滑塊聯(lián)軸器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種聯(lián)軸器，特別涉及一種滑塊聯(lián)軸器。
【背景技術(shù)】
[0002]傳統(tǒng)形式的滑塊聯(lián)軸器一般由兩半部分組成，兩半部分分別與主動(dòng)軸和從動(dòng)軸聯(lián)接，使之共同旋轉(zhuǎn)以傳遞運(yùn)動(dòng)和轉(zhuǎn)矩。它是利用中間盤在其兩側(cè)半聯(lián)軸器端面的相應(yīng)徑向槽內(nèi)滑動(dòng)，以實(shí)現(xiàn)兩半聯(lián)軸器聯(lián)接，且具有一定補(bǔ)償兩軸相對(duì)偏移量、減震和緩沖性能。但在兩軸間有相對(duì)位移的情況下工作時(shí)，中間盤就會(huì)產(chǎn)生很大的離心力，從而增大動(dòng)載荷及磨損，且傳統(tǒng)形式的滑塊聯(lián)軸器一般無角向補(bǔ)償能力，所以傳統(tǒng)形式的滑塊聯(lián)軸器只適用于轉(zhuǎn)速很低、傳遞扭矩較小和無角向補(bǔ)償要求的場(chǎng)合。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型的目的在于提出一種滑塊聯(lián)軸器，同時(shí)具有軸向、徑向和角向偏差補(bǔ)償?shù)哪芰Γ苓m用于中速和部分高速運(yùn)轉(zhuǎn)的機(jī)械傳動(dòng)裝置中，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、適用范圍廣的特點(diǎn)。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:
[0005]滑塊聯(lián)軸器，包括左半聯(lián)軸器I和右半聯(lián)軸器7，左半聯(lián)軸器I通過螺栓與普通連接盤2固定連接，普通連接盤2和花型滾齒5中央均打有螺釘通孔和螺栓通孔，緊定螺釘3和連接螺栓4分別通過螺釘通孔和螺栓通孔將普通連接盤2和花型滾齒5固定連接，花型滾齒5與花型槽連接盤6同心安裝，花型滾齒5上的長(zhǎng)條齒8與花型槽連接盤6的齒槽9配合連接，花型槽連接盤6通過螺栓與右半聯(lián)軸器7固定連接。
[0006]所述長(zhǎng)條齒8的數(shù)量為六個(gè)，沿圓周相隔60°均勻布置。
[0007]所述齒槽9的數(shù)量為六個(gè)，沿圓周相隔60°均勻布置。
[0008]所述齒槽9的直徑大于長(zhǎng)條齒8的直徑。
[0009]由于本實(shí)用新型采用長(zhǎng)條齒與齒槽配合連接，六個(gè)長(zhǎng)條齒可在齒槽內(nèi)自有徑向滑動(dòng)，從而可實(shí)現(xiàn)徑向偏差補(bǔ)償，同時(shí)，花型滾齒可在花型槽連接盤的齒槽內(nèi)沿軸向移動(dòng)或竄動(dòng)、或沿軸線偏離一定的角度，使聯(lián)軸器具有軸向和角向偏差補(bǔ)償?shù)哪芰?；本?shí)用新型將花型滾齒、普通連接盤與左半聯(lián)軸器連成一個(gè)整體，工作情況下可隨主動(dòng)軸或從動(dòng)軸一起運(yùn)動(dòng)，避免了傳統(tǒng)形式的滑塊聯(lián)軸器中間盤產(chǎn)生大離心力的問題，因此可適用于中速和部分高速運(yùn)轉(zhuǎn)裝置中，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、適用范圍廣的特點(diǎn)。
【附圖說明】
[0010]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖2為花型滾齒5的左視圖。
[0012]圖3為花型槽連接盤6的左視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0013]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。
[0014]參見附圖1，滑塊聯(lián)軸器，包括左半聯(lián)軸器I和右半聯(lián)軸器7，左半聯(lián)軸器I通過螺栓與普通連接盤2固定連接，普通連接盤2和花型滾齒5中央均打有六個(gè)螺釘通孔和螺栓通孔，緊定螺釘3和連接螺栓4分別通過六個(gè)螺釘通孔和螺栓通孔將普通連接盤2和花型滾齒5固定連接，花型滾齒5與花型槽連接盤6同心安裝，花型滾齒5上的長(zhǎng)條齒8與花型槽連接盤6的齒槽9配合連接，依靠接觸面?zhèn)鬟f轉(zhuǎn)矩，這種布置方式使力、扭分布均勻，傳遞穩(wěn)定，花型槽連接盤6通過螺栓與右半聯(lián)軸器7固定連接。
[0015]參見圖2，所述長(zhǎng)條齒8的數(shù)量為六個(gè)，沿圓周相隔60°均勻布置。
[0016]參見圖3，所述齒槽9的數(shù)量為六個(gè)，沿圓周相隔60°均勻布置。所述齒槽9的直徑大于長(zhǎng)條齒8的直徑。
[0017]本實(shí)用新型的工作原理是:
[0018]左半聯(lián)軸器I與右半聯(lián)軸器7可任選其一作為主動(dòng)軸系，另一則為從動(dòng)軸系，當(dāng)主動(dòng)軸系連接左半聯(lián)軸器I，將運(yùn)動(dòng)和轉(zhuǎn)矩傳遞給普通連接盤2，由于花型滾齒5與普通連接盤2通過緊定螺釘3和連接螺栓4緊固連接為一體，所以主動(dòng)軸系傳遞的運(yùn)動(dòng)和轉(zhuǎn)矩被傳遞到花型滾齒5的長(zhǎng)條齒8上，長(zhǎng)條齒8通過齒面與花型槽連接盤6的齒槽9配合，進(jìn)而傳遞運(yùn)動(dòng)和轉(zhuǎn)矩，最后花型槽連接盤6通過螺栓帶動(dòng)右半聯(lián)軸器7轉(zhuǎn)動(dòng)，最終輸出運(yùn)動(dòng)和轉(zhuǎn)矩。
[0019]六個(gè)長(zhǎng)條齒8可在齒槽9內(nèi)自有徑向滑動(dòng)，從而可實(shí)現(xiàn)徑向偏差補(bǔ)償；同時(shí)，花型滾齒5可在花型槽連接盤6的齒槽9內(nèi)軸向移動(dòng)或竄動(dòng)、或沿軸線偏離一定的角度，具有軸向和角向偏差補(bǔ)償?shù)哪芰Α?br>【主權(quán)項(xiàng)】
1.滑塊聯(lián)軸器，包括左半聯(lián)軸器(I)和右半聯(lián)軸器(7)，其特征在于，左半聯(lián)軸器(I)通過螺栓與普通連接盤(2)固定連接，普通連接盤(2)和花型滾齒(5)中央均打有螺釘通孔和螺栓通孔，緊定螺釘(3)和連接螺栓(4)分別通過螺釘通孔和螺栓通孔將普通連接盤(2)和花型滾齒(5)固定連接，花型滾齒(5)與花型槽連接盤(6)同心安裝，花型滾齒(5)上的長(zhǎng)條齒(8)與花型槽連接盤￠)的齒槽(9)配合連接，花型槽連接盤(6)通過螺栓與右半聯(lián)軸器(7)固定連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的滑塊聯(lián)軸器，其特征在于，所述長(zhǎng)條齒(8)的數(shù)量為六個(gè)，沿圓周相隔60°均勻布置。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的滑塊聯(lián)軸器，其特征在于，所述齒槽(9)的數(shù)量為六個(gè)，沿圓周相隔60°均勾布置。4.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的滑塊聯(lián)軸器，其特征在于，所述齒槽(9)的直徑大于長(zhǎng)條齒⑶的直徑。
【專利摘要】滑塊聯(lián)軸器，包括左半聯(lián)軸器和右半聯(lián)軸器，左半聯(lián)軸器通過螺栓與普通連接盤固定連接，普通連接盤和花型滾齒中央均打有螺釘通孔和螺栓通孔，緊定螺釘和連接螺栓分別通過螺釘通孔和螺栓通孔將普通連接盤和花型滾齒固定連接，花型滾齒與花型槽連接盤同心安裝，花型滾齒上的長(zhǎng)條齒與花型槽連接盤的齒槽配合連接，花型槽連接盤通過螺栓與右半聯(lián)軸器固定連接，當(dāng)主動(dòng)軸系連接左半聯(lián)軸器，將運(yùn)動(dòng)和轉(zhuǎn)矩通過普通連接盤和花型滾齒的長(zhǎng)條齒傳遞至花型槽連接盤，花型槽連接盤帶動(dòng)右半聯(lián)軸器轉(zhuǎn)動(dòng)，最終輸出運(yùn)動(dòng)和轉(zhuǎn)矩，具有軸向、徑向和角向偏差補(bǔ)償?shù)哪芰Γ苓m用于中速和部分高速運(yùn)轉(zhuǎn)的機(jī)械傳動(dòng)裝置中，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、適用范圍廣的特點(diǎn)。
【IPC分類】F16D3/26
【公開號(hào)】CN204677633
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520384884
【發(fā)明人】高東強(qiáng), 李兵
【申請(qǐng)人】陜西科技大學(xué)
【公開日】2015年9月30日
【申請(qǐng)日】2015年6月3日