国产精品1024永久观看,大尺度欧美暖暖视频在线观看,亚洲宅男精品一区在线观看,欧美日韩一区二区三区视频,2021中文字幕在线观看

  • <option id="fbvk0"></option>
    1. <rt id="fbvk0"><tr id="fbvk0"></tr></rt>
      <center id="fbvk0"><optgroup id="fbvk0"></optgroup></center>
      <center id="fbvk0"></center>

      <li id="fbvk0"><abbr id="fbvk0"><dl id="fbvk0"></dl></abbr></li>

      壓力平衡式旋塞閥的制作方法

      文檔序號(hào):8882437閱讀:590來(lái)源:國(guó)知局
      壓力平衡式旋塞閥的制作方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實(shí)用新型涉及一種旋塞閥。
      【背景技術(shù)】
      [0002]旋塞閥作為最早使用的一種閥門,廣泛用于介質(zhì)中帶有顆粒的管道系統(tǒng)中;壓力平衡式旋塞閥通過(guò)閥體上腔上部設(shè)計(jì)的注脂閥注入的油脂,在油脂壓力的作用下在旋塞表面形成一層較薄的油膜層,當(dāng)上腔的注脂壓力小于介質(zhì)壓力時(shí),旋塞上端安裝的單向閥能使介質(zhì)進(jìn)入到上腔室中,使上下腔室的壓力一致使旋塞緊緊的壓向閥體,以達(dá)到雙向密封的作用;旋塞上端和下端開(kāi)有平衡孔,在介質(zhì)、油脂壓力和旋塞自身重力的共同作用下達(dá)到平衡,因此可以用于高中低壓工況中;由于在旋塞開(kāi)關(guān)過(guò)程中,旋塞表面的油膜會(huì)受到介質(zhì)的沖刷而被慢慢消耗殆盡,為了保證閥門的密封和啟閉性能,需要定期通過(guò)注脂閥和單向閥向上腔室進(jìn)行注脂;在一些工況下,每次注脂只能維持大約10次左右的開(kāi)關(guān)次數(shù),甚至在一些極端的工況時(shí),每次注脂僅能維持34啟閉次數(shù);當(dāng)閥門處于偏遠(yuǎn)地區(qū)且頻繁啟閉時(shí),閥門定期注脂常常需要較高的人力和物力成本;另外當(dāng)上腔室壓力低于介質(zhì)壓力時(shí),介質(zhì)會(huì)與油脂進(jìn)行機(jī)械混合,導(dǎo)致所需要的密封脂純度不純,常會(huì)出現(xiàn)旋塞表面油脂密封面不均勻的現(xiàn)象,從而導(dǎo)致閥門泄露。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)合理,使用方便、密封效果好的壓力平衡式旋塞闊。
      [0004]本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案是:
      [0005]一種壓力平衡式旋塞閥,包括閥體、閥蓋,其特征是:在閥體外表面的上下、端分別設(shè)置上下、端臺(tái)階結(jié)構(gòu),在上、下端臺(tái)階結(jié)構(gòu)上設(shè)置上、下通孔,上通孔與閥體內(nèi)腔上部相通,下通孔與旋塞下端平衡孔相通,上、下通孔通過(guò)上、下轉(zhuǎn)接頭與上、下管道連接,上、下管道分別與儲(chǔ)油脂罐左、右腔連通,儲(chǔ)油脂罐內(nèi)設(shè)置將左右腔密封分隔、并可移動(dòng)的活塞式擋板,在儲(chǔ)油脂罐左腔上設(shè)有注脂口 ;閥蓋的密封采用壓力自密封結(jié)構(gòu)。
      [0006]所述壓力自密封結(jié)構(gòu)包括設(shè)置在閥蓋下方的固定環(huán),固定環(huán)上設(shè)置墊塊,墊塊與閥蓋之間設(shè)置密封墊片,輔助密封環(huán)將固定環(huán)頂住,且輔助密封環(huán)通過(guò)螺釘與閥蓋連接。
      [0007]輔助密封環(huán)通過(guò)斜坡結(jié)構(gòu)將固定環(huán)頂住。
      [0008]本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理,使用方便、密封效果好。通過(guò)在閥體外附加一個(gè)儲(chǔ)油脂罐,在圓柱形儲(chǔ)存罐中安裝活塞擋板使油脂和介質(zhì)分開(kāi),從而達(dá)到不需要頻繁注脂和確保油脂均勻的效果,活塞可以根據(jù)油脂的使用量自由移動(dòng);當(dāng)油脂消耗殆盡時(shí),打開(kāi)旋塞閥,使旋塞底部的平衡孔與管道相通,再通過(guò)注脂孔向儲(chǔ)油脂罐內(nèi)注入油脂;另外閥蓋采用高壓自密封方式密封,對(duì)于口徑較大的閥門且處于交變溫度工況時(shí)即使螺栓松弛時(shí),閥蓋依然可以依靠重力的作用實(shí)現(xiàn)自密封效果。
      [0009]本實(shí)用新型不需要頻繁注脂,向儲(chǔ)油脂罐內(nèi)注一次脂可以使用較長(zhǎng)時(shí)間;當(dāng)油脂壓力低于介質(zhì)壓力時(shí),油脂和介質(zhì)不在進(jìn)行機(jī)械混合,從而保證密封的良好性能;當(dāng)閥蓋螺栓出現(xiàn)松弛的現(xiàn)象時(shí),閥蓋依然可以依靠閥蓋自身重力達(dá)到密封效果。
      【附圖說(shuō)明】
      [0010]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。
      [0011]圖1是本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0012]圖2是壓力自密封結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
      【具體實(shí)施方式】
      [0013]一種壓力平衡式旋塞閥,包括閥體10、閥蓋13,在閥體外表面的上下、端分別設(shè)置上下、端臺(tái)階結(jié)構(gòu),在上、下端臺(tái)階結(jié)構(gòu)上設(shè)置上、下通孔,上通孔與閥體內(nèi)腔上部相通,下通孔與旋塞下端平衡孔8相通,上、下通孔通過(guò)上、下轉(zhuǎn)接頭1、7與上、下管道連接,上、下管道分別與儲(chǔ)油脂罐4左、右腔3、6連通,儲(chǔ)油脂罐4內(nèi)設(shè)置將左右腔密封分隔、并可移動(dòng)的活塞式擋板5,在儲(chǔ)油脂罐左腔上設(shè)有注脂口 2 ;閥蓋的密封采用壓力自密封結(jié)構(gòu)。
      [0014]所述壓力自密封結(jié)構(gòu)包括設(shè)置在閥蓋下方的固定環(huán)9,固定環(huán)上設(shè)置墊塊11,墊塊與閥蓋之間設(shè)置密封墊片12,輔助密封環(huán)14通過(guò)斜坡結(jié)構(gòu)將固定環(huán)頂住,且輔助密封環(huán)通過(guò)螺釘15與閥蓋連接。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.一種壓力平衡式旋塞閥,包括閥體、閥蓋,其特征是:在閥體外表面的上下、端分別設(shè)置上下、端臺(tái)階結(jié)構(gòu),在上、下端臺(tái)階結(jié)構(gòu)上設(shè)置上、下通孔,上通孔與閥體內(nèi)腔上部相通,下通孔與旋塞下端平衡孔相通,上、下通孔通過(guò)上、下轉(zhuǎn)接頭與上、下管道連接,上、下管道分別與儲(chǔ)油脂罐左、右腔連通,儲(chǔ)油脂罐內(nèi)設(shè)置將左右腔密封分隔、并可移動(dòng)的活塞式擋板,在儲(chǔ)油脂罐左腔上設(shè)有注脂口 ;閥蓋的密封采用壓力自密封結(jié)構(gòu)。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓力平衡式旋塞閥,其特征是:所述壓力自密封結(jié)構(gòu)包括設(shè)置在閥蓋下方的固定環(huán),固定環(huán)上設(shè)置墊塊,墊塊與閥蓋之間設(shè)置密封墊片,輔助密封環(huán)將固定環(huán)頂住,且輔助密封環(huán)通過(guò)螺釘與閥蓋連接。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的壓力平衡式旋塞閥,其特征是:輔助密封環(huán)通過(guò)斜坡結(jié)構(gòu)將固定環(huán)頂住。
      【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種壓力平衡式旋塞閥,包括閥體、閥蓋,在閥體外表面的上下、端分別設(shè)置上下、端臺(tái)階結(jié)構(gòu),在上、下端臺(tái)階結(jié)構(gòu)上設(shè)置上、下通孔,上通孔與閥體內(nèi)腔上部相通,下通孔與旋塞下端平衡孔相通,上、下通孔通過(guò)上、下轉(zhuǎn)接頭與上、下管道連接,上、下管道分別與儲(chǔ)油脂罐左、右腔連通,儲(chǔ)油脂罐內(nèi)設(shè)置將左右腔密封分隔、并可移動(dòng)的活塞式擋板,在儲(chǔ)油脂罐左腔上設(shè)有注脂口;閥蓋的密封采用壓力自密封結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理,使用方便、密封效果好。
      【IPC分類】F16K5-22
      【公開(kāi)號(hào)】CN204592383
      【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520281456
      【發(fā)明人】張清雙, 王龍升
      【申請(qǐng)人】江蘇神通閥門股份有限公司
      【公開(kāi)日】2015年8月26日
      【申請(qǐng)日】2015年5月5日
      網(wǎng)友詢問(wèn)留言 已有0條留言
      • 還沒(méi)有人留言評(píng)論。精彩留言會(huì)獲得點(diǎn)贊!
      1