一種旋塞式截止閥芯的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及管道連接用閥門技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種旋塞式截止閥。
【背景技術(shù)】
[0002]目前常用的截止閥的閥芯分為升降式和旋塞式兩種。其中升降式閥芯在工作時，閥桿要上下移動，所以閥桿的長度設(shè)計的較長，相應(yīng)的需要設(shè)置足夠的安裝和運(yùn)行空間，導(dǎo)致設(shè)備成本較高。旋塞式閥芯的閥桿通過閥蓋固定在閥體上，閥桿的一端被限定在閥體內(nèi)，另一端延伸出閥蓋外連接手輪，在閥桿底端上套設(shè)有閥瓣，閥體上設(shè)有閥瓣導(dǎo)向孔，閥瓣底端通過螺母或螺釘?shù)染o固件固定有密封墊圈，實(shí)現(xiàn)對流通通道的密封。當(dāng)手輪帶動閥桿轉(zhuǎn)動時，閥瓣會在閥瓣導(dǎo)向孔的限位作用下，沿閥桿上下移動，從而實(shí)現(xiàn)開啟或關(guān)閉流通通道的效果。由于閥桿從閥體內(nèi)延伸至閥體外，為保證密封，通常在閥蓋內(nèi)壁和閥桿之間設(shè)置O形密封圈。通常的O型密封圈容易老化，壽命短，導(dǎo)致該部密封效果差，影響閥門的使用壽命。密封墊圈的緊固件容易出現(xiàn)損壞或松動，影響關(guān)閉后的閥芯密封效果。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的是提供一種密封效果好、使用壽命長的旋塞式截止閥芯。
[0004]本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案是:一種旋塞式截止閥芯，包括閥蓋、閥桿、設(shè)置在閥桿端部上的閥瓣，在所述閥蓋內(nèi)順次設(shè)有閥桿限位孔和閥瓣導(dǎo)向孔，將所述閥蓋內(nèi)腔分隔成順次連通的第一腔室、第二腔室和第三腔室，所述閥瓣的外徑小于閥瓣導(dǎo)向孔內(nèi)徑0.3-0.5_，所述閥瓣的外徑大于閥桿限位孔的內(nèi)徑，在第一腔室內(nèi)的所述閥桿上設(shè)有外徑大于閥桿限位孔內(nèi)徑的環(huán)形凸棱，在第一腔室內(nèi)壁與所述閥桿外壁之間設(shè)有填料層，在第一腔室側(cè)的所述閥蓋上設(shè)有套設(shè)在所述閥桿上且底端延伸入第一腔室內(nèi)的填料壓蓋，在所述閥瓣底部設(shè)有一體成型的密封墊圈。
[0005]在閥蓋內(nèi)設(shè)置的閥桿限位孔，可以限制環(huán)形凸棱的通過，使安裝好閥瓣后的閥桿限位在閥蓋內(nèi)，通過填充在第一腔室內(nèi)的填料層將閥桿與閥蓋密封，通過填料壓蓋使填料層固定，當(dāng)填料層損壞后，可以打開填料壓蓋，更換填料層后重新密封，或者壓緊填料壓蓋實(shí)現(xiàn)密封，從而延長閥芯的使用壽命。閥瓣可以沿閥瓣導(dǎo)向孔通過并隨閥桿轉(zhuǎn)動而上下移動，在閥瓣底部設(shè)置的一體成型的密封墊圈可以避免緊固件松動造成的泄漏，整體的密封效果更好。
[0006]在所述第一腔室的底部設(shè)有環(huán)形槽。擠壓變形后的填料可以填充至環(huán)形槽內(nèi)，提高填料層的固定牢固度，避免閥桿上頂時帶來的填料層移位現(xiàn)象，進(jìn)一步提高密封的效果。
[0007]在朝向所述閥桿限位孔一側(cè)的所述環(huán)形槽的側(cè)壁上設(shè)有朝向所述閥桿方向傾斜的斜面部?？梢允固盍线M(jìn)一步朝向閥桿方向填充，提高密封性能。
[0008]在所述填料壓蓋底部的內(nèi)壁上設(shè)有與所述環(huán)形凸棱配合的環(huán)凹槽。環(huán)凹槽可以限制閥桿的位移，填料壓蓋可以起到限位閥桿的作用。
[0009]在所述填料壓蓋底部和所述填料層頂部之間設(shè)有壓緊墊圈?？梢詫⑻盍蠅荷w的壓力均勻的傳導(dǎo)至填料層上。
[0010]在所述閥瓣底端上設(shè)有弧形部和環(huán)突部，所述密封墊圈一體成型在弧形部和環(huán)突部之間的所述閥瓣上?？梢栽黾优c密封墊圈的接觸面積，使其不容易脫落，進(jìn)一步提供其使用壽命。
[0011]所述閥瓣導(dǎo)向孔的水平截面呈正六邊形，相對應(yīng)的所述閥瓣外徑的水平截面呈正六邊形。正六邊形結(jié)構(gòu)對稱，導(dǎo)向更穩(wěn)定。
[0012]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是:簡化了填料結(jié)構(gòu)，提高了閥桿的密封效果，延長了使用壽命，整體密封效果更好。
【附圖說明】
[0013]附圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]附圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例中閥蓋的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]附圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例中填料壓蓋的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]1、閥蓋，2、閥桿，3、閥瓣，4、閥桿限位孔，5、閥瓣導(dǎo)向孔，6、第一腔室，7、第二腔室，8、第三腔室，9、環(huán)形凸棱，10、填料層，11、填料壓蓋，12、密封墊圈，13、環(huán)形槽，14、斜面部，
15、環(huán)凹槽，16、壓緊墊圈，17、弧形部，18、環(huán)突部，19、手輪，20、螺母，21、O型圈。
【具體實(shí)施方式】
[0017]實(shí)施例:
[0018]參閱圖1?3，一種旋塞式截止閥芯，包括閥蓋1、閥桿2、套設(shè)在閥桿I端部上的閥瓣3，在閥蓋I內(nèi)順次設(shè)有閥桿限位孔4和閥瓣導(dǎo)向孔5，將閥蓋I內(nèi)腔分隔成順次連通的第一腔室6、第二腔室7和第三腔室8，閥瓣3的外徑小于閥瓣導(dǎo)向孔5的內(nèi)徑0.3-0.5mm，閥瓣3的外徑大于閥桿限位孔4的直徑，閥瓣可以在第二腔室7和第三腔室8內(nèi)移動，在第一腔室6內(nèi)的閥桿2上設(shè)有直徑大于閥桿限位孔4直徑的環(huán)形凸棱9，在第一腔室6內(nèi)壁與閥桿2外壁之間設(shè)有填料層10，在第一腔室6側(cè)的閥蓋I上設(shè)有套設(shè)在閥桿2上且底端延伸入第一腔室6內(nèi)的填料壓蓋11，在填料壓蓋11底部和填料層10頂部之間設(shè)有壓緊墊圈
16。在第一腔室6的底部設(shè)有環(huán)形槽13。在朝向閥桿限位孔4一側(cè)的環(huán)形槽13的側(cè)壁上設(shè)有朝向閥桿2方向傾斜的斜面部14。在填料壓蓋11底部的內(nèi)壁上設(shè)有與環(huán)形凸棱9配合的環(huán)凹槽15。在閥瓣3底端上設(shè)有弧形部17和環(huán)突部18，密封墊圈12 —體成型在弧形部17和環(huán)突部18之間的閥瓣3上。閥桿2的頂部通過螺母20固定有手輪19。閥蓋I上設(shè)有與閥體連接時密封用的O型圈21。閥瓣導(dǎo)向孔5的水平截面呈正六邊形，相應(yīng)的閥瓣3的外徑水平截面也呈正六邊形。
[0019]在閥蓋I內(nèi)設(shè)置的閥桿限位孔4，可以限制環(huán)形凸棱9的通過，使安裝好閥瓣3后的閥桿2限位在閥蓋I內(nèi)，填料壓蓋11底部的環(huán)凹槽15可以限位閥桿2的環(huán)形凸棱9的位移，使閥桿2限位在閥蓋I內(nèi)。在第一腔室6內(nèi)填充的填料層10將閥桿2與閥蓋I的間隙密封，壓緊填料壓蓋11可以將填料層10固定，當(dāng)填料層10損壞時，可以打開填料壓蓋11，更換新的填料層10后重新密封，或者直接壓緊填料壓蓋11，進(jìn)一步擠壓填料層10起到密封的作用，延長其使用壽命。更換密封填料方便，從而延長閥芯的使用壽命。閥瓣3可以沿閥瓣導(dǎo)向孔5通過并隨閥桿2轉(zhuǎn)動而上下移動，閥瓣4底部設(shè)置的弧形部17和環(huán)突部18夾持著密封墊圈12 —體成型，整體的密封效果更好。
[0020]上列詳細(xì)說明是針對本實(shí)用新型之一可行實(shí)施例的具體說明，該實(shí)施例并非用以限制本實(shí)用新型的專利范圍，凡未脫離本實(shí)用新型所為的等效實(shí)施或變更，均應(yīng)包含于本案的專利范圍中。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種旋塞式截止閥芯，包括閥蓋、閥桿、設(shè)置在閥桿端部上的閥瓣，其特征在于:在所述閥蓋內(nèi)順次設(shè)有閥桿限位孔和閥瓣導(dǎo)向孔，將所述閥蓋內(nèi)腔分隔成順次連通的第一腔室、第二腔室和第三腔室，所述閥瓣的外徑小于閥瓣導(dǎo)向孔內(nèi)徑0.3-0.5mm，所述閥瓣的外徑大于閥桿限位孔的內(nèi)徑，在第一腔室內(nèi)的所述閥桿上設(shè)有外徑大于閥桿限位孔內(nèi)徑的環(huán)形凸棱，在第一腔室內(nèi)壁與所述閥桿外壁之間設(shè)有填料層，在第一腔室側(cè)的所述閥蓋上設(shè)有套設(shè)在所述閥桿上且底端延伸入第一腔室內(nèi)的填料壓蓋，在所述閥瓣底部設(shè)有一體成型的密封墊圈。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種旋塞式截止閥芯，其特征在于:在所述第一腔室的底部設(shè)有環(huán)形槽。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種旋塞式截止閥芯，其特征在于:在朝向所述閥桿限位孔一側(cè)的所述環(huán)形槽的側(cè)壁上設(shè)有朝向所述閥桿方向傾斜的斜面部。4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的一種旋塞式截止閥芯，其特征在于:在所述填料壓蓋底部的內(nèi)壁上設(shè)有與所述環(huán)形凸棱配合的環(huán)凹槽。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種旋塞式截止閥芯，其特征在于:在所述填料壓蓋底部和所述填料層頂部之間設(shè)有壓緊墊圈。6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種旋塞式截止閥芯，其特征在于:在所述閥瓣底端上設(shè)有弧形部和環(huán)突部，所述密封墊圈一體成型在弧形部和環(huán)突部之間的所述閥瓣上。7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種旋塞式截止閥芯，其特征在于:所述閥瓣導(dǎo)向孔的水平截面呈正六邊形，相對應(yīng)的所述閥瓣外徑的水平截面呈正六邊形。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種旋塞式截止閥芯，包括閥蓋、閥桿、設(shè)置在閥桿端部上的閥瓣，在所述閥蓋內(nèi)順次設(shè)有閥桿限位孔和閥瓣導(dǎo)向孔，將所述閥蓋內(nèi)腔分隔成順次連通的第一腔室、第二腔室和第三腔室，所述閥瓣的外徑小于閥瓣導(dǎo)向孔內(nèi)徑0.3-0.5mm，所述閥瓣的外徑大于閥桿限位孔的內(nèi)徑，在第一腔室內(nèi)的所述閥桿上設(shè)有外徑大于閥桿限位孔內(nèi)徑的環(huán)形凸棱，在第一腔室內(nèi)壁與所述閥桿外壁之間設(shè)有填料層，在第一腔室側(cè)的所述閥蓋上設(shè)有套設(shè)在所述閥桿上且底端延伸入第一腔室內(nèi)的填料壓蓋，在所述閥瓣底部設(shè)有一體成型的密封墊圈。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是：簡化了填料結(jié)構(gòu)，提高了閥桿的密封效果，延長了使用壽命，整體密封效果更好。
【IPC分類】F16K41/02
【公開號】CN204647536
【申請?zhí)枴緾N201520179790
【發(fā)明人】刁振彬, 何群贊, 林細(xì)勇, 汪輝, 譚學(xué)良
【申請人】佛山市日豐企業(yè)有限公司, 佛山市日豐企業(yè)科技有限公司
【公開日】2015年9月16日
【申請日】2015年3月27日