一種滾珠絲杠副軸承一體化裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型滾珠絲杠領(lǐng)域，特別是涉及一種滾珠絲杠副軸承一體化裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前市面上滾珠絲絲杠都是將絲杠的旋轉(zhuǎn)推動(dòng)滾珠絲桿螺母，進(jìn)行前移后者后退，無(wú)法滿足現(xiàn)階段旋轉(zhuǎn)絲桿螺母，推動(dòng)絲杠平移的工況。如空間所限，外絲杠螺母外加軸承所占空間過(guò)大，同時(shí)裝配穩(wěn)定性較差。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種滾珠絲杠副軸承一體化裝置，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理，采用軸承與絲杠上的螺母一體化的結(jié)構(gòu)，節(jié)省了安裝空間，保證了絲桿傳動(dòng)的穩(wěn)定性。
[0004]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是:提供一種滾珠絲杠副軸承一體化裝置，包括絲杠和絲杠螺母，所述的絲杠的外側(cè)套接有絲杠螺母，該絲杠螺母的外側(cè)套接有滾珠絲桿副外圈，所述的絲杠螺母與滾珠絲桿副外圈之間的溝槽中安裝有深溝球軸承滾珠，所述的絲杠螺母的內(nèi)部開有與絲杠上的螺旋形溝槽相配的溝槽并在溝槽中滾珠絲杠鋼珠，所述的絲杠螺母和絲杠之間的溝槽中還安裝有換向器板。
[0005]將絲杠螺母當(dāng)作軸承內(nèi)圈來(lái)使用，節(jié)省了空間。
[0006]作為本實(shí)用新型的一種補(bǔ)充，所述的換向板的內(nèi)側(cè)壁上并排開有若干個(gè)換向溝槽，所述的換向溝槽的方向與螺旋形溝槽的方向相反，所述的換向溝槽的兩端分別與相對(duì)應(yīng)且相鄰的兩根螺旋形溝槽相對(duì)接，若干個(gè)滾珠絲杠鋼珠依次排列沿著螺旋形溝槽和換向溝槽滾動(dòng)，當(dāng)滾珠絲杠鋼珠沿著螺旋形溝槽滾動(dòng)到換向溝槽的時(shí)候沿著換向溝槽滾動(dòng)到相鄰的上一道螺旋形溝槽中，從而實(shí)現(xiàn)了滾珠絲杠鋼珠在固定的若干道螺旋形溝槽中循環(huán)滾動(dòng)，實(shí)現(xiàn)了絲桿外側(cè)螺母的原地轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0007]作為本實(shí)用新型的一種補(bǔ)充，所述的絲杠螺母的內(nèi)壁上開有溝槽的部分為傳動(dòng)部，該傳動(dòng)部的兩端緊靠布置有擋圈。
[0008]進(jìn)一步的，兩個(gè)擋圈之間安裝有沿著絲杠的軸向布置的換向板。
[0009]有益效果
[0010]本實(shí)用新型涉及一種滾珠絲杠副軸承一體化裝置，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理，采用軸承與絲杠上的螺母一體化的結(jié)構(gòu)，節(jié)省了安裝空間，保證了絲桿傳動(dòng)的穩(wěn)定性。
【附圖說(shuō)明】
[0011]圖1是本實(shí)用新型的主視半剖結(jié)構(gòu)圖；
[0012]圖2是本實(shí)用新型所述的換向器板的主視結(jié)構(gòu)圖；
[0013]圖3是本實(shí)用新型所述的換向器板的仰視結(jié)構(gòu)圖。
[0014]附圖標(biāo)記:2、滾珠絲桿副外圈；3、深溝球軸承滾珠；4、絲杠螺母；5、滾珠絲杠鋼珠；6、絲杠；7、換向器板；9、擋圈；10、傳動(dòng)部；75、螺旋形溝槽；76、換向溝槽。
【具體實(shí)施方式】
[0015]下面結(jié)合具體實(shí)施例，進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。應(yīng)理解，這些實(shí)施例僅用于說(shuō)明本實(shí)用新型而不用于限制本實(shí)用新型的范圍。此外應(yīng)理解，在閱讀了本實(shí)用新型講授的內(nèi)容之后，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以對(duì)本實(shí)用新型作各種改動(dòng)或修改，這些等價(jià)形式同樣落于本申請(qǐng)所附權(quán)利要求書所限定的范圍。
[0016]如圖1-3所示，本實(shí)用新型的實(shí)施方式涉及一種滾珠絲杠副軸承一體化裝置，包括絲杠6和絲杠螺母4，所述的絲杠6的外側(cè)套接有絲杠螺母4，該絲杠螺母4的外側(cè)套接有滾珠絲桿副外圈2，所述的絲杠螺母4與滾珠絲桿副外圈2之間的溝槽中安裝有深溝球軸承滾珠3，所述的絲杠螺母4的內(nèi)部開有與絲杠6上的螺旋形溝槽75相配的溝槽并在溝槽中滾珠絲杠鋼珠5，所述的絲杠螺母4和絲杠6之間的溝槽中還安裝有換向器板7。
[0017]將絲杠螺母4當(dāng)作軸承內(nèi)圈來(lái)使用，節(jié)省了空間。
[0018]作為本實(shí)用新型的一種補(bǔ)充，所述的換向板7的內(nèi)側(cè)壁上并排開有若干個(gè)換向溝槽76，所述的換向溝槽76的方向與螺旋形溝槽75的方向相反，所述的換向溝槽76的兩端分別與相對(duì)應(yīng)且相鄰的兩根螺旋形溝槽75相對(duì)接，若干個(gè)滾珠絲杠鋼珠5依次排列沿著螺旋形溝槽75和換向溝槽76滾動(dòng)，當(dāng)滾珠絲杠鋼珠5沿著螺旋形溝槽75滾動(dòng)到換向溝槽76的時(shí)候沿著換向溝槽76滾動(dòng)到相鄰的上一道螺旋形溝槽75中，從而實(shí)現(xiàn)了滾珠絲杠鋼珠5在固定的若干道螺旋形溝槽75中循環(huán)滾動(dòng)，實(shí)現(xiàn)了絲桿外側(cè)螺母的原地轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0019]作為本實(shí)用新型的一種補(bǔ)充，所述的絲杠螺母4的內(nèi)壁上開有溝槽的部分為傳動(dòng)部10，該傳動(dòng)部10的兩端緊靠布置有擋圈9。
[0020]進(jìn)一步的，兩個(gè)擋圈9之間安裝有沿著絲杠6的軸向布置的換向板7。
[0021]滾珠絲桿副外圈2裝配到設(shè)備上，然后通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)絲杠螺母4實(shí)現(xiàn)的絲杠6的水平左右移動(dòng)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種滾珠絲杠副軸承一體化裝置，包括絲杠(6)和絲杠螺母(4)，其特征在于，所述的絲杠(6)的外側(cè)套接有絲杠螺母(4)，該絲杠螺母(4)的外側(cè)套接有滾珠絲桿副外圈(2)，所述的絲杠螺母(4)與滾珠絲桿副外圈(2)之間的溝槽中安裝有深溝球軸承滾珠(3)，所述的絲杠螺母(4)的內(nèi)部開有與絲杠(6)上的螺旋形溝槽(75)相配的溝槽并在溝槽中滾珠絲杠鋼珠(5)，所述的絲杠螺母(4)和絲杠(6)之間的溝槽中還安裝有換向器板(7)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的滾珠絲杠副軸承一體化裝置，其特征在于:所述的換向板(7)的內(nèi)側(cè)壁上并排開有若干個(gè)換向溝槽(76)，所述的換向溝槽(76)的方向與螺旋形溝槽(75)的方向相反，所述的換向溝槽(76)的兩端分別與相對(duì)應(yīng)且相鄰的兩根螺旋形溝槽(75)相對(duì)接，若干個(gè)滾珠絲杠鋼珠(5)依次排列沿著螺旋形溝槽(75)和換向溝槽(76)滾動(dòng)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的滾珠絲杠副軸承一體化裝置，其特征在于:所述的絲杠螺母(4)的內(nèi)壁上開有溝槽的部分為傳動(dòng)部(10)，該傳動(dòng)部(10)的兩端緊靠布置有擋圈(9)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的滾珠絲杠副軸承一體化裝置，其特征在于:兩個(gè)擋圈(9)之間安裝有沿著絲杠(6)的軸向布置的換向板(7)。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種滾珠絲杠副軸承一體化裝置，包括絲杠和絲杠螺母，所述的絲杠的外側(cè)套接有絲杠螺母，該絲杠螺母的外側(cè)套接有滾珠絲桿副外圈，所述的絲杠螺母與滾珠絲桿副外圈之間的溝槽中安裝有深溝球軸承滾珠，所述的絲杠螺母的內(nèi)部開有與絲杠上的螺旋形溝槽相配的溝槽并在溝槽中滾珠絲杠鋼珠，所述的絲杠螺母和絲杠之間的溝槽中還安裝有換向器板。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理，采用軸承與絲杠上的螺母一體化的結(jié)構(gòu)，節(jié)省了安裝空間，保證了絲桿傳動(dòng)的穩(wěn)定性。
【IPC分類】F16H25-22
【公開號(hào)】CN204553739
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520114019
【發(fā)明人】蔣開洪, 劉宏慈
【申請(qǐng)人】寧波拓普智能剎車系統(tǒng)有限公司
【公開日】2015年8月12日
【申請(qǐng)日】2015年2月16日