耐磨陶瓷球閥的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種耐磨陶瓷球閥。
【背景技術(shù)】
[0002]在工業(yè)領(lǐng)域有很多兩相的流介質(zhì)管路，例如固-液相介質(zhì)的高爐沖渣系統(tǒng)管路，固-氣相介質(zhì)的煤化工煤粉輸送系統(tǒng)管路。這些管路介質(zhì)中由于有固體顆粒的存在，給管路和閥門帶來了極大的沖刷，閥門密封副很快會被沖出溝槽失去密封性，閥體被沖穿，造成介質(zhì)外泄。因此對閥門內(nèi)部件的耐磨性提出了極高要求，普通的閥門在這種管路上根本無法使用。因此該類管路上的閥門一般是選擇硬度較高的合金堆焊或噴焊密封副或與介質(zhì)接觸的部位，即使是通過這樣硬化處理的閥門，應(yīng)用在這類惡劣介質(zhì)管路上，其使用壽命短的只能使用一個星期左右，長的也不超過一年，導(dǎo)致系統(tǒng)需經(jīng)常停運(yùn)更換失效的閥門，使得工業(yè)上耐磨閥門的消耗量非常大，提高了系統(tǒng)運(yùn)行成本。因此閥門耐磨抗沖刷是閥門行業(yè)一直在尋求解決的技術(shù)難題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種耐磨陶瓷球閥，本陶瓷球閥顯著提高了在沖蝕嚴(yán)重的管路上的使用壽命，延長了閥門維修更換的周期，降低了系統(tǒng)運(yùn)行成本，保證了管路介質(zhì)的可靠傳輸。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型耐磨陶瓷球閥包括左閥體、右閥體、閥蓋、上閥軸和一體式下閥軸，所述左閥體和右閥體通過螺栓對接并且左閥體與右閥體之間形成閥體中腔，所述閥蓋通過螺栓設(shè)于所述右閥體頂面并且閥蓋的通孔連通所述閥體中腔，所述上閥軸設(shè)于所述閥蓋的通孔內(nèi)并且底端伸入所述閥體中腔，所述一體式下閥軸下端面通過螺栓連接于所述右閥體底面并且軸端伸入所述閥體中腔；本陶瓷球閥還包括陶瓷閥瓣球、陶瓷閥座和碟形彈簧，所述陶瓷閥座設(shè)于所述左閥體的內(nèi)側(cè)面，所述左閥體與陶瓷閥座的接觸面分別設(shè)有臺階并且形成封閉腔室，所述碟形彈簧設(shè)于所述封閉腔室并且頂推所述陶瓷閥座，所述陶瓷閥瓣球位于所述閥體中腔內(nèi)并且頂面通過榫槽連接所述上閥軸底端、底面活動連接所述下閥軸頂端，所述陶瓷閥瓣球與陶瓷閥座之間形成閥門密封副。
[0005]進(jìn)一步，本陶瓷球閥還包括不銹鋼軸套和塑料軸套，所述不銹鋼軸套套入所述塑料軸套內(nèi)圈并且位于所述陶瓷閥瓣球頂面的榫槽內(nèi)，所述不銹鋼軸套內(nèi)圈套入所述上閥軸底端外圓。
[0006]進(jìn)一步，本陶瓷球閥還包括若干密封圈，所述若干密封圈分別設(shè)于所述閥蓋與上閥軸之間、閥蓋與右閥體之間、上閥軸與陶瓷閥瓣球之間、下閥軸與陶瓷閥瓣球之間、下閥軸與右閥體之間、左閥體與右閥體之間以及陶瓷閥座與左閥體之間。
[0007]由于本實(shí)用新型耐磨陶瓷球閥采用了上述技術(shù)方案，即本球閥的左閥體和右閥體通過螺栓對接并且左閥體與右閥體之間形成閥體中腔，閥蓋通過螺栓設(shè)于右閥體頂面并且閥蓋的通孔連通閥體中腔，上閥軸設(shè)于閥蓋的通孔內(nèi)并且底端伸入閥體中腔，一體式下閥軸通過螺栓連接于右閥體底面并且軸端伸入閥體中腔；陶瓷閥座設(shè)于左閥體的內(nèi)側(cè)面，左閥體與陶瓷閥座的接觸面分別設(shè)有臺階并且形成封閉腔室，碟形彈簧設(shè)于封閉腔室并且頂推陶瓷閥座，陶瓷閥瓣球位于閥體中腔內(nèi)并且頂面通過榫槽連接上閥軸底端、底面活動連接下閥軸頂端，陶瓷閥瓣球與陶瓷閥座之間形成閥門密封副。本陶瓷球閥顯著提高了在沖蝕嚴(yán)重的管路上的使用壽命，延長了閥門維修更換的周期，降低了系統(tǒng)運(yùn)行成本，保證了管路介質(zhì)的可靠傳輸。
【附圖說明】
[0008]下面結(jié)合附圖和實(shí)施方式對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明:
[0009]圖1為本實(shí)用新型耐磨陶瓷球閥的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0010]實(shí)施例1。
[0011 ] 如圖1所示，本實(shí)用新型耐磨陶瓷球閥包括左閥體1、右閥體2、閥蓋3、上閥軸4和一體式下閥軸5，所述左閥體I和右閥體2通過螺栓11對接并且左閥體I與右閥體2之間形成閥體中腔12，所述閥蓋3通過螺栓21設(shè)于所述右閥體2頂面并且閥蓋3的通孔連通所述閥體中腔12，所述上閥軸4設(shè)于所述閥蓋3的通孔內(nèi)并且底端伸入所述閥體中腔12，所述一體式下閥軸5下端面通過螺栓51連接于所述右閥體2底面并且軸端伸入所述閥體中腔12 ;本陶瓷球閥還包括陶瓷閥瓣球7、陶瓷閥座8和碟形彈簧9，所述陶瓷閥座8設(shè)于所述左閥體I的內(nèi)側(cè)面，所述左閥體I與陶瓷閥座8的接觸面分別設(shè)有臺階并且形成封閉腔室13，所述碟形彈簧9設(shè)于所述封閉腔室13并且頂推所述陶瓷閥座8，所述陶瓷閥瓣球7位于所述閥體中腔12內(nèi)并且頂面通過榫槽連接所述上閥軸4底端、底面活動連接所述下閥軸5頂端，所述陶瓷閥瓣球7與陶瓷閥座8之間形成閥門密封副。
[0012]實(shí)施例2。
[0013]在實(shí)施例1的基礎(chǔ)上，本陶瓷球閥還包括不銹鋼軸套41和塑料軸套42，所述不銹鋼軸套41套入所述塑料軸套42內(nèi)圈并且位于所述陶瓷閥瓣球7頂面的榫槽內(nèi)，所述不銹鋼軸套41內(nèi)圈套入所述上閥軸4底端外圓。當(dāng)上閥軸帶動陶瓷閥瓣球轉(zhuǎn)動時(shí)，不銹鋼軸套和塑料軸套起到緩沖閥門開關(guān)力矩沖擊的作用，提高球閥的使用壽命。
[0014]實(shí)施例3。
[0015]在實(shí)施例1或2的基礎(chǔ)上，本陶瓷球閥還包括若干密封圈，其分別為設(shè)于所述閥蓋3與上閥軸4之間的密封圈31，設(shè)于閥蓋3與右閥體2之間的密封圈32，設(shè)于上閥軸4與陶瓷閥瓣球7之間的密封圈33，設(shè)于一體式下閥軸5與陶瓷閥瓣球7之間的密封圈34，設(shè)于一體式下閥軸5與右閥體2之間的密封圈35，設(shè)于左閥體I與右閥體2之間的密封圈36以及設(shè)于陶瓷閥座8與左閥體I之間的密封圈37。各密封圈的設(shè)置避免雜質(zhì)滲入，保證閥門動作的可靠性，避免了上閥軸和一體式下閥軸的磨損；尤其是陶瓷閥座與左閥體之間的封閉腔室內(nèi)設(shè)有碟形彈簧，該碟形彈簧用于頂推陶瓷閥座，使陶瓷閥座始終抵靠陶瓷閥瓣球以形成可靠的密封副，一旦雜質(zhì)滲入該封閉腔室將影響碟形彈簧的動作，使得閥門關(guān)閉失效。
[0016]本陶瓷球閥中，左閥體為閥門進(jìn)口，右閥體為閥門出口，陶瓷閥瓣球?yàn)橹行膸в辛黧w通道的球體，閥門操作時(shí)可通過手柄或其他氣動或電動的閥門執(zhí)行器與上閥軸頂端連接；當(dāng)驅(qū)動上閥軸轉(zhuǎn)動時(shí)，陶瓷閥瓣球繞一體式下閥軸隨之旋轉(zhuǎn)，當(dāng)閥瓣球的中心通孔與閥體的進(jìn)出口通道對正時(shí)，閥門全開；管路介質(zhì)通過閥門進(jìn)口流經(jīng)陶瓷閥座、陶瓷閥瓣球、閥體中腔后，由閥門出口流出。當(dāng)上閥軸旋轉(zhuǎn)90°，陶瓷閥瓣球的中心通孔跟隨旋轉(zhuǎn)90°，這時(shí)閥門進(jìn)出口被陶瓷閥瓣球遮蔽，陶瓷閥瓣球與陶瓷閥座形成密封副，閥門關(guān)閉，管路介質(zhì)停止流動。
[0017]本耐磨陶瓷球閥采用新型高硬度的陶瓷閥座和陶瓷閥瓣球，提高了閥門內(nèi)件的抗沖刷性和密封性，閥門的開關(guān)力矩也大幅降低。陶瓷閥座與左閥體之間設(shè)置的碟形彈簧能自動補(bǔ)償閥座長期運(yùn)行帶來的磨損，碟形彈簧頂推陶瓷閥座，使陶瓷閥座在左閥體內(nèi)前后滑動，以確保陶瓷閥座與陶瓷閥瓣球之間密封副的可靠性。在上閥軸與陶瓷閥瓣球之間設(shè)置的軸套提高了陶瓷閥瓣球的使用壽命，并且降低了閥門開閉時(shí)的沖擊力。同時(shí)碟形彈簧安裝于封閉腔室內(nèi)，隔絕了介質(zhì)中的雜質(zhì)侵入，避免了碟形彈簧卡死，使閥門的可靠性得到提尚。
[0018]本陶瓷球閥適用于雜質(zhì)和顆粒含量高的兩相流介質(zhì)管路，尤其可以應(yīng)用于含渣量很高的高沖刷介質(zhì)之中，并可長期有效運(yùn)行，其使用壽命是傳統(tǒng)耐磨閥門的5-10倍，大大延長了系統(tǒng)維護(hù)周期，減少了系統(tǒng)停運(yùn)，降低了閥門更換成本，獲得顯著的經(jīng)濟(jì)效益。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種耐磨陶瓷球閥，包括左閥體、右閥體、閥蓋、上閥軸和一體式下閥軸，所述左閥體和右閥體通過螺栓對接并且左閥體與右閥體之間形成閥體中腔，所述閥蓋通過螺栓設(shè)于所述右閥體頂面并且閥蓋的通孔連通所述閥體中腔，所述上閥軸設(shè)于所述閥蓋的通孔內(nèi)并且底端伸入所述閥體中腔，所述一體式下閥軸下端面通過螺栓連接于所述右閥體底面并且軸端伸入所述閥體中腔，其特征在于:本陶瓷球閥還包括陶瓷閥瓣球、陶瓷閥座和碟形彈簧，所述陶瓷閥座設(shè)于所述左閥體的內(nèi)側(cè)面，所述左閥體與陶瓷閥座的接觸面分別設(shè)有臺階并且形成封閉腔室，所述碟形彈簧設(shè)于所述封閉腔室并且頂推所述陶瓷閥座，所述陶瓷閥瓣球位于所述閥體中腔內(nèi)并且頂面通過榫槽連接所述上閥軸底端、底面活動連接所述下閥軸頂端，所述陶瓷閥瓣球與陶瓷閥座之間形成閥門密封副。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐磨陶瓷球閥，其特征在于:本陶瓷球閥還包括不銹鋼軸套和塑料軸套，所述不銹鋼軸套套入所述塑料軸套內(nèi)圈并且位于所述陶瓷閥瓣球頂面的榫槽內(nèi)，所述不銹鋼軸套內(nèi)圈套入所述上閥軸底端外圓。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的耐磨陶瓷球閥，其特征在于:本陶瓷球閥還包括若干密封圈，所述若干密封圈分別設(shè)于所述閥蓋與上閥軸之間、閥蓋與右閥體之間、上閥軸與陶瓷閥瓣球之間、下閥軸與陶瓷閥瓣球之間、下閥軸與右閥體之間、左閥體與右閥體之間以及陶瓷閥座與左閥體之間。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種耐磨陶瓷球閥，本球閥的左閥體和右閥體通過螺栓對接并且左右閥體之間形成閥體中腔，閥蓋設(shè)于右閥體頂面并且閥蓋的通孔連通閥體中腔，上閥軸設(shè)于閥蓋的通孔內(nèi)并且底端伸入閥體中腔，一體式下閥軸設(shè)于右閥體底面并且軸端伸入閥體中腔；陶瓷閥座設(shè)于左閥體的內(nèi)側(cè)面，左閥體與陶瓷閥座的接觸面分別設(shè)有臺階并且形成封閉腔室，碟形彈簧設(shè)于封閉腔室并且頂推陶瓷閥座，陶瓷閥瓣球位于閥體中腔內(nèi)并且頂面連接上閥軸底端、底面活動連接下閥軸頂端，陶瓷閥瓣球與陶瓷閥座之間形成閥門密封副。本陶瓷球閥顯著提高了在沖蝕嚴(yán)重的管路上的使用壽命，延長了閥門維修更換的周期，降低了系統(tǒng)運(yùn)行成本，保證了管路介質(zhì)的可靠傳輸。
【IPC分類】F16K5-08, F16K27-12, F16K5-06
【公開號】CN204493776
【申請?zhí)枴緾N201420813147
【發(fā)明人】陳鐵軍, 于進(jìn)江
【申請人】凱泰閥門(集團(tuán))有限公司
【公開日】2015年7月22日
【申請日】2014年12月22日