一種薄壁軸承的制作方法
【專利說明】
[0001]【技術(shù)領(lǐng)域】
[0002]本實(shí)用新型涉及一種軸承，尤其是涉及一種薄壁軸承。
[0003]【【背景技術(shù)】】
[0004]已知的，機(jī)器人替代人工作業(yè)時(shí)，可減少惡劣工況下工人受到粉塵或其它放射物、有毒氣體危害工人人身健康；在機(jī)器人上的設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)通常要使用到徑向軸承，現(xiàn)有的徑向軸承大多為較重的滾子軸承，對(duì)機(jī)械臂的減重較為不利。
[0005]【
【發(fā)明內(nèi)容】
】
[0006]為了克服【背景技術(shù)】中的不足，本實(shí)用新型公開一種薄壁軸承，通過外圈的內(nèi)弧形凹陷和內(nèi)圈的外弧形凹陷將滾珠限制在外圈和內(nèi)圈之間，獲取了轉(zhuǎn)動(dòng)需求的同時(shí)也有效的減輕了軸承的重量。
[0007]為實(shí)現(xiàn)上述發(fā)明目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:
[0008]一種薄壁軸承，包括外圈、滾珠和內(nèi)圈，在外圈的內(nèi)壁中部設(shè)有內(nèi)弧形凹陷，所述內(nèi)弧形凹陷一側(cè)的外圈內(nèi)壁上設(shè)有縮頸內(nèi)壁，所述內(nèi)弧形凹陷另一側(cè)的外圈內(nèi)壁上設(shè)有擴(kuò)徑內(nèi)壁；在內(nèi)圈的外緣面中部設(shè)有外弧形凹陷，所述外弧形凹陷一側(cè)的內(nèi)圈內(nèi)壁上設(shè)有大凸起，所述外弧形凹陷另一側(cè)的內(nèi)圈內(nèi)壁上設(shè)有小凸起；復(fù)數(shù)個(gè)滾珠設(shè)置在外圈的內(nèi)弧形凹陷和內(nèi)圈的外弧形凹陷之間；所述外圈的縮頸內(nèi)壁對(duì)應(yīng)內(nèi)圈的小凸起，外圈的擴(kuò)徑內(nèi)壁對(duì)應(yīng)內(nèi)圈的大凸起。
[0009]所述的薄壁軸承，所述外圈內(nèi)壁的內(nèi)弧形凹陷為“ I”形結(jié)構(gòu)，也就是外圈內(nèi)壁的縮頸內(nèi)壁一側(cè)壁厚，擴(kuò)徑內(nèi)壁一側(cè)壁薄。
[0010]所述的薄壁軸承，所述內(nèi)圈內(nèi)壁的內(nèi)弧形凹陷為“ I”形結(jié)構(gòu)，也就是內(nèi)圈內(nèi)壁的大凸起一側(cè)壁厚，小凸起一側(cè)壁薄。
[0011 ] 所述的薄壁軸承，外圈的外圈外壁為環(huán)狀平面結(jié)構(gòu)。
[0012]所述的薄壁軸承，外圈的外圈外壁與外圈的兩端面為倒角過渡。
[0013]所述的薄壁軸承，內(nèi)圈的內(nèi)圈內(nèi)壁為環(huán)狀平面結(jié)構(gòu)。
[0014]所述的薄壁軸承，內(nèi)圈的內(nèi)圈內(nèi)壁與內(nèi)圈的兩端面為倒角過渡。
[0015]所述的薄壁軸承，軸承外圈最厚處的縮頸內(nèi)壁與外圈外壁之間厚度限制在三毫米之內(nèi)。
[0016]所述的薄壁軸承，軸承內(nèi)圈最厚處的擴(kuò)徑內(nèi)壁厚度限制在三毫米之內(nèi)。
[0017]由于采用如上所述的技術(shù)方案，本實(shí)用新型具有如下有益效果:
[0018]本實(shí)用新型所述的薄壁軸承，軸承外圈最厚處的縮頸內(nèi)壁與外圈外壁之間厚度限制在三毫米之內(nèi)，軸承內(nèi)圈最厚處的擴(kuò)徑內(nèi)壁厚度限制在三毫米之內(nèi)，通過較薄外圈的內(nèi)弧形凹陷和較薄內(nèi)圈的外弧形凹陷將滾珠限制在外圈和內(nèi)圈之間，獲取了轉(zhuǎn)動(dòng)需求的同時(shí)也有效的減輕了軸承的重量；本實(shí)用新型由于采用了插接式結(jié)構(gòu)，還具有便于拆卸檢修的效果。
[0019]【【附圖說明】】
[0020]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖2是本實(shí)用新型的外圈結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖3是本實(shí)用新型的內(nèi)圈結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖中:1、倒角；2、內(nèi)弧形凹陷；3、滾珠；4、外弧形凹陷；5、小凸起；6、內(nèi)圈；7、大凸起；8、擴(kuò)徑內(nèi)壁；9、外圈；10、縮頸內(nèi)壁。
[0024]【【具體實(shí)施方式】】
[0025]通過下面的實(shí)施例可以更詳細(xì)的解釋本實(shí)用新型，本實(shí)用新型并不局限于下面的實(shí)施例；
[0026]結(jié)合附圖1、2或3所述的薄壁軸承，包括外圈9、滾珠3和內(nèi)圈6，外圈9的外圈外壁為環(huán)狀平面結(jié)構(gòu)，外圈9的外圈外壁與外圈9的兩端面為倒角I過渡，在外圈9的內(nèi)壁中部設(shè)有內(nèi)弧形凹陷2，所述內(nèi)弧形凹陷2 —側(cè)的外圈9內(nèi)壁上設(shè)有縮頸內(nèi)壁10，所述內(nèi)弧形凹陷2另一側(cè)的外圈9內(nèi)壁上設(shè)有擴(kuò)徑內(nèi)壁8，所述外圈9內(nèi)壁的內(nèi)弧形凹陷2為“ I”形結(jié)構(gòu)，也就是外圈9內(nèi)壁的縮頸內(nèi)壁10 —側(cè)壁厚，擴(kuò)徑內(nèi)壁8 一側(cè)壁薄，軸承外圈最厚處的縮頸內(nèi)壁與外圈外壁之間厚度限制在三毫米之內(nèi)；內(nèi)圈6的內(nèi)圈內(nèi)壁為環(huán)狀平面結(jié)構(gòu)，內(nèi)圈6的內(nèi)圈內(nèi)壁與內(nèi)圈6的兩端面為倒角I過渡，在內(nèi)圈6的外緣面中部設(shè)有外弧形凹陷4，所述外弧形凹陷4 一側(cè)的內(nèi)圈內(nèi)壁上設(shè)有大凸起7，所述外弧形凹陷4另一側(cè)的內(nèi)圈內(nèi)壁上設(shè)有小凸起5，所述內(nèi)圈6內(nèi)壁的內(nèi)弧形凹陷2為“ I”形結(jié)構(gòu)，也就是內(nèi)圈6內(nèi)壁的大凸起7—側(cè)壁厚，小凸起5 —側(cè)壁薄，軸承內(nèi)圈最厚處的擴(kuò)徑內(nèi)壁厚度限制在三毫米之內(nèi)；復(fù)數(shù)個(gè)滾珠3設(shè)置在外圈9的內(nèi)弧形凹陷2和內(nèi)圈6的外弧形凹陷4之間；所述外圈9的縮頸內(nèi)壁10對(duì)應(yīng)內(nèi)圈6的小凸起5，外圈9的擴(kuò)徑內(nèi)壁8對(duì)應(yīng)內(nèi)圈6的大凸起7。
[0027]實(shí)施本實(shí)用新型所述的薄壁軸承，制作時(shí)將外圈9的內(nèi)壁“由外圈9的外壁計(jì)算”通過冷碾壓壓制出三毫米厚度的縮頸內(nèi)壁10，兩毫米的擴(kuò)徑內(nèi)壁8和兩點(diǎn)兩毫米的內(nèi)弧形凹陷2 ;其中內(nèi)圈6的外壁“由內(nèi)圈6的內(nèi)壁計(jì)算”通過冷碾壓壓制出三毫米厚度的大凸起7，兩毫米的小凸起5和兩點(diǎn)兩毫米的外弧形凹陷4 ;裝配過程:將復(fù)數(shù)個(gè)滾珠3通過軸承油粘附在外圈9的內(nèi)弧形凹陷2上，然后使用內(nèi)圈的小凸起5 —側(cè)插入外圈9的擴(kuò)徑內(nèi)壁8一側(cè)并使外圈9的內(nèi)弧形凹陷2和內(nèi)圈6的外弧形凹陷4對(duì)應(yīng)便可。
[0028]本實(shí)用新型未詳述部分為現(xiàn)有技術(shù)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種薄壁軸承，包括外圈(9)、滾珠(3)和內(nèi)圈(6)，其特征是:在外圈(9)的內(nèi)壁中部設(shè)有內(nèi)弧形凹陷(2)，所述內(nèi)弧形凹陷(2)—側(cè)的外圈(9)內(nèi)壁上設(shè)有縮頸內(nèi)壁(10)，所述內(nèi)弧形凹陷(2)另一側(cè)的外圈(9)內(nèi)壁上設(shè)有擴(kuò)徑內(nèi)壁(8);在內(nèi)圈(6)的外緣面中部設(shè)有外弧形凹陷(4)，所述外弧形凹陷(4) 一側(cè)的內(nèi)圈內(nèi)壁上設(shè)有大凸起(7)，所述外弧形凹陷(4 )另一側(cè)的內(nèi)圈內(nèi)壁上設(shè)有小凸起(5 );復(fù)數(shù)個(gè)滾珠(3 )設(shè)置在外圈(9 )的內(nèi)弧形凹陷(2 )和內(nèi)圈(6 )的外弧形凹陷(4 )之間；所述外HO)的縮頸內(nèi)壁(10 )對(duì)應(yīng)內(nèi)圈(6 )的小凸起(5)，外圈(9)的擴(kuò)徑內(nèi)壁(8)對(duì)應(yīng)內(nèi)圈(6)的大凸起(7)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的薄壁軸承，其特征是:所述外圈(9)內(nèi)壁的內(nèi)弧形凹陷(2)為“ I”形結(jié)構(gòu)，也就是外圈(9)內(nèi)壁的縮頸內(nèi)壁(10) —側(cè)壁厚，擴(kuò)徑內(nèi)壁(8)—側(cè)壁薄。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的薄壁軸承，其特征是:所述內(nèi)圈(6)內(nèi)壁的內(nèi)弧形凹陷(2)為“ I”形結(jié)構(gòu)，也就是內(nèi)圈(6)內(nèi)壁的大凸起(7)—側(cè)壁厚，小凸起(5)—側(cè)壁薄。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的薄壁軸承，其特征是:外圈(9)的外圈外壁為環(huán)狀平面結(jié)構(gòu)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的薄壁軸承，其特征是:外圈(9)的外圈外壁與外圈(9)的兩端面為倒角(I)過渡。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的薄壁軸承，其特征是:內(nèi)圈(6)的內(nèi)圈內(nèi)壁為環(huán)狀平面結(jié)構(gòu)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的薄壁軸承，其特征是:內(nèi)圈(6)的內(nèi)圈內(nèi)壁與內(nèi)圈(6 )的兩端面為倒角(I)過渡。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的薄壁軸承，其特征是:軸承外圈(9)最厚處的縮頸內(nèi)壁與外圈(9)外壁之間厚度限制在三毫米之內(nèi)。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的薄壁軸承，其特征是:軸承內(nèi)圈(6)最厚處的擴(kuò)徑內(nèi)壁厚度限制在三毫米之內(nèi)。
【專利摘要】一種薄壁軸承，涉及一種軸承，在外圈（9）的內(nèi)壁中部設(shè)有內(nèi)弧形凹陷（2），所述內(nèi)弧形凹陷一側(cè)的外圈內(nèi)壁上設(shè)有縮頸內(nèi)壁（10），所述內(nèi)弧形凹陷另一側(cè)的外圈內(nèi)壁上設(shè)有擴(kuò)徑內(nèi)壁（8）；在內(nèi)圈（6）的外緣面中部設(shè)有外弧形凹陷（4），所述外弧形凹陷一側(cè)的內(nèi)圈內(nèi)壁上設(shè)有大凸起（7），所述外弧形凹陷另一側(cè)的內(nèi)圈內(nèi)壁上設(shè)有小凸起（5）；復(fù)數(shù)個(gè)滾珠（3）設(shè)置在外圈的內(nèi)弧形凹陷和內(nèi)圈的外弧形凹陷之間；本實(shí)用新型通過外圈的內(nèi)弧形凹陷和內(nèi)圈的外弧形凹陷將滾珠限制在外圈和內(nèi)圈之間，獲取了轉(zhuǎn)動(dòng)需求的同時(shí)也有效的減輕了軸承的重量。
【IPC分類】F16C33-58, F16C19-16
【公開號(hào)】CN204533185
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520133774
【發(fā)明人】楊明學(xué), 柴孟慧
【申請(qǐng)人】洛陽華高軸承科技有限公司
【公開日】2015年8月5日
【申請(qǐng)日】2015年3月6日