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      工業(yè)制冷用直角式截止止回閥的制作方法

      文檔序號(hào):9040404閱讀:428來源:國知局
      工業(yè)制冷用直角式截止止回閥的制作方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實(shí)用新型涉及閥門技術(shù)領(lǐng)域,尤其是一種工業(yè)制冷用直角式截止止回閥。
      【背景技術(shù)】
      [0002]截止止回閥因其結(jié)構(gòu)簡單,動(dòng)作可靠,啟閉迅速,在船舶、石油、化工和電站等方面得到了廣泛的應(yīng)用。由于高壓截止止回閥所需的密封力較大,啟閉力矩大,不便于操作,使其應(yīng)用受到限制。
      【實(shí)用新型內(nèi)容】
      [0003]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是:基于上述問題,提供一種在高壓條件下具有良好的密封和操作性能的工業(yè)制冷用直角式截止止回閥。
      [0004]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種工業(yè)制冷用直角式截止止回閥,包括閥體、閥蓋和閥桿,所述閥體具有T字型的內(nèi)孔,所述內(nèi)孔內(nèi)配合設(shè)置有閥瓣,所述閥瓣上通過彈簧連接有閥桿,閥桿外設(shè)有閥桿套,所述閥體的上部設(shè)有壓力控制腔,閥體的一側(cè)從壓力控制腔下部至內(nèi)孔側(cè)壁上設(shè)有一聯(lián)通管道,所述閥桿的頂端連接有扳手,所述扳手下方設(shè)有顯示該壓力控制腔壓力的指示器。
      [0005]進(jìn)一步地,所述閥瓣與閥體的內(nèi)孔采用間隙配合。閥瓣與閥體的內(nèi)孔采用間隙配合,在閥瓣內(nèi)部裝有彈簧,使得閥門的止回性能穩(wěn)定,密封面不易受損。
      [0006]進(jìn)一步地,所述閥桿套與閥體之間設(shè)有O型密封圈,所述閥桿套與閥桿之間設(shè)有兩個(gè)O型密封圈。
      [0007]本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型的截止止回閥在關(guān)閉過程中比普通截止止回閥省力。閥門關(guān)閉后,產(chǎn)生的背壓力輔助閥瓣密封,密封效果較好。
      【附圖說明】
      [0008]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。
      [0009]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0010]圖中:1.閥體,2.閥蓋,3.閥桿,4.內(nèi)孔,5.閥瓣,6.彈簧,7.閥桿套,8.壓力控制腔,9.聯(lián)通管道,10.扳手,11.指示器。
      【具體實(shí)施方式】
      [0011]現(xiàn)在結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。這些附圖均為簡化的示意圖,僅以示意方式說明本實(shí)用新型的基本結(jié)構(gòu),因此其僅顯示與本實(shí)用新型有關(guān)的構(gòu)成。
      [0012]如圖1所示,一種工業(yè)制冷用直角式截止止回閥,包括閥體1、閥蓋2和閥桿3,閥體I具有T字型的內(nèi)孔4,內(nèi)孔4內(nèi)配合設(shè)置有閥瓣5,閥瓣5上通過彈簧6連接有閥桿3,閥桿3外設(shè)有閥桿套7,閥體I的上部設(shè)有壓力控制腔8,閥體I的一側(cè)從壓力控制腔8下部至內(nèi)孔4側(cè)壁上設(shè)有一聯(lián)通管道9,閥桿3的頂端連接有扳手10,扳手10下方設(shè)有顯示該壓力控制腔8壓力的指示器11。
      [0013]本實(shí)施例是在普通的截止止回閥閥體上部增加一個(gè)壓力控制腔8,并經(jīng)聯(lián)通管道9與閥體I入口通道相通。關(guān)閉時(shí),由于流體介質(zhì)進(jìn)入壓力控制腔8,形成壓力,通過閥桿3傳遞到閥瓣5上部,克服了流體介質(zhì)對(duì)閥瓣5底部的作用力,使閥桿3只需較小的作用力,就可以達(dá)到密封。由于充分利用了其入口壓力和閥瓣5上部的彈簧6產(chǎn)生的作用力,從而使閥體I的關(guān)閉和開啟省力,運(yùn)行平穩(wěn),密封可靠,使用壽命延長。
      [0014]進(jìn)一步地,閥瓣5與閥體I的內(nèi)孔采用間隙配合。
      [0015]進(jìn)一步地,閥桿套7與閥體I之間設(shè)有O型密封圈,閥桿套7與閥桿3之間設(shè)有兩個(gè)O型密封圈。閥桿套7與閥體I之間的密封采用O型密封圈,在其受壓側(cè)設(shè)置一個(gè)切口式擋圈。閥桿套7與閥桿I之間的密封設(shè)置兩個(gè)O型密封圈,也在其受壓一側(cè)設(shè)置一個(gè)切口式擋圈,以防止介質(zhì)向閥蓋處滲漏,確保密封效果。
      [0016]以上述依據(jù)本實(shí)用新型的理想實(shí)施例為啟示,通過上述的說明內(nèi)容,相關(guān)工作人員完全可以在不偏離本項(xiàng)實(shí)用新型技術(shù)思想的范圍內(nèi),進(jìn)行多樣的變更以及修改。本項(xiàng)實(shí)用新型的技術(shù)性范圍并不局限于說明書上的內(nèi)容,必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來確定其技術(shù)性范圍。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.一種工業(yè)制冷用直角式截止止回閥,包括閥體(1)、閥蓋(2)和閥桿(3),其特征在于:所述閥體(I)具有T字型的內(nèi)孔(4),所述內(nèi)孔(4)內(nèi)配合設(shè)置有閥瓣(5),所述閥瓣(5)上通過彈簧(6)連接有閥桿(3),閥桿(3)外設(shè)有閥桿套(7),所述閥體⑴的上部設(shè)有壓力控制腔(8),閥體(I)的一側(cè)從壓力控制腔(8)下部至內(nèi)孔(4)側(cè)壁上設(shè)有一聯(lián)通管道(9),所述閥桿(I)的頂端連接有扳手(10),所述扳手(10)下方設(shè)有顯示該壓力控制腔(8)壓力的指示器(11)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的工業(yè)制冷用直角式截止止回閥,其特征在于:所述閥瓣(5)與閥體(I)的內(nèi)孔采用間隙配合。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的工業(yè)制冷用直角式截止止回閥,其特征在于:所述閥桿套(7)與閥體(I)之間設(shè)有O型密封圈,所述閥桿套(7)與閥桿(3)之間設(shè)有兩個(gè)O型密封圈。
      【專利摘要】本實(shí)用新型涉及閥門技術(shù)領(lǐng)域,尤其是一種工業(yè)制冷用直角式截止止回閥。一種工業(yè)制冷用直角式截止止回閥,包括閥體、閥蓋和閥桿,所述閥體具有T字型的內(nèi)孔,所述內(nèi)孔內(nèi)配合設(shè)置有閥瓣,所述閥瓣上通過彈簧連接有閥桿,閥桿外設(shè)有閥桿套,所述閥體的上部設(shè)有壓力控制腔,閥體的一側(cè)從壓力控制腔下部至內(nèi)孔側(cè)壁上設(shè)有一聯(lián)通管道,所述閥桿的頂端連接有扳手,所述扳手下方設(shè)有顯示該壓力控制腔壓力的指示器。本實(shí)用新型的截止止回閥在關(guān)閉過程中比普通截止止回閥省力。閥門關(guān)閉后,產(chǎn)生的背壓力輔助閥瓣密封,密封效果較好。
      【IPC分類】F16K1/00, F16K1/32
      【公開號(hào)】CN204692595
      【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520355569
      【發(fā)明人】許炎章
      【申請(qǐng)人】常州埃姆基冷凍設(shè)備有限公司
      【公開日】2015年10月7日
      【申請(qǐng)日】2015年5月28日
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