用于燃燒機同口徑發(fā)熱管對接的對接裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及管道連接技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種用于燃燒機同口徑發(fā)熱管對接的對接裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，各類型燃燒機發(fā)熱管的對接基本依賴于傳統(tǒng)圓形法蘭，即基于管材端焊接上法蘭進行發(fā)熱管的對接，通過大量的螺栓進行連接固定，構(gòu)件多，安裝復(fù)雜。而且，實際使用中，在高溫與螺栓的連接力的長時間作用下，相抵觸的法蘭的接觸面易形成鍵合現(xiàn)象，或者，相抵觸的法蘭的接觸面與接觸面間的密封件、密封膠在高溫與壓力的作用下出現(xiàn)粘連現(xiàn)象，這類現(xiàn)象帶來的問題為:
[0003]一、在維修保養(yǎng)時，發(fā)熱管的拆卸難度大、人工勞動強度大、拖慢維修進度，這種狀況下常采取破壞性拆解，造成管道結(jié)構(gòu)性破壞，形成浪費；
[0004]二、傳統(tǒng)技術(shù)采用發(fā)熱管端焊接上法蘭進行管道對接安裝，由于發(fā)熱管在使用過程中出現(xiàn)熱脹冷縮以及盲板推力，易形成對管道的破壞，造成發(fā)熱管需頻繁維修，維護成本尚O
[0005]綜上所述，業(yè)界需要一種針對燃燒機發(fā)熱管對接問題的對接裝置，用于解決燃燒機發(fā)熱管在長期高溫工作狀況影響下，維修拆卸難度大、不易拆卸的難題。
【實用新型內(nèi)容】
[0006]針對上述問題，本實用新型提供一種用于燃燒機同口徑發(fā)熱管對接的對接裝置。
[0007]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型所提供的技術(shù)方案是:一種用于燃燒機同口徑發(fā)熱管對接的對接裝置，包括:
[0008]對接管，對接管與需要對接的發(fā)熱管同口徑，沿對接管的軸向在對接管的管體上設(shè)有接合縫，為C型管結(jié)構(gòu)，所述管體上對應(yīng)接合縫的兩側(cè)的位置設(shè)有用于閉合接合縫的角鋼件，角鋼件上設(shè)有多個供螺栓貫穿的通孔；
[0009]擋板，擋板為弧形板，外形輪廓形狀呈長方形，長度尺寸與所述對接管的長度尺寸相等，寬度尺寸大于所述接合縫的寬度尺寸，擋板的內(nèi)表面弧度與需要對接的發(fā)熱管的外圓柱面弧度相同，擋板配套安裝于所述接合縫處，用于發(fā)熱管對接的密封。
[0010]所述擋板為不銹鋼構(gòu)件或合金構(gòu)件。
[0011]所述擋板設(shè)于發(fā)熱管的外圓柱面與對接管的內(nèi)表面之間。
[0012]本實用新型的有益效果為:相比以往技術(shù)，本實用新型設(shè)計巧妙，達到精簡結(jié)構(gòu)、作用高效目的。一方面通過簡化結(jié)構(gòu)、降低成本，降低了發(fā)熱管安裝拆卸中人工作業(yè)的強度，提升安裝、維護工作效率；另一方面，有效解決了發(fā)熱管熱脹冷縮的物理應(yīng)力影響，以及發(fā)熱管在使用過程中出現(xiàn)盲板推力，易形成對管道的破壞問題。為管道連接技術(shù)的一項創(chuàng)新。
[0013]本實用新型的其它特征和優(yōu)點將在隨后的【具體實施方式】部分予以詳細說明。
【附圖說明】
[0014]附圖是用來提供對本實用新型的進一步理解，并且構(gòu)成說明書的一部分，與下面的【具體實施方式】一起用于解釋本實用新型，并不構(gòu)成對本實用新型的限制，在附圖中。
[0015]圖1是根據(jù)本實用新型的一種實施方式的用于燃燒機同口徑發(fā)熱管對接的對接裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖2是圖1的另一結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0017]以下結(jié)合附圖對本實用新型的【具體實施方式】進行說明。應(yīng)當理解的是，此處所描述的【具體實施方式】僅用于說明和解釋本實用新型，并不用于限制本實用新型。
[0018]圖1示出了根據(jù)本實用新型的一種實施方式的用于燃燒機同口徑發(fā)熱管對接的對接裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。其中，對接的發(fā)熱管5之間預(yù)留一定的對接間隙，用以消除發(fā)熱管5熱脹冷縮所產(chǎn)生的形變對整個管道的破壞影響。
[0019]如圖1所示，該用于燃燒機同口徑發(fā)熱管5對接的對接裝置包括:
[0020]對接管1，對接管I與需要對接的發(fā)熱管5同口徑，沿對接管I的軸向在對接管I的管體上設(shè)有接合縫，為C型管結(jié)構(gòu)，所述管體上對應(yīng)接合縫的兩側(cè)的位置設(shè)有用于閉合接合縫的角鋼件4，角鋼件4上設(shè)有多個供螺栓4貫穿的通孔；
[0021]擋板2，擋板2為弧形板，外形輪廓形狀呈長方形，長度尺寸與所述對接管I的長度尺寸相等，寬度尺寸大于所述接合縫的寬度尺寸，擋板2的內(nèi)表面弧度與需要對接的發(fā)熱管5的外圓柱面弧度相同，擋板2配套安裝于所述接合縫處，用于發(fā)熱管5對接的密封。
[0022]優(yōu)選地，所述擋板2為不銹鋼構(gòu)件或其它合金構(gòu)件；所述對接管1、角鋼件4、擋板2和發(fā)熱管5的材料熱膨脹系數(shù)均相同，用以有效消減因不同材料熱膨脹系數(shù)所帶來的物理應(yīng)力破壞。
[0023]如圖2所示，所述擋板2設(shè)于發(fā)熱管5的外圓柱面與對接管I的內(nèi)表面之間，用于防止發(fā)熱管5的對接處散熱、漏煙，達到精簡結(jié)構(gòu)、作用高效目的。
[0024]本實用新型應(yīng)用于生物質(zhì)顆粒燃燒機發(fā)熱管5的對接，利于發(fā)熱管5的安裝與拆卸維護，操作簡便，有效提升人工安裝拆卸作業(yè)的效率，同時，能很好應(yīng)用在其它類型燃燒機的發(fā)熱管5道的安裝，以及氣暖管道上的應(yīng)用。
[0025]以上【具體實施方式】僅用于說明本實用新型，而并非對本實用新型的限制，有關(guān)技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員，在不脫離本實用新型的思想和范圍的情況下，還可以做出各種變化和變型，因此所有等同的技術(shù)方案也屬于本實用新型的范疇，本實用新型的專利保護范圍應(yīng)由權(quán)利要求限定。
【主權(quán)項】
1.一種用于燃燒機同口徑發(fā)熱管對接的對接裝置，包括: 對接管，對接管與需要對接的發(fā)熱管同口徑，沿對接管的軸向在對接管的管體上設(shè)有接合縫，為C型管結(jié)構(gòu)，所述管體上對應(yīng)接合縫的兩側(cè)的位置設(shè)有用于閉合接合縫的角鋼件，角鋼件上設(shè)有多個供螺栓貫穿的通孔； 擋板，擋板為弧形板，外形輪廓形狀呈長方形，長度尺寸與所述對接管的長度尺寸相等，寬度尺寸大于所述接合縫的寬度尺寸，擋板的內(nèi)表面弧度與需要對接的發(fā)熱管的外圓柱面弧度相同，擋板配套安裝于所述接合縫處，用于發(fā)熱管對接的密封。
2.如權(quán)利要求1所述用于燃燒機同口徑發(fā)熱管對接的對接裝置，其特征在于，所述擋板為不銹鋼構(gòu)件或合金構(gòu)件。
3.如權(quán)利要求2所述用于燃燒機同口徑發(fā)熱管對接的對接裝置，其特征在于，所述擋板設(shè)于發(fā)熱管的外圓柱面與對接管的內(nèi)表面之間。
【專利摘要】本實用新型公開了一種用于燃燒機同口徑發(fā)熱管對接的對接裝置。相比以往技術(shù)，本實用新型設(shè)計巧妙，達到精簡結(jié)構(gòu)、作用高效目的。一方面通過簡化了結(jié)構(gòu)、降低成本，降低了發(fā)熱管安裝拆卸中人工作業(yè)的強度，提升安裝、維護工作效率；另一方面，有效解決了發(fā)熱管熱脹冷縮的物理應(yīng)力影響，以及發(fā)熱管在使用過程中出現(xiàn)盲板推力，易形成對管道的破壞問題。為管道連接技術(shù)的一項創(chuàng)新。應(yīng)用于生物質(zhì)顆粒燃燒機發(fā)熱管的對接，利于發(fā)熱管的安裝與拆卸維護，操作簡便，有效提升人工安裝拆卸作業(yè)的效率，同時，能很好應(yīng)用在其它類型燃燒機的發(fā)熱管道的安裝，以及氣暖管道上的應(yīng)用。
【IPC分類】F16L21-06
【公開號】CN204554134
【申請?zhí)枴緾N201420863468
【發(fā)明人】張文文
【申請人】東莞市華榮涂裝設(shè)備有限公司
【公開日】2015年8月12日
【申請日】2014年12月31日