單向止回式液壓管線接頭的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種單向止回式液壓管線接頭，更具體的說，尤其涉及一種兩端可分別與液壓管線和液壓鉗相連接并可避免液壓油流出的單向止回式液壓管線接頭。
【背景技術】
[0002]在通井機，修井機的液壓系統(tǒng)中，借助著運動的液體動能來傳遞能量的，稱為動力式液壓傳動。在通井機修井機上柴油機通過變速箱的帶泵箱帶動齒輪泵轉動，通過液壓油把柴油機發(fā)出的機械能轉變?yōu)橐簤耗埽ㄟ^高壓管線傳遞把液壓能再轉換成機械能，帶動各部分工作。
[0003]液壓鉗與輸油管線的連接一直是困擾我們作業(yè)隊的難題，液壓動力鉗的動力能量依靠液壓管線來實現(xiàn)的，液壓管路中的壓力達8-12Mpa，現(xiàn)在使用的兩端開閉式液壓接頭，由于每施工一口井都要拆裝一次，多次的反復拆裝，液壓接頭經常出現(xiàn)松動、密封圈損壞漏油、自封閥彈簧易斷漏油、閥件工作不可靠造成管路不暢、拆卸困難，給工作造成很大困難。如果能有一種液壓管線接頭，具有單向閥的作用，可使液壓系統(tǒng)中的壓力液體進入待調試或維修的管路，而管路中的壓力介質不能流出，將會極大方便液壓鉗與輸油管線的連接。

【發(fā)明內容】

[0004]本實用新型為了克服上述技術問題的缺點，提供了一種單向止回式液壓管線接頭O
[0005]本實用新型的單向止回式液壓管線接頭，包括內部均為空腔的前連接管、后連接管和中間管，中間管的一端通過螺紋與前連接管固定連接，另一端經連接環(huán)與后連接管固定連接；其特別之處在于:所述后連接管的端部設置有與液壓系統(tǒng)的液壓鉗相連接的內螺紋，前連接管的端部設置有與待調試或待檢修液壓管路相連接的外螺紋；所述后連接管的內部空腔中設置有導向套筒，導向套筒上靠近前連接管的一端上固定有密封活塞，中間管的內壁上設置有與密封活塞相配合的傾斜密封口，密封活塞與前連接管之間設置有迫使密封活塞壓向傾斜密封口的回位彈簧，導向套筒上靠近密封活塞的處開設有多個連通口。
[0006]本實用新型的單向止回式液壓管線接頭，所述后連接管的外圍設置有與連接環(huán)相配合的限位凸環(huán)，連接環(huán)與中間管通過螺紋相連接。
[0007]本實用新型的單向止回式液壓管線接頭，所述導向套與后連接管之間設置有密封套，密封套的外圍設置有與后連接管的內壁相接觸的密封圈。
[0008]本實用新型的單向止回式液壓管線接頭，所述中間管的外圍設置有便于對其拆卸的六角螺母部。
[0009]本實用新型的有益效果是:本實用新型的單向止回式液壓管線接頭，通過在后連接管、前連接管上分別設置內螺紋、外螺紋，可分別實現(xiàn)與液壓管鉗、待調試或檢修液壓管路的連接；通過回位彈簧的回位以及密封活塞與傾斜密封口的密封作用，可實現(xiàn)對液壓管線的密封作用，可防止液壓管線中的壓力液體的流出；當液壓系統(tǒng)通過液壓鉗注入壓力液體時，迫使回位彈簧壓縮，壓力液體可通過導向套及其連通口注入至壓力管線中，實現(xiàn)壓力管線的調試、維護或檢修作業(yè)，避免了液壓鉗接頭的反復拆卸和壓力液體的流出。本實用新型的液壓管線接頭，結構簡單合理，制造成本低，有效效果顯著，適于應用推廣。
【附圖說明】
[0010]圖1為本實用新型的單向止回式液壓管線接頭的結構示意圖。
[0011]圖中:1前連接管，2中間管，3后連接管，4連接環(huán)，5導向套筒，6密封活塞，7傾斜密封口，8回位彈簧，9連通口，10外螺紋，11內螺紋，12限位凸環(huán)，13密封套，14密封圈，15六角螺母部。
【具體實施方式】
[0012]下面結合附圖與實施例對本實用新型作進一步說明。
[0013]如圖1所示，給出了本實用新型的單向止回式液壓管線接頭的結構示意圖，其包括前連接管1、中間管2、后連接管3、連接環(huán)4、導向套筒5、密封活塞6、回位彈簧8、密封套13、密封圈14 ;所示的前連接管1、中間管2和后連接管3的中央均為空腔，以便密封活塞6打開時壓力液體流過。前連接管I通過螺紋連接于中間管2的右端，后連接管3通過連接環(huán)4與中間管2的左端相連接。后連接管3的外圍設置有與連接環(huán)4相配合的限位凸環(huán)12，連接環(huán)4通過螺紋與中間管2相連接。
[0014]前連接管I的端部設置有與待調試或檢修液壓管線相連接的外螺紋10，后連接管3的端部設置有與液壓鉗相連接的內螺紋。所示的導向套筒5位于后連接管3的內部空腔中，導向套筒5的內部為空腔，密封活塞6固定于導向套筒5的右端，密封活塞6左側的中間管2的內壁上設置有與其相配合的傾斜密封口 7。所示回位彈簧8的左端與密封活塞6相固定，右端頂在前連接管I內部空腔的凸臺上，在回位彈簧8的支撐作用下，密封活塞6與傾斜密封口 7緊密配合，接頭內部的空腔處于密封狀態(tài)。
[0015]靠近密封活塞6的導向套筒5的管壁上均勻開設有多個連通口 9，連通口 9的數(shù)量可選擇為4個。當密封活塞6左側的液體壓力較大時，會克服回位彈簧8的支撐力，迫使回位彈簧8壓縮，密封活塞6與傾斜密封口 7的密封處被打開，此時，壓力油可經連通口 9從左側流入至右側，注入至液壓管線中。為了保證后連接管3與中間管2連接處的密封性，導向套筒5的外圍與后連接管3之間還設置有密封套13，密封套13的外圍設置有密封圈14，密封圈14的外壁與后連接管3的內壁相接處，以實現(xiàn)良好密封。
[0016]當液壓系統(tǒng)通過液壓鉗注入壓力液體時，迫使回位彈簧壓縮，壓力液體可通過導向套及其連通口注入至壓力管線中，實現(xiàn)壓力管線的調試、維護或檢修作業(yè)，避免了液壓鉗接頭的反復拆卸和壓力液體的流出。
【主權項】
1.一種單向止回式液壓管線接頭，包括內部均為空腔的前連接管(I)、后連接管(3)和中間管(2)，中間管的一端通過螺紋與前連接管固定連接，另一端經連接環(huán)(4)與后連接管固定連接；其特征在于:所述后連接管的端部設置有與液壓系統(tǒng)的液壓鉗相連接的內螺紋(11)，前連接管的端部設置有與待調試或待檢修液壓管路相連接的外螺紋(10);所述后連接管的內部空腔中設置有導向套筒(5)，導向套筒上靠近前連接管的一端上固定有密封活塞(6)，中間管的內壁上設置有與密封活塞相配合的傾斜密封口(7)，密封活塞與前連接管之間設置有迫使密封活塞壓向傾斜密封口的回位彈簧(8)，導向套筒上靠近密封活塞的處開設有多個連通口(9)。
2.根據(jù)權利要求1所述的單向止回式液壓管線接頭，其特征在于:所述后連接管(3)的外圍設置有與連接環(huán)(4)相配合的限位凸環(huán)(12)，連接環(huán)與中間管通過螺紋相連接。
3.根據(jù)權利要求1或2所述的單向止回式液壓管線接頭，其特征在于:所述導向套(5)與后連接管(3)之間設置有密封套(13)，密封套的外圍設置有與后連接管的內壁相接觸的密封圈(14)。
4.根據(jù)權利要求1或2所述的單向止回式液壓管線接頭，其特征在于:所述中間管(2)的外圍設置有便于對其拆卸的六角螺母部(15)。
【專利摘要】本實用新型的單向止回式液壓管線接頭，包括內部均為空腔的前連接管、后連接管和中間管，特征在于：所述后連接管的端部設置有與液壓系統(tǒng)的液壓鉗相連接的內螺紋，前連接管的端部設置有與待調試或待檢修液壓管路相連接的外螺紋；所述后連接管的內部空腔中設置有導向套筒，導向套筒上靠近前連接管的一端上固定有密封活塞，中間管的內壁上設置有與密封活塞相配合的傾斜密封口，密封活塞與前連接管之間設置有迫使密封活塞壓向傾斜密封口的回位彈簧，導向套筒上靠近密封活塞的處開設有多個連通口。本實用新型的液壓管線接頭，結構簡單合理，制造成本低，有效效果顯著，適于應用推廣。
【IPC分類】F16K15-02, F16L29-02
【公開號】CN204512738
【申請?zhí)枴緾N201520043887
【發(fā)明人】蘭山, 丁峰, 李志國, 李娜, 宋三軍, 孫志勇, 張振國, 李峰, 楊廷博, 逯金濤
【申請人】蘭山
【公開日】2015年7月29日
【申請日】2015年1月22日