一種密封型滾輪軸承的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及軸承技術(shù)領(lǐng)域，確切的說是密封型滾輪軸承。
【背景技術(shù)】
[0002]滾輪軸承是外圈采用外圈壁較厚的滿裝圓柱滾子軸承，滾輪的外徑面有圓柱形和弧形，可根據(jù)使用場合設(shè)計(jì)來與滾道面配合。如圖1所示，一種滾輪軸承，包括有軸承外圈、軸承內(nèi)圈以及圓柱滾子，軸承外圈和軸承內(nèi)圈之間設(shè)有滾道，圓柱滾子置于滾道內(nèi)，軸承內(nèi)圈軸向兩端設(shè)有擋圈，軸承外圈軸向兩端設(shè)有沿徑向內(nèi)端延伸的擋邊。現(xiàn)有的滾輪軸承無密封結(jié)構(gòu)或密封結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不合理，一方面，由于滾輪軸承工作環(huán)境非常惡劣，極易使泥沙、粉塵等雜質(zhì)進(jìn)入軸承內(nèi)腔，導(dǎo)致軸承發(fā)出異響，嚴(yán)重者導(dǎo)致軸承燒結(jié)、卡死現(xiàn)象；另一方面，軸承內(nèi)圈和兩個(gè)擋圈與軸承外圈是分離型的，滾輪軸承包裝、運(yùn)輸及安裝過程中比較麻煩，不方便。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種密封結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，密封性能好，且利用密封結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)軸承內(nèi)圈及兩個(gè)擋圈與軸承外圈連為一體的密封型滾輪軸承，具有包裝、運(yùn)輸及安裝方便快捷的優(yōu)點(diǎn)。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案:一種密封型滾輪軸承，包括有軸承外圈、軸承內(nèi)圈以及圓柱滾子，軸承外圈和軸承內(nèi)圈之間設(shè)有滾道，圓柱滾子置于滾道內(nèi)，軸承內(nèi)圈軸向兩端設(shè)有擋圈，擋圈的外徑端高于軸承內(nèi)圈的外圓周面，軸承外圈軸向兩端設(shè)有沿徑向內(nèi)端延伸的擋邊，軸承外圈的擋邊與擋圈對應(yīng)配合，軸承外圈的擋邊與擋圈之間設(shè)有軸承密封組件，其特征在于:所述的軸承密封組件包括有防塵彈簧圈，在所述擋圈的外徑端面上設(shè)有環(huán)形防塵槽，防塵彈簧圈安裝在環(huán)形防塵槽內(nèi)，防塵彈簧圈的外徑端與軸承外圈的擋邊連接密封。
[0005]通過采用上述技術(shù)方案，防塵彈簧圈裝在環(huán)形防塵槽內(nèi)實(shí)現(xiàn)密封配合，防塵彈簧圈與軸承外圈的擋邊連接密封，形成對軸承良好的密封效果，而且經(jīng)防塵彈簧圈實(shí)現(xiàn)軸承內(nèi)圈及兩個(gè)擋圈與軸承外圈連為一體，方便滾輪軸承的包裝、運(yùn)輸及安裝，具有結(jié)構(gòu)簡單緊湊的優(yōu)點(diǎn)。
[0006]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述的防塵彈簧圈為開口環(huán)，所述的開口環(huán)外徑大于所述軸承外圈的擋邊圍成的內(nèi)孔。
[0007]通過采用上述技術(shù)方案，防塵彈簧圈的裝配更為方便可靠。
[0008]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述軸承外圈的擋邊圍成的內(nèi)孔壁為圓柱面，所述開口環(huán)過盈配合在軸承外圈上擋邊圍成的內(nèi)孔中。
[0009]通過采用上述技術(shù)方案下，保證開口環(huán)與軸承外圈的連接密封可靠，同時(shí)具有結(jié)構(gòu)簡單，裝配方便的優(yōu)點(diǎn)。
[0010]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述環(huán)形防塵槽內(nèi)設(shè)有至少兩個(gè)軸向布置的防塵彈簧圈，環(huán)形防塵槽內(nèi)經(jīng)防塵彈簧圈分隔形成至少一個(gè)環(huán)形密封腔。
[0011]通過采用上述技術(shù)方案，兩個(gè)以上的防塵彈簧圈在環(huán)形防塵槽內(nèi)，外圈或內(nèi)圈旋轉(zhuǎn)時(shí)，就會(huì)形成I個(gè)或2個(gè)以上環(huán)形密封腔，提高密封性能，同時(shí)提高與軸承外圈的連接密封可靠性。
[0012]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述開口環(huán)為彈簧鋼65Mn制成，所述開口環(huán)的厚度為
0.8—1.2mm,寬度為 5.6—6.6mm。
[0013]通過采用上述技術(shù)方案，開口環(huán)具有耐磨性好，強(qiáng)度好，以及彈性優(yōu)越的優(yōu)點(diǎn)。
[0014]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述滾道內(nèi)設(shè)有至少兩組圓柱滾子，所述軸承外圈的內(nèi)圓周面設(shè)有位于相鄰兩組圓柱滾子之間的中間擋邊，相鄰兩組圓柱滾子與中間擋邊抵觸，相鄰兩組圓柱滾子之間經(jīng)中間擋邊隔開形成間隔槽，所述軸承內(nèi)圈上有潤滑油孔，潤滑油孔通向相鄰兩組圓柱滾子之間的間隔槽內(nèi)。
[0015]通過采用上述技術(shù)方案，實(shí)現(xiàn)相鄰兩組圓柱滾子之間具有更過的潤滑油，保證其潤滑效果，提高滾輪軸承的工作可靠性。
[0016]下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述。
【附圖說明】
[0017]圖1為現(xiàn)有技術(shù)結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖2為本實(shí)用新型具體實(shí)施例密封型滾輪軸承結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖3為圖2A部分局部放大視圖；
[0020]圖4為本實(shí)用新型具體實(shí)施例防塵彈簧圈結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0021]如圖2~4所示，本實(shí)用新型公開的一種密封型滾輪軸承，包括有軸承外圈1、軸承內(nèi)圈2以及圓柱滾子3，軸承外圈I和軸承內(nèi)圈2之間設(shè)有滾道，圓柱滾子3置于滾道內(nèi)，軸承內(nèi)圈2軸向兩端設(shè)有擋圈4，擋圈4的外徑端高于軸承內(nèi)圈2的外圓周面，軸承外圈I軸向兩端設(shè)有沿徑向內(nèi)端延伸的擋邊11，軸承外圈I的擋邊11與擋圈4對應(yīng)配合，軸承外圈I的擋邊11與擋圈4之間設(shè)有軸承密封組件，所述的軸承密封組件包括有防塵彈簧圈5，在所述擋圈4的外徑端面上設(shè)有環(huán)形防塵槽41，防塵彈簧圈5安裝在環(huán)形防塵槽41內(nèi)，防塵彈簧圈5的外徑端與軸承外圈I的擋邊11連接密封。防塵彈簧圈5與環(huán)形防塵槽41、擋邊11配合，不僅形成對軸承良好的密封效果，而且經(jīng)防塵彈簧圈實(shí)現(xiàn)軸承內(nèi)圈及兩個(gè)擋圈與軸承外圈連為一體，方便滾輪軸承的包裝、運(yùn)輸及安裝，具有結(jié)構(gòu)簡單緊湊的優(yōu)點(diǎn)。
[0022]本具體實(shí)施例中，所述的防塵彈簧圈5為開口環(huán)5，所述的開口環(huán)5外徑大于所述軸承外圈I的擋邊11圍成的內(nèi)孔12。其中，所述開口環(huán)5為彈簧鋼65Mn制成，所述開口環(huán)5的厚度為0.8-1.2mm，優(yōu)選為1mm，寬度L為5.6-6.6mm，優(yōu)選為6mm ;開口環(huán)5具有耐磨性好，強(qiáng)度好，以及彈性優(yōu)越的優(yōu)點(diǎn)。所述軸承外圈I的擋邊11圍成的內(nèi)孔壁為圓柱面，所述開口環(huán)5過盈配合在軸承外圈I上擋邊11圍成的內(nèi)孔12中。采用過盈配合，實(shí)現(xiàn)開口環(huán)與軸承外圈密封連接，保證開口環(huán)與軸承外圈的連接密封可靠，同時(shí)具有結(jié)構(gòu)簡單，裝配方便的優(yōu)點(diǎn)。
[0023]所述環(huán)形防塵槽41內(nèi)設(shè)有至少兩個(gè)軸向布置的防塵彈簧圈5(實(shí)施例中設(shè)置兩個(gè)防塵彈簧圈即可達(dá)到相應(yīng)效果)，環(huán)形防塵槽41內(nèi)經(jīng)防塵彈簧圈5分隔形成至少一個(gè)環(huán)形密封腔。在軸承外圈或軸承內(nèi)圈旋轉(zhuǎn)時(shí)，兩個(gè)防塵彈簧圈在環(huán)形防塵槽內(nèi)，就會(huì)形成I個(gè)或2個(gè)以上環(huán)形密封腔，當(dāng)一個(gè)防塵彈簧圈傾斜時(shí)，即多出一個(gè)環(huán)形密封腔，達(dá)到良好的密封性能，同時(shí)提高與軸承外圈的連接密封可靠性。
[0024]本具體實(shí)施例中，所述滾道內(nèi)設(shè)有至少兩組圓柱滾子3，所述軸承外圈I的內(nèi)圓周面設(shè)有位于相鄰兩組圓柱滾子3之間的中間擋邊13，相鄰兩組圓柱滾子3與中間擋邊13抵觸，相鄰兩組圓柱滾子3之間經(jīng)中間擋邊13隔開形成間隔槽14，所述軸承內(nèi)圈2上有潤滑油孔21，潤滑油孔21通向相鄰兩組圓柱滾子3之間的間隔槽14內(nèi)。這樣可以保證圓柱滾子潤滑均勻以及潤滑效果好，以及保證圓柱滾子運(yùn)轉(zhuǎn)順暢、穩(wěn)定可靠。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種密封型滾輪軸承，包括有軸承外圈、軸承內(nèi)圈以及圓柱滾子，軸承外圈和軸承內(nèi)圈之間設(shè)有滾道，圓柱滾子置于滾道內(nèi)，軸承內(nèi)圈軸向兩端設(shè)有擋圈，擋圈的外徑端高于軸承內(nèi)圈的外圓周面，軸承外圈軸向兩端設(shè)有沿徑向內(nèi)端延伸的擋邊，軸承外圈的擋邊與擋圈對應(yīng)配合，軸承外圈的擋邊與擋圈之間設(shè)有軸承密封組件，其特征在于:所述的軸承密封組件包括有防塵彈簧圈，在所述擋圈的外徑端面上設(shè)有環(huán)形防塵槽，防塵彈簧圈安裝在環(huán)形防塵槽內(nèi)，防塵彈簧圈的外徑端與軸承外圈的擋邊連接密封。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述密封型滾輪軸承，其特征在于:所述的防塵彈簧圈為開口環(huán)，所述的開口環(huán)外徑大于所述軸承外圈的擋邊圍成的內(nèi)孔。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述密封型滾輪軸承，其特征在于:所述軸承外圈的擋邊圍成的內(nèi)孔壁為圓柱面，所述開口環(huán)過盈配合在軸承外圈上擋邊圍成的內(nèi)孔中。4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述密封型滾輪軸承，其特征在于:所述環(huán)形防塵槽內(nèi)設(shè)有至少兩個(gè)軸向布置的防塵彈簧圈，環(huán)形防塵槽內(nèi)經(jīng)防塵彈簧圈分隔形成至少一個(gè)環(huán)形密封腔。5.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述密封型滾輪軸承，其特征在于:所述開口環(huán)為彈簧鋼65Mn制成，所述開口環(huán)的厚度為0.8-1.2mm，寬度為5.6-6.6mm。6.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述密封型滾輪軸承，其特征在于:所述滾道內(nèi)設(shè)有至少兩組圓柱滾子，所述軸承外圈的內(nèi)圓周面設(shè)有位于相鄰兩組圓柱滾子之間的中間擋邊，相鄰兩組圓柱滾子與中間擋邊抵觸，相鄰兩組圓柱滾子之間經(jīng)中間擋邊隔開形成間隔槽，所述軸承內(nèi)圈上有潤滑油孔，潤滑油孔通向相鄰兩組圓柱滾子之間的間隔槽內(nèi)。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種密封型滾輪軸承，包括有軸承外圈、軸承內(nèi)圈以及圓柱滾子，軸承外圈和軸承內(nèi)圈之間設(shè)有滾道，圓柱滾子置于滾道內(nèi)，軸承內(nèi)圈軸向兩端設(shè)有擋圈，擋圈的外徑端高于軸承內(nèi)圈的外圓周面，軸承外圈軸向兩端設(shè)有沿徑向內(nèi)端延伸的擋邊，軸承外圈的擋邊與擋圈對應(yīng)配合，軸承外圈的擋邊與擋圈之間設(shè)有軸承密封組件，軸承密封組件包括有防塵彈簧圈，在所述擋圈的外徑端面上設(shè)有環(huán)形防塵槽，防塵彈簧圈安裝在環(huán)形防塵槽內(nèi)，防塵彈簧圈的外徑端與軸承外圈的擋邊連接密封。本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有密封性能，運(yùn)輸和安裝方便的優(yōu)點(diǎn)。
【IPC分類】F16C33/78, F16C33/66, F16C13/02
【公開號(hào)】CN204628265
【申請?zhí)枴緾N201520317766
【發(fā)明人】李伯建
【申請人】湖州杭電支承有限公司
【公開日】2015年9月9日
【申請日】2015年5月15日