一種降低軸承工作溫度的軸座的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于軸承技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種降低軸承工作溫度的軸座。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)動(dòng)依靠軸承來實(shí)現(xiàn)。轉(zhuǎn)軸與軸承內(nèi)圈配合，并趨于相對靜止，軸承夕卜圈固定在軸承座上，利用軸承的回轉(zhuǎn)，以達(dá)到轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)的目的。
[0003]在高溫工況下，轉(zhuǎn)軸的溫度相對較高，軸承應(yīng)采用耐高溫軸承，并配合使用耐高溫潤滑脂。但在實(shí)際應(yīng)用時(shí)，耐高溫潤滑脂的壽命較短，如連續(xù)使用，消耗量較大，投入成本較高；如未及時(shí)添加耐高溫潤滑脂，則對軸承的磨損很大，短時(shí)間內(nèi)就會(huì)造成軸承的損壞，不能保證軸承長期穩(wěn)定運(yùn)行，增加了運(yùn)行成本。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實(shí)用新型為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問題而提供一種降低軸承工作溫度的軸座減少轉(zhuǎn)動(dòng)軸對軸承的傳熱量，使軸承處在相對較低的工作溫度，以達(dá)到軸承能夠長期且穩(wěn)定運(yùn)行的目的，同時(shí)減少運(yùn)行過程中材料的消耗，最終達(dá)到降低運(yùn)行成本的目的。
[0005]本實(shí)用新型為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案是:
[0006]一種降低軸承工作溫度的軸座，包括基座、輥?zhàn)雍洼S承，所述基座連接到固定架上，所述基座內(nèi)設(shè)置有兩個(gè)腔體，每個(gè)腔體內(nèi)設(shè)置有一個(gè)輥?zhàn)?，所述輥?zhàn)拥膬啥朔謩e安裝于軸承上，所述軸承安裝于腔體的內(nèi)壁上，所述輥?zhàn)雍娃D(zhuǎn)軸同步轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0007]所述轉(zhuǎn)軸上固定安裝有軸套，所述輥?zhàn)优c軸套線性接觸。
[0008]所述輥?zhàn)优c軸套線性接觸面為弧面。
[0009]所述輥?zhàn)拥耐獗砻娌捎冒济?，由兩?cè)向中心凹，所述軸套的外表面采用凸面，由兩側(cè)向中心凸起。
[0010]所述腔體分為上下兩部分且通過螺栓連接，腔體上部分位于上基座內(nèi)，腔體下部分位于下基座內(nèi)，所述腔體上部分和腔體下部分配合形成與軸承外表面配合的弧面，所述腔體的下部分內(nèi)壁上設(shè)置有承載式臺(tái)階，所述腔體的上部分為敞開式結(jié)構(gòu)
[0011]本實(shí)用新型具有的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是:本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，采用轉(zhuǎn)軸與軸承間接接觸的方式，并且軸套與輥?zhàn)又g為線接觸，從而大大降低了轉(zhuǎn)軸向軸承的熱量傳遞，使軸承可以在相對較低的溫度下運(yùn)行，達(dá)到了保護(hù)軸承，減少高溫潤滑脂用量的目的，降低了運(yùn)行成本；采用四個(gè)軸承承載，減小了單個(gè)軸承承載力，從而降低了后期維護(hù)的費(fèi)用。
【附圖說明】
[0012]圖1是本實(shí)用新型主視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖2是圖1A-A向剖視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖3是圖1側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖4是圖2B-B向剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖1?圖4中，1.軸承，2.軸套，3.轉(zhuǎn)軸，4.輥?zhàn)樱?.基座，6.固定架。
【具體實(shí)施方式】
:
[0017]為能進(jìn)一步了解本實(shí)用新型的
【發(fā)明內(nèi)容】
、特點(diǎn)及功效，茲例舉以下實(shí)施例，并配合附圖詳細(xì)說明如下:
[0018]請參見圖1?圖4，一種降低軸承工作溫度的軸座，包括基座5、輥?zhàn)?和軸承1，基座5連接到固定架6上，基座5內(nèi)設(shè)置有兩個(gè)腔體，每個(gè)腔體內(nèi)設(shè)置有一個(gè)輥?zhàn)?，輥?zhàn)?的兩端分別安裝于軸承I上，軸承I安裝于腔體的內(nèi)壁上，輥?zhàn)?和轉(zhuǎn)軸3同步轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0019]優(yōu)選地，轉(zhuǎn)軸3上固定安裝有軸套2，輥?zhàn)?與軸套2線性接觸，可降低轉(zhuǎn)軸3在工作過程中向軸承的傳熱量。
[0020]優(yōu)選地，輥?zhàn)?與軸套2線性接觸面為弧面，更為優(yōu)選地，輥?zhàn)?的外表面采用凹面，由兩側(cè)向中心凹，軸套2的外表面采用凸面，由兩側(cè)向中心凸起，使轉(zhuǎn)軸3在旋轉(zhuǎn)過程中，由于自身的重力，達(dá)到限制轉(zhuǎn)軸3軸向位移的目的。
[0021 ] 優(yōu)選地，腔體分為上下兩部分且通過螺栓連接，腔體上部分位于上基座內(nèi)，腔體下部分位于下基座內(nèi)，腔體上部分和腔體下部分配合形成與軸承I外表面配合的弧面，腔體的下部分內(nèi)壁上設(shè)置有承載式臺(tái)階，用于支撐四個(gè)軸承I豎直方向的力，腔體的上部分為敞開式結(jié)構(gòu)，通過螺栓連接上、下基座，起到壓緊軸承，且限制軸承I水平方向位移的作用。
[0022]本實(shí)用新型的工作過程是，在轉(zhuǎn)軸3轉(zhuǎn)動(dòng)的過程中，軸套2與轉(zhuǎn)軸3 —起轉(zhuǎn)動(dòng)，相對靜止，輥?zhàn)?在軸套2的帶動(dòng)下一起轉(zhuǎn)動(dòng)，兩者之間為滾動(dòng)摩擦，輥?zhàn)?支撐于兩端的軸承I上，帶動(dòng)軸承內(nèi)圈做轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0023]以上實(shí)施例僅用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案而非對其限制，所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，依然可以對實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】進(jìn)行修改或者對部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的精神，其均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型請求保護(hù)的技術(shù)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種降低軸承工作溫度的軸座，其特征在于，包括基座、輥?zhàn)雍洼S承，所述基座連接到固定架上，所述基座內(nèi)設(shè)置有兩個(gè)腔體，每個(gè)腔體內(nèi)設(shè)置有一個(gè)輥?zhàn)?，所述輥?zhàn)拥膬啥朔謩e安裝于軸承上，所述軸承安裝于腔體的內(nèi)壁上，所述輥?zhàn)雍娃D(zhuǎn)軸同步轉(zhuǎn)動(dòng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種降低軸承工作溫度的軸座，其特征在于，所述轉(zhuǎn)軸上固定安裝有軸套，所述輥?zhàn)优c軸套線性接觸。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種降低軸承工作溫度的軸座，其特征在于，所述輥?zhàn)优c軸套線性接觸面為弧面。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種降低軸承工作溫度的軸座，其特征在于，所述輥?zhàn)拥耐獗砻娌捎冒济妫蓛蓚?cè)向中心凹，所述軸套的外表面采用凸面，由兩側(cè)向中心凸起。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種降低軸承工作溫度的軸座，其特征在于，所述腔體分為上下兩部分且通過螺栓連接，腔體上部分位于上基座內(nèi)，腔體下部分位于下基座內(nèi)，所述腔體上部分和腔體下部分配合形成與軸承外表面配合的弧面，所述腔體的下部分內(nèi)壁上設(shè)置有承載式臺(tái)階，所述腔體的上部分為敞開式結(jié)構(gòu)。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種降低軸承工作溫度的軸座，包括基座、輥?zhàn)雍洼S承，所述基座連接到固定架上，所述基座內(nèi)設(shè)置有兩個(gè)腔體，每個(gè)腔體內(nèi)設(shè)置有一個(gè)輥?zhàn)樱鲚佔(zhàn)拥膬啥朔謩e安裝于軸承上，所述軸承安裝于腔體的內(nèi)壁上，所述輥?zhàn)雍娃D(zhuǎn)軸同步轉(zhuǎn)動(dòng)。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，采用轉(zhuǎn)軸與軸承間接接觸的方式，并且轉(zhuǎn)軸與輥?zhàn)又g為線接觸，從而大大降低了轉(zhuǎn)軸向軸承的熱量傳遞，使軸承可以在相對較低的溫度下運(yùn)行，達(dá)到了保護(hù)軸承，減少高溫潤滑脂用量的目的，降低了運(yùn)行成本；采用四個(gè)軸承承載，減小了單個(gè)軸承承載力，從而降低了后期維護(hù)的費(fèi)用。
【IPC分類】F16C13-02
【公開號(hào)】CN204512178
【申請?zhí)枴緾N201520003519
【發(fā)明人】劉中華
【申請人】天津科力奧爾工程材料技術(shù)有限公司
【公開日】2015年7月29日
【申請日】2015年1月5日