奧氏體不銹鋼管的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及不銹鋼管技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種奧氏體不銹鋼管。
【背景技術(shù)】
[0002]鋼制管道是一種目前國(guó)內(nèi)外普遍使用的金屬管道，主要有無(wú)縫鋼管，直縫鋼管和螺旋焊接管等，這類(lèi)管道都有使用強(qiáng)度高，使用方便，但是這種鋼管的保溫、防腐等性能比較差，而且特別容易腐蝕，因此在使用時(shí)就很容易受到外界的影響，從而減少使用壽命。然而，目前的改進(jìn)中通常采用填裝的方式塞入基管與覆蓋層之間，這樣整體的包裹性能較差，安裝容易松動(dòng)，容易產(chǎn)生縫隙，不利于管道的使用。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，連接緊湊，不易松動(dòng)，不易產(chǎn)生裂縫，使用壽命長(zhǎng)的奧氏體不銹鋼管。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案:一種奧氏體不銹鋼管，包括管體，所述管體從內(nèi)至外依次設(shè)置有聚乙烯層、保溫層、銅鎳合金層和不銹鋼層，所述聚乙烯層、保溫層、銅鎳合金層和不銹鋼層連接構(gòu)成一體，所述聚乙烯層的厚度為2_，保溫夾層的厚度為4mm，銅镲合金層的厚度為3mm，不銹鋼層的厚度為2.5mm。
[0005]通過(guò)采用上述技術(shù)方案，結(jié)構(gòu)設(shè)置合理，各層厚度設(shè)置合理、連接緊湊，固定可靠，不易松動(dòng)，不易產(chǎn)生裂縫，使用壽命長(zhǎng)，制造成本低。
[0006]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述保溫層和銅鎳合金層之間穿設(shè)有多根不銹鋼定位桿，且每根不銹鋼定位桿外端與不銹鋼層連接固定，不銹鋼定位桿內(nèi)端與聚乙烯層連接固定。通過(guò)本設(shè)置，不銹鋼定位桿設(shè)置合理，連接更加可靠，不易松動(dòng)。
[0007]本實(shí)用新型還進(jìn)一步設(shè)置為:所述不銹鋼定位桿的縱截面呈矩形結(jié)構(gòu)。通過(guò)本設(shè)置，不銹鋼定位桿結(jié)構(gòu)設(shè)置合理，定位效果更好。
[0008]本實(shí)用新型還進(jìn)一步設(shè)置為:所述保溫層的材質(zhì)為聚氨酯泡沫塑料。通過(guò)本設(shè)置，保溫效果好。
[0009]本實(shí)用新型還進(jìn)一步設(shè)置為:所述不銹鋼層外壁面上一體設(shè)置有多根加強(qiáng)筋，且多根加強(qiáng)筋繞管體圓心均勻分布。通過(guò)本設(shè)置，加強(qiáng)筋結(jié)構(gòu)設(shè)置合理，可延長(zhǎng)使用壽命。
[0010]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是:與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)設(shè)置合理，各層厚度設(shè)置合理、連接緊湊，固定可靠，不易松動(dòng)，不易產(chǎn)生裂縫，使用壽命長(zhǎng)，制造成本低。
[0011]下面結(jié)合說(shuō)明書(shū)附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。
【附圖說(shuō)明】
[0012]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0013]參見(jiàn)圖1，本實(shí)用新型公開(kāi)的一種奧氏體不銹鋼管，包括管體，所述管體從內(nèi)至外依次設(shè)置有聚乙烯層1、保溫層2、銅鎳合金層3和不銹鋼層4，所述聚乙烯層1、保溫層2、銅鎳合金層3和不銹鋼層4連接構(gòu)成一體，所述聚乙烯層I的厚度為2_，保溫夾層2的厚度為4mm，銅镲合金層3的厚度為3mm，不銹鋼層4的厚度為2.5mm。
[0014]所述聚乙烯層1、保溫層2、銅鎳合金層3和不銹鋼層4連接后構(gòu)成一體化結(jié)構(gòu)，各層連接緊湊，不易松動(dòng)，不易產(chǎn)生裂縫，使用壽命長(zhǎng)。
[0015]聚乙稀層I由高密度聚乙稀材料制成，高密度聚乙稀為無(wú)毒，無(wú)味，無(wú)臭的白色顆粒，熔點(diǎn)為130°C，相對(duì)密度為0.946?0.976g/cm3,它具有良好的耐熱性和耐寒性，化學(xué)穩(wěn)定性好，還具有較高的剛性和韌性，機(jī)械強(qiáng)度好，介電性能，耐環(huán)境應(yīng)力開(kāi)裂性亦較好。
[0016]保溫層2的材質(zhì)為聚氨酯泡沫塑料。聚氨酯泡沫塑料，是異氰酸酯和羥基化合物經(jīng)聚合發(fā)泡制成，按其硬度可分為軟質(zhì)和硬質(zhì)兩類(lèi)，其中軟質(zhì)為主要品種。一般來(lái)說(shuō)，它具有極佳的彈性、柔軟性、伸長(zhǎng)率和壓縮強(qiáng)度；化學(xué)穩(wěn)定性好，耐許多溶劑和油類(lèi)；耐磨性?xún)?yōu)良，較天然海綿大20倍；還有優(yōu)良的加工性、絕熱性、粘合性等性能，是一種性能優(yōu)良的緩沖材料。
[0017]銅鎳合金層3能顯著提高強(qiáng)度、耐蝕性、硬度、電阻和熱電性，并降低電阻率溫度系數(shù)。
[0018]不銹鋼層4為奧氏體不銹鋼。具有全面的和良好的綜合性能。
[0019]為使本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)更加合理，連接更加可靠，作為優(yōu)選的，本實(shí)施例所述保溫層2和銅鎳合金層3之間穿設(shè)有多根不銹鋼定位桿5，且每根不銹鋼定位桿5外端與不銹鋼層4連接固定，不銹鋼定位桿5內(nèi)端與聚乙烯層I連接固定。所述不銹鋼定位桿5的縱截面呈矩形結(jié)構(gòu)。不銹鋼定位桿5設(shè)置3根以上，且繞管體圓心均勻分布，不銹鋼定位桿5與聚乙烯層1、保溫層2、銅鎳合金層3和不銹鋼層4連接構(gòu)成一體。
[0020]所述不銹鋼層4外壁面上一體設(shè)置有多根加強(qiáng)筋41，且多根加強(qiáng)筋41繞管體圓心均勻分布。
[0021]本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)設(shè)置合理，各層厚度設(shè)置合理、連接緊湊，固定可靠，不易松動(dòng)，不易產(chǎn)生裂縫，使用壽命長(zhǎng)，制造成本低。
[0022]上述實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型的具體描述，只用于對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步說(shuō)明，不能理解為對(duì)本實(shí)用新型保護(hù)范圍的限定，本領(lǐng)域的技術(shù)工程師根據(jù)上述實(shí)用新型的內(nèi)容對(duì)本實(shí)用新型作出一些非本質(zhì)的改進(jìn)和調(diào)整均落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種奧氏體不銹鋼管，包括管體，其特征在于:所述管體從內(nèi)至外依次設(shè)置有聚乙烯層(I)、保溫層(2)、銅鎳合金層(3)和不銹鋼層(4)，所述聚乙烯層(I)、保溫層(2)、銅鎳合金層(3)和不銹鋼層(4)連接構(gòu)成一體，所述聚乙烯層(I)的厚度為2_，保溫夾層(2)的厚度為4mm，銅镲合金層(3)的厚度為3mm，不銹鋼層(4)的厚度為2.5mm。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種奧氏體不銹鋼管，其特征在于:所述保溫層(2)和銅鎳合金層(3)之間穿設(shè)有多根不銹鋼定位桿(5)，且每根不銹鋼定位桿(5)外端與不銹鋼層(4)連接固定，不銹鋼定位桿(5)內(nèi)端與聚乙烯層(I)連接固定。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種奧氏體不銹鋼管，其特征在于:所述不銹鋼定位桿(5)的縱截面呈矩形結(jié)構(gòu)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的一種奧氏體不銹鋼管，其特征在于:所述保溫層(2)的材質(zhì)為聚氨酯泡沫塑料。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種奧氏體不銹鋼管，其特征在于:所述不銹鋼層(4)外壁面上一體設(shè)置有多根加強(qiáng)筋(41)，且多根加強(qiáng)筋(41)繞管體圓心均勻分布。
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種奧氏體不銹鋼管，包括管體，所述管體從內(nèi)至外依次設(shè)置有聚乙烯層、保溫層、銅鎳合金層和不銹鋼層，所述聚乙烯層、保溫層、銅鎳合金層和不銹鋼層連接構(gòu)成一體，所述聚乙烯層的厚度為2mm，保溫夾層的厚度為4mm，銅鎳合金層的厚度為3mm，不銹鋼層的厚度為2.5mm。通過(guò)采用上述技術(shù)方案，結(jié)構(gòu)設(shè)置合理，各層厚度設(shè)置合理、連接緊湊，固定可靠，不易松動(dòng)，不易產(chǎn)生裂縫，使用壽命長(zhǎng)，制造成本低。
【IPC分類(lèi)】F16L9-147, F16L59-05
【公開(kāi)號(hào)】CN204592604
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520287372
【發(fā)明人】陳深
【申請(qǐng)人】浙江國(guó)邦鋼業(yè)有限公司
【公開(kāi)日】2015年8月26日
【申請(qǐng)日】2015年5月6日