一種旋流過濾穩(wěn)壓器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種旋流過濾穩(wěn)壓器。
【背景技術(shù)】
[0002]目前在各種管道系統(tǒng)中，管道設(shè)備常常因?yàn)楣艿纼?nèi)介質(zhì)含有雜質(zhì)而導(dǎo)致無法正常工作，嚴(yán)重者甚至可能導(dǎo)致管道系統(tǒng)中的設(shè)備遭到破壞，影響管道設(shè)備及閥門的使用壽命。由于傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)的穩(wěn)壓設(shè)備本身不具有除污功能，以往常規(guī)的解決辦法是在管道系統(tǒng)中設(shè)計(jì)專用除污過濾設(shè)備，這種方式在應(yīng)用過程中存在著安裝復(fù)雜、連接部件多、容易產(chǎn)生泄漏、體積大、不便維修(更不利搶修)、浪費(fèi)時(shí)間、成本高等缺點(diǎn)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為克服現(xiàn)有的管道系統(tǒng)的穩(wěn)壓設(shè)備不具備除雜功能的缺點(diǎn)，本實(shí)用新型提供一種旋流過濾穩(wěn)壓器。
[0004]本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:
[0005]一種旋流過濾穩(wěn)壓器，其特征在于:包括穩(wěn)壓罐，所述穩(wěn)壓罐的兩側(cè)分別設(shè)有進(jìn)口管和出口管，所述進(jìn)口管的軸向中心線偏離穩(wěn)壓罐橫截面的圓心，所述出口管的內(nèi)端設(shè)置在穩(wěn)壓罐內(nèi)，所述出口管的內(nèi)端與過濾裝置相連。
[0006]進(jìn)一步，所述過濾裝置為架設(shè)在穩(wěn)壓罐內(nèi)的過濾桶，所述過濾桶的頂面設(shè)有過濾網(wǎng)，所述過濾網(wǎng)和穩(wěn)壓罐橫截面的大小和形狀均相同，所述過濾網(wǎng)卡設(shè)在穩(wěn)壓罐上部的環(huán)內(nèi)壁上，所述過濾桶的底面與出口管的內(nèi)端相連。
[0007]進(jìn)一步，所述穩(wěn)壓罐的底部設(shè)有排污管道，所述排污管道上設(shè)有排污閥。
[0008]進(jìn)一步，所述進(jìn)口管在所述穩(wěn)壓罐上的設(shè)置位置高于所述出口管的設(shè)置位置。
[0009]進(jìn)一步，所述過濾桶的外徑小于所述穩(wěn)壓罐的內(nèi)徑。
[0010]本實(shí)用新型的有益效果體現(xiàn)在:
[0011](I)將過濾裝置設(shè)置在穩(wěn)壓罐內(nèi)，實(shí)現(xiàn)穩(wěn)壓與過濾功能集成；
[0012](2)通過排污閥排污，可不拆過濾網(wǎng)，排污更方便。
[0013](3)進(jìn)口管的軸向中心線偏離穩(wěn)壓罐橫截面的圓心，使得液體切向進(jìn)入穩(wěn)壓罐內(nèi)，形成自旋，穩(wěn)流、穩(wěn)壓效果良好。
[0014]將本實(shí)用新型置于容積泵入口，既可過濾液體中雜質(zhì)并及時(shí)排出，防止雜質(zhì)進(jìn)入泵內(nèi)影響其正常運(yùn)行，又可降低泵入口壓力脈動(dòng)，防止因入口壓力過低，發(fā)生汽蝕，降低泵運(yùn)行時(shí)的振動(dòng)與噪聲，提高泵運(yùn)行可靠性，本實(shí)用新型是油氣混輸泵裝置中的關(guān)鍵部件，其過濾與穩(wěn)壓效果對(duì)泵的正常運(yùn)行具有重要影響。
【附圖說明】
[0015]圖1是本實(shí)用新型的正視圖。
[0016]圖2是本實(shí)用新型的俯視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0017]參照附圖，一種旋流過濾穩(wěn)壓器，包括穩(wěn)壓罐2，所述穩(wěn)壓罐2的兩側(cè)分別設(shè)有進(jìn)口管I和出口管4，所述進(jìn)口管I的軸向中心線偏離穩(wěn)壓罐橫截面的圓心，所述出口管4的內(nèi)端設(shè)置在穩(wěn)壓罐2內(nèi)，所述出口管4的內(nèi)端與過濾裝置3相連。
[0018]進(jìn)一步，所述過濾裝置3為架設(shè)在穩(wěn)壓罐2內(nèi)的過濾桶31，所述過濾桶31的頂面設(shè)有過濾網(wǎng)32，所述過濾網(wǎng)32和穩(wěn)壓罐橫截面的大小和形狀均相同，所述過濾網(wǎng)32卡設(shè)在穩(wěn)壓罐2上部的環(huán)內(nèi)壁上，所述過濾桶31的底面與出口管4的內(nèi)端相連。
[0019]進(jìn)一步，所述穩(wěn)壓罐2的底部設(shè)有排污管道，所述排污管道上設(shè)有排污閥5。
[0020]進(jìn)一步，所述進(jìn)口管I在所述穩(wěn)壓罐2上的設(shè)置位置高于所述出口管4的設(shè)置位置。
[0021]進(jìn)一步，所述過濾桶31的外徑小于所述穩(wěn)壓罐2的內(nèi)徑。
[0022]所述進(jìn)口管I的軸向中心線偏離穩(wěn)壓罐橫截面的圓心，即進(jìn)口管I的軸向中心線不能經(jīng)過穩(wěn)壓罐橫截面的圓心，使得進(jìn)口管I內(nèi)的液體不是沿徑向而是切向進(jìn)入穩(wěn)壓罐2內(nèi)，以在穩(wěn)壓罐2內(nèi)形成自旋，穩(wěn)流、穩(wěn)壓效果更好。
[0023]穩(wěn)壓罐2內(nèi)的液體經(jīng)過過濾裝置3后才能由出口管4排出，起到除雜的作用。
[0024]所述過濾裝置3通過過濾網(wǎng)32固定在穩(wěn)壓罐2內(nèi)，所述過濾桶31的底面與出口管4的內(nèi)端相連，使得液體必須經(jīng)過過濾裝置3才能從出口管4流出。
[0025]打開排污閥5，即可通過排污管道對(duì)穩(wěn)壓罐2進(jìn)行排污，不需拆卸過濾裝置3，排污更方便。
[0026]將本實(shí)用新型置于容積泵入口，既可過濾液體中雜質(zhì)并及時(shí)排出，防止雜質(zhì)進(jìn)入泵內(nèi)影響其正常運(yùn)行，又可降低泵入口壓力脈動(dòng)，防止因入口壓力過低，發(fā)生汽蝕，降低泵運(yùn)行時(shí)的振動(dòng)與噪聲，提高泵運(yùn)行可靠性，本實(shí)用新型是油氣混輸泵裝置中的關(guān)鍵部件，其過濾與穩(wěn)壓效果對(duì)泵的正常運(yùn)行具有重要影響。
[0027]本說明書實(shí)施例所述的內(nèi)容僅僅是對(duì)實(shí)用新型構(gòu)思的實(shí)現(xiàn)形式的列舉，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍不應(yīng)當(dāng)被視為僅限于實(shí)施例陳述的具體形式，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍也及于本領(lǐng)域技術(shù)人員根據(jù)本實(shí)用新型構(gòu)思所能夠想到的等同技術(shù)手段。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種旋流過濾穩(wěn)壓器，其特征在于:包括穩(wěn)壓罐，所述穩(wěn)壓罐的兩側(cè)分別設(shè)有進(jìn)口管和出口管，所述進(jìn)口管的軸向中心線偏離穩(wěn)壓罐橫截面的圓心，所述出口管的內(nèi)端設(shè)置在穩(wěn)壓罐內(nèi)，所述出口管的內(nèi)端與過濾裝置相連。
2.如權(quán)利要求1所述的一種旋流過濾穩(wěn)壓器，其特征在于:所述過濾裝置為架設(shè)在穩(wěn)壓罐內(nèi)的過濾桶，所述過濾桶的頂面設(shè)有過濾網(wǎng)，所述過濾網(wǎng)和穩(wěn)壓罐橫截面的大小和形狀均相同，所述過濾網(wǎng)卡設(shè)在穩(wěn)壓罐上部的環(huán)內(nèi)壁上，所述過濾桶的底面與出口管的內(nèi)端相連。
3.如權(quán)利要求2所述的一種旋流過濾穩(wěn)壓器，其特征在于:所述穩(wěn)壓罐的底部設(shè)有排污管道，所述排污管道上設(shè)有排污閥。
4.如權(quán)利要求3所述的一種旋流過濾穩(wěn)壓器，其特征在于:所述進(jìn)口管在所述穩(wěn)壓罐上的設(shè)置位置高于所述出口管的設(shè)置位置。
5.如權(quán)利要求4所述的一種旋流過濾穩(wěn)壓器，其特征在于:所述過濾桶的外徑小于所述穩(wěn)壓罐的內(nèi)徑。
【專利摘要】一種旋流過濾穩(wěn)壓器，包括穩(wěn)壓罐，穩(wěn)壓罐的兩側(cè)分別設(shè)有進(jìn)口管和出口管，進(jìn)口管的軸向中心線偏離穩(wěn)壓罐橫截面的圓心，出口管的內(nèi)端設(shè)置在穩(wěn)壓罐內(nèi)，出口管的內(nèi)端與過濾裝置相連。過濾裝置為架設(shè)在穩(wěn)壓罐內(nèi)的過濾桶，過濾桶的頂面設(shè)有過濾網(wǎng)，過濾網(wǎng)和穩(wěn)壓罐橫截面的大小和形狀均相同，過濾網(wǎng)卡設(shè)在穩(wěn)壓罐上部的環(huán)內(nèi)壁上，過濾桶的底面與出口管的內(nèi)端相連。穩(wěn)壓罐的底部設(shè)有排污管道，排污管道上設(shè)有排污閥。本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)了穩(wěn)壓與過濾功能的集成；通過排污閥排污，可不拆過濾網(wǎng)，排污更方便，液體從側(cè)面的進(jìn)口管內(nèi)的液體切向進(jìn)入穩(wěn)壓罐，形成自旋，穩(wěn)流、穩(wěn)壓效果良好。
【IPC分類】F04B53-20, F04B53-00, F16L55-24
【公開號(hào)】CN204533960
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520107258
【發(fā)明人】張生昌, 陳明海, 張鶴
【申請(qǐng)人】寧波同力泵業(yè)有限公司
【公開日】2015年8月5日
【申請(qǐng)日】2015年2月13日