一種恒溫輸送管的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于熱熔膠輸送設(shè)備，具體涉及一種恒溫輸送管。
【背景技術(shù)】
[0002]熱熔膠是一種可塑性的粘合劑，在一定溫度范圍內(nèi)其物理狀態(tài)隨溫度改變而改變，而化學(xué)特性不變，其無毒無味，屬環(huán)保型化學(xué)產(chǎn)品。在熱熔膠造粒機(jī)造粒過程中，需要將高溫的流體熱熔膠輸送至成型頭中，但送入成型頭的熱熔膠需要保持在一定的溫度范圍內(nèi)，在輸送的過程中，往往會(huì)由于熱傳遞使流體熱熔膠溫度降低，達(dá)不到所要求的溫度標(biāo)準(zhǔn)，影響生產(chǎn)質(zhì)量。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]為解決上述問題，本實(shí)用新型提供一種恒溫輸送管，其具體技術(shù)方案如下:
[0004]一種恒溫輸送管，包括齒輪泵、輸送管、成型頭，齒輪泵和成型頭分別設(shè)置在輸送管兩端，所述輸送管外表面設(shè)置有加熱套，加熱套內(nèi)設(shè)置有電加熱絲，且加熱套連接有加熱電路，輸送管內(nèi)部設(shè)置有雙螺旋導(dǎo)流板，雙螺旋導(dǎo)流板中心軸線處水平設(shè)置有通風(fēng)管。
[0005]進(jìn)一步，所述加熱套為分段設(shè)置。
[0006]進(jìn)一步，所述加熱電路上設(shè)置有溫控儀。
[0007]進(jìn)一步，所述通風(fēng)管一端設(shè)置有風(fēng)機(jī)。
[0008]進(jìn)一步，所述輸送管下方設(shè)置有支架。
[0009]進(jìn)一步，所述齒輪泵和輸送管之間設(shè)置有過濾板。
[0010]本實(shí)用新型有益效果:
[0011]1、輸送管外套有加熱套，可對(duì)管道內(nèi)的流體熱熔膠加熱，輸送管道內(nèi)部設(shè)置有通風(fēng)管，當(dāng)熱熔膠溫度過高時(shí)，可對(duì)熱熔膠降溫，從而有效保證了熱熔膠在恒定溫度范圍內(nèi)。
[0012]2、加熱套的電路上設(shè)置有溫控儀，能自動(dòng)監(jiān)測(cè)溫度，并選擇是對(duì)熱熔膠加熱還是降溫，操作簡(jiǎn)單精準(zhǔn)。
[0013]3、輸送管內(nèi)部設(shè)置有雙螺旋導(dǎo)流板，流體在輸送過程中，一部分左旋前進(jìn)、另一部分右旋前進(jìn)，流體在靜態(tài)的管道輸送過程中能起到混合的作用，使流體更為均勻。
【附圖說明】
[0014]附圖1為本實(shí)用新型整體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]附圖2為本實(shí)用新型輸送管剖面圖。
[0016]附圖中I為齒輪泵、2為輸送管、3為成型頭、4為加熱套、5為加熱電路、6為雙螺旋導(dǎo)流板、7為通風(fēng)管、8為溫控儀、9為風(fēng)機(jī)、10支架
【具體實(shí)施方式】
[0017]為了使本領(lǐng)域的人員更好地理解本實(shí)用新型的技術(shù)方案，下面結(jié)合本實(shí)用新型的附圖，對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整的描述，基于本申請(qǐng)中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下所獲得的其它類同實(shí)施例，都應(yīng)當(dāng)屬于本申請(qǐng)保護(hù)的范圍。
[0018]一種恒溫輸送管，輸送管外表面設(shè)置有加熱套，加熱套內(nèi)設(shè)置有電加熱絲，且加熱套連接有加熱電路，可對(duì)管道內(nèi)的流體熱熔膠加熱，輸送管道內(nèi)部設(shè)置有通風(fēng)管，當(dāng)熱熔膠溫度過高時(shí)，可對(duì)熱熔膠降溫，從而有效保證了熱熔膠在恒定溫度范圍內(nèi)，加熱套的電路上設(shè)置有溫控儀，能自動(dòng)監(jiān)測(cè)溫度，并選擇是對(duì)熱熔膠加熱還是降溫，操作簡(jiǎn)單精準(zhǔn)；輸送管內(nèi)部設(shè)置有雙螺旋導(dǎo)流板，流體在輸送過程中，一部分左旋前進(jìn)、另一部分右旋前進(jìn)，流體在靜態(tài)的管道輸送過程中能起到混合的作用，是流體更為均勻，在流體的進(jìn)入輸送管的一端還設(shè)置有齒輪泵，為流體的流動(dòng)提供動(dòng)力，防止流體在輸送管內(nèi)發(fā)生堵塞。
[0019]下面結(jié)合附圖和較佳的實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。
[0020]實(shí)施例一:
[0021]如圖1和圖2所示，一種恒溫輸送管，包括齒輪泵1、輸送管2、成型頭3，齒輪泵I和成型頭3分別設(shè)置在輸送管2兩端；所述輸送管2外表面設(shè)置有兩塊鋁半圓板組成得一個(gè)加熱套4，在鋁半圓板內(nèi)埋入電加熱絲，且加熱套4連接有加熱電路5，當(dāng)該加熱套4端的流體溫度低于設(shè)定溫度時(shí)，該加熱套4的加熱電路5對(duì)電加熱絲通電加熱，當(dāng)溫度高于設(shè)定溫度則斷電停止加熱；輸送管2內(nèi)部設(shè)置有雙螺旋導(dǎo)流板6，螺旋導(dǎo)流板6是左右旋的兩塊螺旋板，流體在輸送過程中，一部分左旋前進(jìn)、另一部分右旋前進(jìn)，所以流體在靜態(tài)的管道輸送過程中能起到混合的作用，雙螺旋導(dǎo)流板6中心軸線處水平設(shè)置有通風(fēng)管7，當(dāng)流體溫度高于設(shè)定溫度時(shí)，可對(duì)通風(fēng)管7通入冷風(fēng)，對(duì)流體進(jìn)行降溫。
[0022]實(shí)施例二:
[0023]如圖1和圖2所示，根據(jù)實(shí)施例一所說明的一種恒溫輸送管，所述加熱套4為分段設(shè)置，避免加熱套4過長(zhǎng)，電加熱絲產(chǎn)生渦流磁場(chǎng)，導(dǎo)致加熱套4內(nèi)的溫度不易控制，也會(huì)耗費(fèi)更多的能量；所述加熱電路5上設(shè)置有溫控儀8，當(dāng)溫控儀8檢測(cè)到流體溫度高于設(shè)定溫度時(shí)，溫控儀8控制加熱電路5斷開，停止對(duì)流體加熱，并控制對(duì)通風(fēng)過通風(fēng)降溫；所述通風(fēng)管7 —端設(shè)置有風(fēng)機(jī)9，風(fēng)機(jī)9為通風(fēng)管7輸送低溫空氣，對(duì)輸送管2內(nèi)的流體進(jìn)行降溫；所述輸送管2下方設(shè)置有支架10，避免輸送管2過長(zhǎng)，由于重力作用，導(dǎo)致輸送管2中間段向下彎曲，發(fā)生形變，影響流體的輸送，同時(shí)對(duì)裝置整體也以一定的損傷；所述齒輪泵I和輸送管2之間設(shè)置有過濾板，防止流體在輸送管2入口處發(fā)生堵塞。
[0024]以上已將本實(shí)用新型做一詳細(xì)說明，以上所述，僅為本實(shí)用新型之較佳實(shí)施例而已，當(dāng)不能限定本實(shí)用新型實(shí)施范圍，即凡依本申請(qǐng)范圍所作均等變化與修飾，皆應(yīng)仍屬本實(shí)用新型涵蓋范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種恒溫輸送管，包括齒輪泵、輸送管、成型頭，齒輪泵和成型頭分別設(shè)置在輸送管兩端，其特征在于，所述輸送管外表面設(shè)置有加熱套，加熱套內(nèi)設(shè)置有電加熱絲，且加熱套連接有加熱電路，輸送管內(nèi)部設(shè)置有雙螺旋導(dǎo)流板，雙螺旋導(dǎo)流板中心軸線處水平設(shè)置有通風(fēng)管。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的恒溫輸送管，其特征在于，所述加熱套為分段設(shè)置。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的恒溫輸送管，其特征在于，所述加熱電路上設(shè)置有溫控儀。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的恒溫輸送管，其特征在于，所述通風(fēng)管一端設(shè)置有風(fēng)機(jī)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的恒溫輸送管，其特征在于，所述輸送管下方設(shè)置有支架。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的恒溫輸送管，其特征在于，所述齒輪泵和輸送管之間設(shè)置有過濾板。
【專利摘要】本實(shí)用新型屬于熱熔膠輸送設(shè)備，具體涉及一種恒溫輸送管，包括齒輪泵、輸送管、成型頭，齒輪泵和成型頭分別設(shè)置在輸送管兩端，所述輸送管外表面設(shè)置有加熱套，加熱套內(nèi)設(shè)置有電加熱絲，且加熱套連接有加熱電路，通過加熱電路通電加熱，使加熱套溫度升高，并將熱量傳送至輸送管道內(nèi)的流體熱熔膠，同時(shí)在加熱電路上還連接有測(cè)溫系統(tǒng)，確定溫度是否保持在恒定范圍內(nèi)，輸送管內(nèi)部設(shè)置有雙螺旋導(dǎo)流板，物料在流動(dòng)過程中起到混合作用，雙螺旋導(dǎo)流板中心軸線處水平設(shè)置有通風(fēng)管，在溫度過高時(shí)，可對(duì)通風(fēng)管吹低溫度的冷風(fēng)，以達(dá)到對(duì)物料降溫的目的。
【IPC分類】F15D1/02, F16L55/24, F16L53/00
【公開號(hào)】CN204647706
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520205101
【發(fā)明人】楊正文, 朱金水
【申請(qǐng)人】青島永隆化學(xué)工業(yè)科技有限公司
【公開日】2015年9月16日
【申請(qǐng)日】2015年4月8日