向閥座10，兩者緊密配合將蝶閥兩側(cè)管道切斷而關(guān)閉。充氣完畢后，拔出打氣筒，由于充氣閉氣閥3具有自閉功能，能長久保持密封膠圈8內(nèi)有足夠壓力，使蝶閥不會(huì)泄漏。
[0019]打開閥門前，須先拔下止回銷11，然后按下充氣閉氣閥3，將密封膠圈8內(nèi)空氣放掉進(jìn)行泄壓，再用扳手將閥桿4旋回90°，就能輕松地將閥門打開。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.內(nèi)通道充氣密封蝶閥，包括閥體(I)、閥桿⑷和由閥板與閥座(10)組成的閥芯，所述閥體⑴為兩端面帶法蘭筒體，沿閥體⑴內(nèi)壁周邊設(shè)有環(huán)形閥座(10)，所述閥板圓周外緣設(shè)有可充氣的密封膠圈(8)，所述閥座(10)與閥板兩者形成配合的密封關(guān)系，其特征是所述閥體(I)中間的直徑方向設(shè)有閥桿(4)，所述閥桿(4)上端部設(shè)有充氣閉氣閥(3)，在閥桿(4)上段沿中軸線方向設(shè)有充氣內(nèi)通道(5)，閥桿(4)與閥板的連接處側(cè)向設(shè)有進(jìn)氣孔(13)，所述內(nèi)通道(5)與進(jìn)氣孔(13)相連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的內(nèi)通道充氣密封蝶閥，其特征是所述閥體(I)頂部設(shè)有插入閥桿⑷的軸套(2)，所述閥體⑴底部設(shè)有閥腳(9)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的內(nèi)通道充氣密封蝶閥，其特征是所述閥桿(4)為圓柱形，上端設(shè)計(jì)成方形，中段設(shè)有兩個(gè)固定閥板用的固定銷孔(14)，閥桿(4)的上端與設(shè)在閥體(I)頂部的軸套⑵配合，所述軸套⑵與閥桿⑷之間設(shè)有橡膠密封環(huán)(12)，閥桿(4)下端插入閥體⑴底部設(shè)置的閥腳(9)內(nèi)腔中。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的內(nèi)通道充氣密封蝶閥，其特征是所述閥板由壓圈(7)、密封膠圈(8)和圓盤形底板(6)組成，所述壓圈(7)上環(huán)形均布設(shè)有若干通孔，所述通孔與底板(6)上所設(shè)半眼螺孔相對應(yīng)，壓圈(7)與底板(6)用螺絲緊固后能將密封膠圈(8)夾在中間形成閉氣狀態(tài)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的內(nèi)通道充氣密封蝶閥，其特征是所述密封膠圈(8)為狀如真空車胎的圓環(huán)，其斷面呈U形，在正對閥桿(4)上段的進(jìn)氣孔(13)部位設(shè)有一個(gè)氣嘴(15)，所述氣嘴(15)內(nèi)設(shè)有一個(gè)金屬氣門芯(16)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或4所述的內(nèi)通道充氣密封蝶閥，其特征是在所述閥板的底板(6)背面設(shè)有能插入閥桿⑷的兩個(gè)抱箍(17)，抱箍(17)上各設(shè)有一個(gè)能將閥板與閥桿⑷用銷子固定的通孔。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的內(nèi)通道充氣密封蝶閥，其特征是所述閥體(I)頂部的軸套⑵旁設(shè)有一個(gè)防止閥桿⑷意外轉(zhuǎn)動(dòng)的止回銷(11)。
【專利摘要】本實(shí)用新型為一種內(nèi)通道充氣密封蝶閥，是對之前申請的大口徑充氣密封蝶閥重大改進(jìn)。包括閥體、閥桿和由閥板與閥座組成的閥芯。閥體為帶法蘭筒體，頂部和底部分別設(shè)軸套和閥腳，內(nèi)壁周邊設(shè)環(huán)形閥座。閥板外緣設(shè)可充氣密封膠圈，與閥座形成密封關(guān)系。閥體中間設(shè)閥桿，上端部設(shè)充氣閉氣閥，上段沿中軸線方向設(shè)充氣內(nèi)通道，側(cè)向設(shè)進(jìn)氣孔，內(nèi)通道與進(jìn)氣孔相通。軸套與閥桿之間設(shè)密封環(huán)。閥板由壓圈、密封膠圈和圓盤形底板組成，壓圈與底板之間夾有可充氣密封膠圈，形成閉氣狀態(tài)。本產(chǎn)品將原設(shè)在閥體外充氣閥、充氣管改成充氣內(nèi)通道，不但節(jié)約成本，而且整體造型簡潔，安裝或搬運(yùn)不會(huì)損環(huán)充氣裝置，氣管連接點(diǎn)減少，使密封性能更佳，保壓時(shí)間更長。
【IPC分類】F16K1-22, F16K1-32, F16K1-226
【公開號】CN204493746
【申請?zhí)枴緾N201420765392
【發(fā)明人】張介紹, 張錫淵, 袁琪, 李鐳洋
【申請人】奉化市智新儀表科技有限公司
【公開日】2015年7月22日
【申請日】2014年11月22日