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      液壓波紋管機(jī)械密封裝置的制造方法

      文檔序號(hào):8863403閱讀:282來(lái)源:國(guó)知局
      液壓波紋管機(jī)械密封裝置的制造方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實(shí)用新型涉及一種液壓波紋管機(jī)械密封裝置,可廣泛適用于機(jī)器、儀表、閥門(mén)等機(jī)械設(shè)備的機(jī)械密封。適用于民用、工業(yè)、農(nóng)業(yè)、軍工、科技、航空航天等領(lǐng)域。
      【背景技術(shù)】
      [0002]目前國(guó)內(nèi)外市場(chǎng)上所生產(chǎn)、銷售的都是焊接波紋管機(jī)械密封,雖然這種金屬波紋管機(jī)械密封經(jīng)多年的現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)用,顯示出它的許多優(yōu)越性,從而在機(jī)械密封領(lǐng)域得到了廣泛的推廣應(yīng)用,但也暴露了這種焊接金屬波紋管的缺陷:
      [0003](I)由于采用波紋片焊接組合,它強(qiáng)調(diào)了材料的可焊性、剛度和熱處理性能,所以材料選擇受到限制,熱處理、焊接等都需較高的技術(shù)和設(shè)備裝備的要求,從而投入成本較尚;
      [0004](2)由于波紋管焊接產(chǎn)生熱影響區(qū),即使經(jīng)熱處理消除應(yīng)力集中,也很難消除完全,從而在使用中常出現(xiàn)應(yīng)力斷裂而損壞;
      [0005](3)由于熱處理和材料性能的影響,波紋管失穩(wěn);
      [0006](4)焊接金屬波紋管用在高溫、高粘度、有顆粒介質(zhì)中,波紋管間距小,有夾角,易沉積,導(dǎo)致波紋管失去位移,造成波紋管失效。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0007]發(fā)明目的:本實(shí)用新型提供了一種液壓波紋管機(jī)械密封裝置,其目的是針對(duì)焊接金屬波紋管存在的上述問(wèn)題,以及焊接波紋管的缺陷。
      [0008]技術(shù)方案:本實(shí)用新型是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:
      [0009]一種液壓波紋管機(jī)械密封裝置,其特征在于:該裝置包括軸套、動(dòng)環(huán)組件、靜環(huán)組件、液壓波紋管組件、壓蓋和水套構(gòu)成;軸套連接動(dòng)環(huán)組件,動(dòng)環(huán)組件與靜環(huán)組件接觸,靜環(huán)組件連接液壓波紋管組件,液壓波紋管組件與水套連接,壓蓋套壓在水套上。
      [0010]動(dòng)環(huán)組件由動(dòng)環(huán)密封墊、動(dòng)環(huán)座和動(dòng)摩擦合金環(huán)構(gòu)成;動(dòng)環(huán)座通過(guò)動(dòng)環(huán)密封墊與軸套連接,動(dòng)摩擦合金環(huán)連接動(dòng)環(huán)座。
      [0011]液壓波紋管組件由靜環(huán)組件、液壓波紋管、尾座和尾座密封墊組成,其中靜環(huán)組件包括有靜環(huán)座和靜摩擦環(huán);靜摩擦環(huán)與動(dòng)摩擦合金環(huán)接觸,靜環(huán)座與靜摩擦環(huán)連接,液壓波紋管一端連接靜環(huán)座,另一端連接尾座,尾座套在水套上并與水套和壓蓋固定連接。
      [0012]軸套、動(dòng)環(huán)組件、動(dòng)環(huán)密封墊用圓柱頭內(nèi)六角螺栓連接在一起形成運(yùn)轉(zhuǎn)部分。
      [0013]液壓波紋管組件、尾座、壓蓋、尾座密封墊、水套用圓柱頭內(nèi)六角螺栓連接在一起形成靜止部分,尾座密封墊設(shè)置在尾座和壓蓋之間。
      [0014]運(yùn)轉(zhuǎn)部分和靜止部分之間是通過(guò)動(dòng)摩擦合金環(huán)和靜摩擦環(huán)的兩個(gè)平面相互摩擦配合,通過(guò)液壓波紋管的彈簧力推動(dòng)下使動(dòng)摩擦合金環(huán)和靜摩擦環(huán)的平面緊密貼合從而達(dá)到密封不泄漏。
      [0015]靜環(huán)組件、液壓波紋管和尾座用等離子焊接在一起組成液壓波紋管組件。
      [0016]優(yōu)點(diǎn)及效果:本發(fā)明提供了一種液壓波紋管機(jī)械密封裝置,由軸套、動(dòng)環(huán)組件、靜環(huán)組件、液壓波紋管組件、壓蓋和水套等部件構(gòu)成,
      [0017]本實(shí)用新型液壓波紋管機(jī)械密封裝置具有以下優(yōu)點(diǎn):
      [0018]①、制造技術(shù)簡(jiǎn)單、選材方便,降低成本;
      [0019]②、不產(chǎn)生應(yīng)力,不需要熱處理;不需要熱處理波紋管不失穩(wěn)、波形穩(wěn)定性好、剛度尚、彈性好、耐壓尚;
      [0020]③、可輸送高溫、高粘度、有顆粒介質(zhì)中,液壓波紋管沒(méi)有夾角,不容易沉積,液壓波紋管不失穩(wěn)。
      [0021]④、可根據(jù)流體設(shè)備的工礦技術(shù)條件對(duì)液壓波紋管機(jī)械密封的液壓波紋管采用雙層或多層管壁等不同結(jié)構(gòu),可完全替代目前國(guó)內(nèi)外已經(jīng)系列化的焊接金屬波紋管機(jī)械密封標(biāo)準(zhǔn)化尺寸,值得推廣。
      [0022]【附圖說(shuō)明】:
      [0023]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0024]實(shí)施方式:下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作近一步說(shuō)明:
      [0025]如圖1所示,本實(shí)用新型提供一種液壓波紋管機(jī)械密封裝置,該裝置包括軸套2、動(dòng)環(huán)組件4、靜環(huán)組件8、液壓波紋管組件11、壓蓋13和水套15構(gòu)成;軸套2連接動(dòng)環(huán)組件4,動(dòng)環(huán)組件4與靜環(huán)組件8接觸,靜環(huán)組件8連接液壓波紋管組件11,液壓波紋管組件11與水套15連接,壓蓋13套壓在水套15上。
      [0026]動(dòng)環(huán)組件4由動(dòng)環(huán)密封墊3、動(dòng)環(huán)座5和動(dòng)摩擦合金環(huán)6構(gòu)成;動(dòng)環(huán)座5通過(guò)動(dòng)環(huán)密封墊3與軸套2連接,動(dòng)摩擦合金環(huán)6連接動(dòng)環(huán)座5。
      [0027]液壓波紋管組件11由靜環(huán)組件8、液壓波紋管10、尾座12和尾座密封墊14組成,其中靜環(huán)組件8包括有靜環(huán)座9和靜摩擦環(huán)7 ;靜摩擦環(huán)7與動(dòng)摩擦合金環(huán)6接觸,靜環(huán)座9與靜摩擦環(huán)7連接,液壓波紋管10 —端連接靜環(huán)座9,另一端連接尾座12,尾座12套在水套15上并與水套15和壓蓋13固定連接。
      [0028]軸套2、動(dòng)環(huán)組件4、動(dòng)環(huán)密封墊3用圓柱頭內(nèi)六角螺栓I連接在一起形成運(yùn)轉(zhuǎn)部分。
      [0029]液壓波紋管組件11、尾座12、壓蓋13、尾座密封墊14、水套15用圓柱頭內(nèi)六角螺栓16連接在一起形成靜止部分,尾座密封墊14設(shè)置在尾座12和壓蓋13之間。
      [0030]靜環(huán)組件8、液壓波紋管10和尾座12用等離子焊接在一起組成液壓波紋管組件
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      [0031]本實(shí)用新型的運(yùn)轉(zhuǎn)部分由軸套連接到設(shè)備的旋轉(zhuǎn)部件帶動(dòng)密封的旋轉(zhuǎn)部分旋轉(zhuǎn)。靜止部分是由壓蓋連接到設(shè)備的靜止部件上。
      [0032]運(yùn)轉(zhuǎn)部分和靜止部分之間是通過(guò)動(dòng)摩擦合金環(huán)6和靜摩擦環(huán)7的兩個(gè)平面相互摩擦配合,通過(guò)液壓波紋管10的彈簧力推動(dòng)下使動(dòng)摩擦合金環(huán)6和靜摩擦環(huán)7的平面緊密貼合從而達(dá)到密封不泄漏。
      [0033]經(jīng)過(guò)優(yōu)化設(shè)計(jì)發(fā)明了一種液壓波紋管機(jī)械密封,液壓波紋管是液壓非對(duì)稱型波紋管,采用這種液壓波紋管的機(jī)械密封就完全克服了上述的關(guān)鍵性問(wèn)題。。
      [0034]本實(shí)用新型液壓波紋管采用機(jī)械密封,特點(diǎn)如下:
      [0035]①、選材方便,降低成本;
      [0036]②、不產(chǎn)生應(yīng)力,不需要熱處理;
      [0037]③、不需要熱處理波紋管不失穩(wěn);
      [0038]④、可輸送高溫、高粘度、有顆粒介質(zhì)中,液壓波紋管沒(méi)有夾角,不容易沉積,液壓波紋管不失穩(wěn)。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.一種液壓波紋管機(jī)械密封裝置,其特征在于:該裝置包括軸套(2)、動(dòng)環(huán)組件(4)、靜環(huán)組件(8 )、液壓波紋管組件(11)、壓蓋(13 )和水套(15 )構(gòu)成;軸套(2 )連接動(dòng)環(huán)組件(4 ),動(dòng)環(huán)組件(4)與靜環(huán)組件(8 )接觸,靜環(huán)組件(8 )連接液壓波紋管組件(11),液壓波紋管組件(11)與水套(15)連接,壓蓋(13)套壓在水套(15)上。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液壓波紋管機(jī)械密封裝置,其特征在于:動(dòng)環(huán)組件(4)由動(dòng)環(huán)密封墊(3 )、動(dòng)環(huán)座(5 )和動(dòng)摩擦合金環(huán)(6 )構(gòu)成;動(dòng)環(huán)座(5 )通過(guò)動(dòng)環(huán)密封墊(3 )與軸套(2 )連接,動(dòng)摩擦合金環(huán)(6 )連接動(dòng)環(huán)座(5 )。
      3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的液壓波紋管機(jī)械密封裝置,其特征在于:液壓波紋管組件(11)由靜環(huán)組件(8)、液壓波紋管(10)、尾座(12)和尾座密封墊(14)組成,其中靜環(huán)組件(8 )包括有靜環(huán)座(9 )和靜摩擦環(huán)(7 );靜摩擦環(huán)(7 )與動(dòng)摩擦合金環(huán)(6 )接觸,靜環(huán)座(9 )與靜摩擦環(huán)(7)連接,液壓波紋管(10) —端連接靜環(huán)座(9),另一端連接尾座(12),尾座(12)套在水套(15)上并與水套(15)和壓蓋(13)固定連接。
      4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的液壓波紋管機(jī)械密封裝置,其特征在于:軸套(2)、動(dòng)環(huán)組件(4)、動(dòng)環(huán)密封墊(3)用圓柱頭內(nèi)六角螺栓(I)連接在一起形成運(yùn)轉(zhuǎn)部分。
      5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的液壓波紋管機(jī)械密封裝置,其特征在于:液壓波紋管組件(11)、尾座(12)、壓蓋(13)、尾座密封墊(14)、水套(15)用圓柱頭內(nèi)六角螺栓(16)連接在一起形成靜止部分,尾座密封墊(14)設(shè)置在尾座(12)和壓蓋(13)之間。
      6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的液壓波紋管機(jī)械密封裝置,其特征在于:運(yùn)轉(zhuǎn)部分和靜止部分之間是通過(guò)動(dòng)摩擦合金環(huán)(6)和靜摩擦環(huán)(7)的兩個(gè)平面相互摩擦配合,通過(guò)液壓波紋管(10)的彈簧力推動(dòng)下使動(dòng)摩擦合金環(huán)(6)和靜摩擦環(huán)(7)的平面緊密貼合從而達(dá)到密封不泄漏。
      7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的液壓波紋管機(jī)械密封裝置,其特征在于:靜環(huán)組件(8)、液壓波紋管(10)和尾座(12)用等離子焊接在一起組成液壓波紋管組件(11)。
      【專利摘要】本實(shí)用新型提供了一種液壓波紋管機(jī)械密封裝置,由軸套、動(dòng)環(huán)組件、靜環(huán)組件、液壓波紋管組件、壓蓋和水套等部件構(gòu)成,本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn):①制造技術(shù)簡(jiǎn)單、選材方便,降低成本;②不產(chǎn)生應(yīng)力,不需要熱處理;不需要熱處理波紋管不失穩(wěn)、波形穩(wěn)定性好、剛度高、彈性好、耐壓高;③可輸送高溫、高粘度、有顆粒介質(zhì)中,液壓波紋管沒(méi)有夾角,不容易沉積,液壓波紋管不失穩(wěn)。④可根據(jù)流體設(shè)備的工礦技術(shù)條件對(duì)液壓波紋管機(jī)械密封的液壓波紋管采用雙層或多層管壁等不同結(jié)構(gòu),可完全替代目前國(guó)內(nèi)外已經(jīng)系列化的焊接金屬波紋管機(jī)械密封標(biāo)準(zhǔn)化尺寸,值得推廣。
      【IPC分類】F16J15-52, F16J15-34
      【公開(kāi)號(hào)】CN204573104
      【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520246609
      【發(fā)明人】修成偉
      【申請(qǐng)人】修成偉
      【公開(kāi)日】2015年8月19日
      【申請(qǐng)日】2015年4月22日
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