用于轉(zhuǎn)換活門的修整裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種用于活門的加工修理裝置，屬于機械加工的專用工裝領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]飛行器使用的轉(zhuǎn)換活門一般由殼體15、活塞10、彈簧16、蓋組件17、活門組件18和密封圈19等零部件組成，結(jié)構(gòu)如圖3所示。在使用過程中，活門的氣密性要嚴(yán)格符合標(biāo)準(zhǔn)，因此使用一段時間的活門需要進(jìn)行檢修。檢測時要求通入12.7MPa的空氣壓力保持3min，活門及其它密封處不漏氣則符合標(biāo)準(zhǔn)。經(jīng)過一段時間的工作后，活塞桿上的密封圈19會磨損，造成漏氣，這就必須進(jìn)行修理或更換。根據(jù)技術(shù)要求對于達(dá)不到氣密性要求的活門需要進(jìn)行修理，經(jīng)過分析與實驗，確定大部分不符合要求的產(chǎn)品都是因為活門組件18上的密封圈19與活門殼體15的同軸度和跳動量達(dá)不到圖紙要求而導(dǎo)致的。
[0003]當(dāng)發(fā)現(xiàn)活門組件的密封圈跳動量和同軸度達(dá)不到要求時，目前一般采取如下方法進(jìn)行修理:用自制的工裝桿裝夾固定活門組件，在密封圈100°的錐面處凃上研磨膏后裝入殼體，再通過旋轉(zhuǎn)工裝桿進(jìn)行研磨。由于密封圈是非金屬的彈性材料，因此研磨效果很差，研磨后活門組件的跳動量和同軸度也很難達(dá)到圖紙要求。這就需要多次重復(fù)操作，增加了勞動強度，費時費力。多次修整達(dá)不到要求的，只能更換新的產(chǎn)品，提高了生產(chǎn)成本。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型的目的在于針對現(xiàn)有技術(shù)之弊端，提供一種用于轉(zhuǎn)換活門的修整裝置，既縮短了修理周期，減輕了勞動強度，同時節(jié)省了維修費用。
[0005]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用如下技術(shù)方案:
[0006]一種用于轉(zhuǎn)換活門的修整裝置，轉(zhuǎn)換活門的活門組件和密封圈套裝在活塞上，它包括導(dǎo)套、切刀和支架，所述支架為包覆容納修整裝置的外殼，所述活塞軸向設(shè)置在支架內(nèi)，所述導(dǎo)套套裝在活塞遠(yuǎn)離活門組件和密封圈的一端，導(dǎo)套與支架固定相連，所述切刀為50°的成型刀，切刀穿裝固定在支架上，切刀的刀刃與密封圈100°的圓錐面相對應(yīng)，所述活塞套裝導(dǎo)套的一端設(shè)置帶動活塞繞中心線自轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)軸，活塞的另一端頂接定位頂絲，所述旋轉(zhuǎn)軸和定位頂絲均軸向穿裝在支架上。
[0007]上述用于轉(zhuǎn)換活門的修整裝置，所述支架包括支耳、螺紋套和固定套，所述支耳與螺紋套配合相連形成一帶內(nèi)部空腔的外殼，所述固定套嵌裝在支耳內(nèi)，所述導(dǎo)套通過固定套與支耳相連；所述螺紋套上軸向穿裝旋轉(zhuǎn)軸。
[0008]上述用于轉(zhuǎn)換活門的修整裝置，切刀垂直穿透支耳固定設(shè)置，切刀的頂部頂接軸向頂絲，所述支耳上還穿裝設(shè)置頂接在切刀側(cè)壁的徑向頂絲。
[0009]上述用于轉(zhuǎn)換活門的修整裝置，所述軸向頂絲外周套裝螺帽，所述螺帽嵌裝在支耳內(nèi)。
[0010]上述用于轉(zhuǎn)換活門的修整裝置，所述旋轉(zhuǎn)軸通過軸承穿裝在螺紋套上。
[0011]本實用新型用于加工和修整配裝在活門組件內(nèi)的密封圈的100°的圓錐面，使用方便，保證同軸度的要求，縮短了生產(chǎn)周期，降低了生產(chǎn)成本，提高了生產(chǎn)效率。
[0012]支耳與螺紋套組成的空殼形成內(nèi)部空腔，通過固定套、導(dǎo)套共同作用，確保在加工修整的過程中活塞不發(fā)生軸向位移，保證產(chǎn)品質(zhì)量。切刀通過軸向頂絲和徑向頂絲固定設(shè)置，并通過螺帽固定軸向頂絲，防止工作時發(fā)生跳動影響生產(chǎn)。
【附圖說明】
[0013]下面結(jié)合附圖對本實用新型作進(jìn)一步說明。
[0014]圖1是本實用新型的主視圖；
[0015]圖2是圖1的俯視圖；
[0016]圖3是轉(zhuǎn)換活門的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖中各標(biāo)號清單為:1、定位頂絲，2、鋼球，3、支耳，4、螺帽，5、軸向頂絲，6、切刀，7、螺釘，8、固定套，9、導(dǎo)套，10、活塞，11、螺紋套，12、軸承，13、旋轉(zhuǎn)軸，14、徑向頂絲；15、殼體，16、彈簧，17、蓋組件，18、活門組件，19、密封圈。
【具體實施方式】
[0018]參看圖1和圖2，用于轉(zhuǎn)換活門的修整裝置包括導(dǎo)套9、切刀6和支架，所述支架為一外殼，用于包覆整套裝置。所述導(dǎo)套9設(shè)置在支架內(nèi)，所述切刀6嵌裝在支架上，所述切刀6為50°的成型刀。在使用時，轉(zhuǎn)換活門的活門組件18和密封圈19裝配好后，整體套裝在活塞10上，再將活門組件18、密封圈19和活塞10軸向放置到支架的空腔內(nèi)。
[0019]所述支架包括支耳3、螺紋套11和固定套8。所述支耳3與螺紋套11配合相連形成帶內(nèi)部空腔的外殼，所述固定套8為一套筒，固定套8嵌裝在支耳3內(nèi)，在支耳3側(cè)壁上垂直穿透設(shè)置多個螺釘，固定套8與支耳3通過螺釘7固定相連。所述固定套8內(nèi)設(shè)置導(dǎo)套9，導(dǎo)套9套裝在活塞10遠(yuǎn)離活門組件18和密封圈19的一端。
[0020]所述固定套8、導(dǎo)套9、支耳3和螺紋套11的中軸線均重合，活塞10在支架內(nèi)軸向設(shè)置，活塞10的中軸線與支耳3和螺紋套11的中軸線重合。在支耳3和螺紋套11的中軸線上分別設(shè)置軸向通孔，螺紋套11的中軸線上軸向穿裝旋轉(zhuǎn)軸13，旋轉(zhuǎn)軸13通過軸承12設(shè)置在螺紋套11內(nèi)。所述旋轉(zhuǎn)軸13的一端與活塞10遠(yuǎn)離活門組件18的一端相連，旋轉(zhuǎn)軸13的另一端與外部相連，并在外力作用下繞中軸線自轉(zhuǎn)，帶動活塞10繞中軸線自轉(zhuǎn)。所述支耳3的中軸線上軸向穿裝定位頂絲1，所述定位頂絲I的頂端設(shè)置螺紋，通過螺紋與支耳3固定連接；定位頂絲I的末端為光滑桿狀的銷柱，末端的銷柱與活塞10靠近活門組件18的一端相連。在定位頂絲I與活塞10之間設(shè)置一鋼球2，用于承受切刀6進(jìn)刀時產(chǎn)生的徑向力，降低旋轉(zhuǎn)過程中的摩擦力，保證活塞10上密封圈19與活塞10同軸心。
[0021]所述切刀6垂直穿透支耳3的側(cè)壁，切刀6的刀刃與密封圈19的100°的圓錐面相對應(yīng)。切刀6的頂部頂接軸向頂絲5，在軸向頂絲5外周套裝螺帽4，所述螺帽4嵌裝在支耳3內(nèi)。所述支耳3上還穿裝設(shè)置徑向頂絲14，所述徑向頂絲14頂接在切刀6側(cè)壁上。切刀6通過軸向頂絲5、螺帽4和徑向頂絲14固定設(shè)置在支耳3內(nèi)。
[0022]本實用新型的使用過程為:
[0023]在進(jìn)行加工前進(jìn)行裝配:首先將活門組件18和密封圈19配裝好后，將兩者套裝在活塞10上。分別將導(dǎo)套9和固定套8套裝在活塞10遠(yuǎn)離活門組件18的一端上后，將它們放入支耳3的空腔內(nèi)。當(dāng)定位頂絲1、鋼球2、切刀6、軸向頂絲5、螺帽4、螺釘7和徑向頂絲14分別裝配至支耳3上相對應(yīng)的位置后，將螺紋套11與支耳3固定相連，最后穿裝13。
[0024]裝配完成后，用車床裝夾好本實用新型并轉(zhuǎn)動機床通過旋轉(zhuǎn)軸11帶動活塞10旋轉(zhuǎn)。用切刀6切削密封圈19，由于切刀6是成型刀，刀具采取大前角、薄刃口，可以很好的保證100°的圓錐面，確保活塞和活門組件裝配后的切削量和粗糙度，保證其同軸度符合要求。切刀還可以采用不同的吃刀深度，刀具分別采用精車刀和粗車刀，精車刀的吃刀深度確定最終尺寸，并且粗車刀的吃刀深度可以大于精車深度，以提高切削效率并保證加工質(zhì)量。進(jìn)行切削時首先旋轉(zhuǎn)軸向頂絲5，并鎖緊徑向頂絲14，通過旋轉(zhuǎn)軸13帶動活塞10旋轉(zhuǎn)，切刀6開始切削密封圈19。重復(fù)進(jìn)行上述切削進(jìn)刀過程，直到產(chǎn)品達(dá)到圖紙的要求。
[0025]同時，切刀6還可以更換為成型角度的“油石”，這樣研磨后保證活塞桿圓錐面尺寸和粗糙度要求。
【主權(quán)項】
1.用于轉(zhuǎn)換活門的修整裝置，轉(zhuǎn)換活門的活門組件(18)和密封圈(19)套裝在活塞(10)上，其特征是，它包括導(dǎo)套(9)、切刀(6)和支架，所述支架為包覆容納修整裝置的外殼，所述活塞(10)軸向設(shè)置在支架內(nèi)，所述導(dǎo)套(9)套裝在活塞(10)遠(yuǎn)離活門組件(18)和密封圈(19)的一端，導(dǎo)套(9)與支架固定相連，所述切刀(6)為50°的成型刀，切刀(6)穿裝固定在支架上，切刀(6)的刀刃與密封圈(19) 100°的圓錐面相對應(yīng)，所述活塞(10)套裝導(dǎo)套(9)的一端設(shè)置帶動活塞(10)繞中心線自轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)軸(13)，活塞(10)的另一端頂接定位頂絲(I)，所述旋轉(zhuǎn)軸(13 )和定位頂絲(I)均軸向穿裝在支架上。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于轉(zhuǎn)換活門的修整裝置，其特征是，所述支架包括支耳(3)、螺紋套(11)和固定套(8)，所述支耳(3)與螺紋套(11)配合相連形成一帶內(nèi)部空腔的外殼，所述固定套(8)嵌裝在支耳(3)內(nèi)，所述導(dǎo)套(9)通過固定套(8)與支耳(3)相連；所述螺紋套(11)上軸向穿裝旋轉(zhuǎn)軸(13 )。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于轉(zhuǎn)換活門的修整裝置，其特征是，切刀(6)垂直穿透支耳(3)固定設(shè)置，切刀(6)的頂部頂接軸向頂絲(5)，所述支耳(3)上還穿裝設(shè)置頂接在切刀(6)側(cè)壁的徑向頂絲(14)。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的用于轉(zhuǎn)換活門的修整裝置，其特征是，所述軸向頂絲(5)外周套裝螺帽(4)，所述螺帽(4)嵌裝在支耳(3)內(nèi)。5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于轉(zhuǎn)換活門的修整裝置，其特征是，所述旋轉(zhuǎn)軸(13)通過軸承穿裝在螺紋套(11)上。
【專利摘要】本實用新型提供了一種用于轉(zhuǎn)換活門的修整裝置，轉(zhuǎn)換活門的活門組件和密封圈套裝在活塞上，它包括導(dǎo)套、切刀和支架，所述支架為包覆容納修整裝置的外殼，所述活塞軸向設(shè)置在支架內(nèi)，所述導(dǎo)套套裝在活塞遠(yuǎn)離活門組件和密封圈的一端，導(dǎo)套與支架固定相連，所述切刀為50°的成型刀，切刀穿裝固定在支架上，切刀的刀刃與密封圈100°的圓錐面相對應(yīng)，所述活塞套裝導(dǎo)套的一端設(shè)置帶動活塞繞中心線自轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)軸，活塞的另一端頂接定位頂絲，所述旋轉(zhuǎn)軸和定位頂絲均軸向穿裝在支架上。本實用新型用于加工和修整配裝在活門組件內(nèi)的密封圈的100°的圓錐面，縮短了生產(chǎn)周期，降低了生產(chǎn)成本，提高了生產(chǎn)效率。
【IPC分類】F16K51/00
【公開號】CN204664611
【申請?zhí)枴緾N201520268344
【發(fā)明人】王紹增, 胡樹欣, 蔚海清, 索維平, 沙磊, 張瑩瑩, 任軍杰, 張敏, 孫中波
【申請人】中國人民解放軍第五七二一工廠
【公開日】2015年9月23日
【申請日】2015年4月29日