止回閥的閥芯結構的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種閥門，更具體地說，它涉及一種止回閥的閥芯結構。
【背景技術】
[0002]止回閥是指依靠介質(zhì)本身流動而自動開、閉閥瓣，用來防止介質(zhì)倒流的閥門，又稱逆止閥、單向閥等，其主要作用是防止介質(zhì)倒流、防止泵及驅動電動機反轉，以及容器介質(zhì)的泄放。
[0003]目前，市場上的止回閥大多如附圖1中的所示，它包括閥體，閥體內(nèi)設有導向板，導向板上設有閥芯，用于密封的導向爪抵觸在管口。這種閥體結構雖然能夠較好的實現(xiàn)止回的作用，但離閥口較近，再加上導向爪與外殼的間隙不能過大，這樣在焊接止回閥的閥口與不銹鋼時候，閥口處會產(chǎn)生變形，這種形變率高達10%。一旦閥口形變就會導致導向爪卡在閥口致使整個止回閥失效。
[0004]還有，閥芯的密封大多是采用O型密封圈，而O型密封圈在安裝的時候大多是卡嵌在環(huán)槽內(nèi)的，這樣就會導致卡入的深度不足，在水流沖擊中容易脫出，造成密封失效。
【實用新型內(nèi)容】
[0005]針對現(xiàn)有技術存在的不足，本實用新型的目的在于提供一種將導向板上的導流孔密封達到止回作用的止回閥。
[0006]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供了如下技術方案:一種止回閥的閥芯結構，包括導向板，所述導向板上固定設有閥芯，所述導向板上開設有供水流通過的導流孔，所述閥芯的擋頭與導向板之間設有彈性件，所述閥芯上固定連接有用于密封導流孔的密封件，所述密封件包括密封環(huán)、用于固定密封環(huán)位置的夾持組件。
[0007]通過采用上述技術方案，將原先的止回閥用于密封閥口的閥芯結構改變成密封導向板上的導流孔的閥芯結構，該閥芯結構避開了焊接時候會導致閥口變形的技術問題，即使閥口出現(xiàn)較大的變形，也不會影響止回閥的止回效果，保證了止回閥的無損安裝。
[0008]本實用新型進一步設置為:所述導向板位于所述閥體中間，所述導向板中部設有凹陷部且所述導流孔位于所述凹陷部內(nèi)。
[0009]通過采用上述技術方案，導向板位于閥體中間，充分利用閥體的空間，同時也有利于與所述閥體的固定。而凹陷部的設計能夠騰出較大的空間，能夠容納夾持組件的設計。
[0010]本實用新型進一步設置為:所述夾持組件包括上壓板與下壓板，所述密封環(huán)位于所述上壓板與下壓板之間，所述上壓板正投影面積不小于所述密封環(huán)正投影面積，所述下壓板正投影面積小于所述密封環(huán)正投影面積。
[0011]通過采用上述技術方案，將原先的O型密封圈改成密封環(huán)，密封環(huán)體積較大，在水流沖刷過程中不易形變。而原先的O型密封圈是利用卡嵌固定的，現(xiàn)在改成密封環(huán)之后利用上下壓板將其夾住，使其保持絕對的穩(wěn)定，這樣其就能夠在水流的沖擊下不會出現(xiàn)脫落等現(xiàn)象，而且能夠方便更換。上壓板正投影面積不小于密封環(huán)正投影面積保證了密封環(huán)穩(wěn)定的頂住，不會翻邊等。
[0012]本實用新型進一步設置為:所述密封環(huán)上設有環(huán)形的凸塊。
[0013]本實用新型進一步設置為:所述密封層由橡膠制成。
[0014]通過采用上述技術方案，橡膠層具有彈性，為密封層的優(yōu)選，應用較廣。凸環(huán)的結構在讓密封環(huán)受到擠壓的時候，產(chǎn)生一定形變，加強密封層的密封性，使得密封層不會產(chǎn)生漏水的情況。
【附圖說明】
[0015]圖1為本實用新型【背景技術】中的結構圖；
[0016]圖2為本實用新型止回閥的閥芯結構實施例的結構圖；
[0017]圖3本實用新型止回閥的閥芯結構實施例1處的放大圖。
[0018]附圖標記:1、閥體；2、導向板；21、凹陷部；22、導流孔；3、閥芯；31、O型密封圈；32、導向爪；4、密封環(huán)；51、上壓板；52、下壓板。
【具體實施方式】
[0019]參照圖2至圖3對本實用新型止回閥的閥芯結構實施例做進一步說明。
[0020]一種止回閥，包括兩個上下對稱的閥體1，兩個閥體I中間夾持著導向板2，使得導向板2保持固定。導向板2為圓形，導向板2上開設有四個導流孔22，該導流孔22為90度扇形，且沿圓周均勻分布在導向板2上。導向板2的圓形固定設有一個閥芯3，閥芯3的擋頭與導向板2之間設有彈性件，該彈性件為彈簧，彈簧套在閥芯3上。閥芯3貫穿該導向板2，彈簧位于導向板2下方。導向板2中間有圓形的凹陷部21，凹陷部21往下凹陷，四個導流孔22均位于凹陷部21內(nèi)。
[0021]閥芯3上固定連接有用于密封導流孔22的密封件，密封件包括由橡膠制成的密封環(huán)4、用于固定密封環(huán)4位置的夾持組件。夾持組件由上壓板51與下壓板52構成，密封環(huán)4位于上壓板51與下壓板52之間，上壓板51與下壓板52都為圓形。上壓板51的圓形半徑與密封環(huán)4的外徑一致，下壓板52的圓形半徑小于密封環(huán)4的外徑。所述密封環(huán)4上設有環(huán)形的凸塊，凸塊位于密封環(huán)4的外緣上，突出方向為朝下。凸塊與導向板2接觸，接觸的位置位于凹陷部21的外緣，比凹陷部21半徑稍稍大一點。
[0022]將原先的止回閥用于密封閥口的閥芯3結構改變成密封導向板2上的導流孔22的閥芯3結構，該閥芯3結構避開了焊接時候會導致閥口變形的技術問題，即使閥口出現(xiàn)較大的變形，也不會影響止回閥的止回效果，保證了止回閥的無損安裝。
[0023]將原先的O型密封圈31改成密封環(huán)4，密封環(huán)4體積較大，在水流沖刷過程中不易形變。而原先的O型密封圈31是利用卡嵌固定的，現(xiàn)在改成密封環(huán)4之后利用上下壓板52將其夾住，使其保持絕對的穩(wěn)定，這樣其就能夠在水流的沖擊下不會出現(xiàn)脫落等現(xiàn)象，而且能夠方便更換。
[0024]以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，本實用新型的保護范圍并不僅局限于上述實施例，凡屬于本實用新型思路下的技術方案均屬于本實用新型的保護范圍。應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型原理前提下的若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本實用新型的保護范圍。
【主權項】
1.一種止回閥的閥芯結構，包括導向板，所述導向板上固定設有閥芯，所述導向板上開設有供水流通過的導流孔，所述閥芯的擋頭與導向板之間設有彈性件，其特征是:所述閥芯上固定連接有用于密封導流孔的密封件，所述密封件包括密封環(huán)、用于固定密封環(huán)位置的夾持組件。
2.根據(jù)權利要求1所述的止回閥的閥芯結構，其特征是:所述導向板位于所述閥體中間，所述導向板中部設有凹陷部且所述導流孔位于所述凹陷部內(nèi)。
3.根據(jù)權利要求2所述的止回閥的閥芯結構，其特征是:所述夾持組件包括上壓板與下壓板，所述密封環(huán)位于所述上壓板與下壓板之間，所述上壓板正投影面積不小于所述密封環(huán)正投影面積，所述下壓板正投影面積小于所述密封環(huán)正投影面積。
4.根據(jù)權利要求3所述的止回閥的閥芯結構，其特征是:所述密封環(huán)上設有環(huán)形的凸環(huán)。
5.根據(jù)權利要求1所述的止回閥的閥芯結構，其特征是:所述密封層由橡膠制成。
【專利摘要】本實用新型公開了一種止回閥的閥芯結構，其技術方案要點是，包括閥體，閥體內(nèi)固定設有導向板，導向板上固定設有閥芯，導向板上開設有供水流通過的導流孔，閥芯的擋頭與導向板之間設有彈性件，閥芯上固定連接有用于密封導流孔的密封件，密封件包括密封環(huán)、用于固定密封環(huán)位置的夾持組件。將原先的止回閥用于密封閥口的閥芯結構改變成密封導向板上的導流孔的閥芯結構，該閥芯結構避開了焊接時候會導致閥口變形的技術問題，即使閥口出現(xiàn)較大的變形，也不會影響止回閥的止回效果，保證了止回閥的無損安裝。
【IPC分類】F16K15-06, F16K1-36
【公開號】CN204573146
【申請?zhí)枴緾N201520257050
【發(fā)明人】朱國華
【申請人】溫嶺市格蘭特冷卻設備有限公司
【公開日】2015年8月19日
【申請日】2015年4月25日