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      一種噴放閥控制系統(tǒng)的制作方法

      文檔序號(hào):9051751閱讀:691來(lái)源:國(guó)知局
      一種噴放閥控制系統(tǒng)的制作方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實(shí)用新型涉及噴放閥技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種噴放閥控制系統(tǒng)。
      【背景技術(shù)】
      [0002]噴放閥是蒸汽爆破設(shè)備出料裝置的關(guān)鍵部件,由于噴放物料的含固率較高且流速較快,對(duì)金屬噴放閥磨損嚴(yán)重,所以通常采用陶瓷球閥作為噴放閥的主要工作部件。由于噴放閥是由液壓系統(tǒng)驅(qū)動(dòng),且需要快速啟閉,同時(shí)在往復(fù)90度轉(zhuǎn)角范圍內(nèi)啟閉的過(guò)程中又存在突然換向問(wèn)題,因此對(duì)噴放閥有較大沖擊,致使陶瓷球閥破裂,影響連續(xù)生產(chǎn)。
      【實(shí)用新型內(nèi)容】
      [0003]為此,本實(shí)用新型為了解決驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)對(duì)陶瓷球閥的沖擊破壞問(wèn)題和噴放介質(zhì)對(duì)噴放閥的磨損問(wèn)題,保證連續(xù)生產(chǎn)。本實(shí)用新型提供了一種噴放閥控制系統(tǒng)。
      [0004]所采用技術(shù)方案如下所述:
      [0005]一種噴放閥控制系統(tǒng),包括,陶瓷球閥;
      [0006]驅(qū)動(dòng)液壓缸,與所述陶瓷球閥的閥芯連接,用于控制所述陶瓷球閥的啟閉;
      [0007]控制回路,與所述驅(qū)動(dòng)液壓缸連接,用于控制所述驅(qū)動(dòng)液壓缸的往復(fù)運(yùn)動(dòng);
      [0008]所述驅(qū)動(dòng)液壓缸為齒條液壓缸,所述齒條液壓缸控制所述陶瓷球閥由關(guān)閉狀態(tài)-開(kāi)啟狀態(tài)-關(guān)閉狀態(tài)作單向旋轉(zhuǎn)180°運(yùn)動(dòng)。
      [0009]所述控制回路包括分別與所述驅(qū)動(dòng)液壓缸的進(jìn)出端通過(guò)油路連接的主控回路和輔助回路。
      [0010]所述主控回路包括液壓泵、第一溢流閥和三位四通電磁閥,所述液壓泵與所述三位四通電磁閥連接,所述第一溢流閥連接于所述液壓泵與所述三位四通電磁閥之間。
      [0011]所述輔助回路包括變排量液壓泵、第二溢流閥和三位四通電磁閥,所述變排量液壓泵與所述三位四通電磁閥連接,所述第二溢流閥連接于所述變排量液壓泵與所述三位四通電磁閥之間。
      [0012]所述主控回路上還設(shè)有緩沖回路。
      [0013]所述緩沖回路包括兩單向溢流閥,兩所述單向溢流閥分別設(shè)置于所述三位四通電磁閥與所述齒條液壓缸之間的連接油路上。
      [0014]本實(shí)用新型相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)具有如下有益效果:
      [0015]A.本實(shí)用新型所提供的陶瓷球閥通過(guò)齒條液壓缸驅(qū)動(dòng),齒條液壓缸驅(qū)動(dòng)陶瓷球閥的閥芯,將直線運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)換為閥芯的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),實(shí)現(xiàn)由關(guān)閉狀態(tài)到開(kāi)啟狀態(tài)再回到關(guān)閉狀態(tài)的運(yùn)動(dòng)過(guò)程中閥芯單方向旋轉(zhuǎn)180度,避免了現(xiàn)有噴放閥往復(fù)旋轉(zhuǎn)90度的工作方式中突然換向帶來(lái)的沖擊破壞;延長(zhǎng)了噴放閥的使用壽命,降低了生產(chǎn)中的設(shè)備維護(hù)成本,適用于介質(zhì)含固率較高、流速較快且需要頻繁啟閉的噴放系統(tǒng)。
      [0016]B.本實(shí)用新型在控制回路中增加了輔助回路和緩沖回路,陶瓷球閥由輔助回路和帶有緩沖回路的主控回路同時(shí)控制,能夠減小突然啟動(dòng)和停止時(shí)對(duì)陶瓷球閥的沖擊破壞,既能解決含固物料噴放時(shí)的磨損問(wèn)題,又具有較好的使用壽命。
      【附圖說(shuō)明】
      [0017]為了使本實(shí)用新型的內(nèi)容更容易被清楚的理解,下面根據(jù)本實(shí)用新型的具體實(shí)施例并結(jié)合附圖,對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明,其中
      [0018]圖1是本實(shí)用新型提供的噴放閥控制系統(tǒng)控制示意圖;
      [0019]圖中:1_主控回路,11-液壓泵,12-第一溢流閥;2_輔助回路,21-變排量液壓泵,22-第二溢流閥;3_緩沖回路,31-溢流閥,32-單向閥;4_驅(qū)動(dòng)液壓缸;5_陶瓷球閥;6-三位四通電磁閥。
      【具體實(shí)施方式】
      [0020]為使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚,下面將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施方式作進(jìn)一步地詳細(xì)描述。
      [0021]如圖1所示,本實(shí)用新型提供了一種噴放閥控制系統(tǒng),包括,陶瓷球閥5、與陶瓷球閥5的閥芯連接,用于控制陶瓷球閥5的啟閉的驅(qū)動(dòng)液壓缸4、和控制回路,控制回路與驅(qū)動(dòng)液壓缸4連接,用于控制驅(qū)動(dòng)液壓缸4的往復(fù)運(yùn)動(dòng);本實(shí)用新型所采用的驅(qū)動(dòng)液壓缸4為齒條液壓缸,在齒條液壓缸的往復(fù)控制下控制陶瓷球閥5作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),使陶瓷球閥5的閥芯由關(guān)閉狀態(tài)、到開(kāi)啟狀態(tài)、再到關(guān)閉狀態(tài)作單向旋轉(zhuǎn)180°運(yùn)動(dòng)。從而避免了陶瓷球閥5在頻繁啟閉時(shí)的換向次數(shù),減少了噴放介質(zhì)對(duì)陶瓷球閥5的沖擊,延長(zhǎng)了陶瓷球閥5的使用壽命O
      [0022]其中的控制回路包括分別與驅(qū)動(dòng)液壓缸4的進(jìn)出端通過(guò)油路連接的主控回路I和輔助回路2,主控回路I和輔助回路2可以避免啟停時(shí)對(duì)陶瓷球閥5的液壓沖擊力。其中的主控回路I包括液壓泵11、第一溢流閥12和三位四通電磁閥6,液壓泵11與三位四通電磁閥6連接,第一溢流閥12連接于液壓泵11與三位四通電磁閥6之間。其中的輔助回路2包括變排量液壓泵21、第二溢流閥22和三位四通電磁閥6,變排量液壓泵21與三位四通電磁閥6連接,第二溢流閥22連接于變排量液壓泵21與三位四通電磁閥6之間。
      [0023]進(jìn)一步地優(yōu)選,在主控回路I上還設(shè)有緩沖回路3。其中的緩沖回路3包括兩單向溢流閥,兩單向溢流閥分別設(shè)置于主控回路I上的三位四通電磁閥6與齒條液壓缸之間的連接油路上,其中的單向溢流閥包括并聯(lián)的單向閥32和溢流閥31。
      [0024]本實(shí)用新型的主要工作部件是陶瓷球閥5,陶瓷球閥5的特點(diǎn)是由關(guān)閉狀態(tài)到開(kāi)啟狀態(tài)再回到關(guān)閉狀態(tài)的運(yùn)動(dòng)過(guò)程中閥芯單方向旋轉(zhuǎn)180度,避免了往復(fù)旋轉(zhuǎn)90度的工作方式中突然換向帶來(lái)的沖擊破壞;噴放閥的驅(qū)動(dòng)部件是齒條液壓缸4,其特點(diǎn)是由輔助回路2和帶有緩沖回路3的主控回路I同時(shí)控制,能夠減小突然啟動(dòng)和停止時(shí)對(duì)陶瓷球閥5的沖擊破壞。
      [0025]具體的工作過(guò)程如下:
      [0026]在主控回路I和輔助回路2中的電磁閥6均置于中位后啟動(dòng)液壓系統(tǒng)?,F(xiàn)以驅(qū)動(dòng)齒條液壓缸4的活塞向右運(yùn)動(dòng)為例說(shuō)明其工作過(guò)程,先使輔助回路2的電磁閥6向右移動(dòng)接通輔助回路,此時(shí)輔助回路2左側(cè)為高壓腔,由于輔助回路2流量較小且流量可調(diào),故可使齒條液壓缸4的活塞向右側(cè)蠕動(dòng)。當(dāng)油液壓力達(dá)到或接近噴放閥系統(tǒng)阻力時(shí),使輔助回路2的第二溢流閥22溢流,可通過(guò)第二溢流閥22的溢流壓力進(jìn)行調(diào)節(jié);同時(shí)主控回路I的電磁閥6右移接通主控回路,此時(shí)主控回路I左側(cè)為高壓腔,由于主控回路I的流量較大,可使齒條液壓缸4的活塞迅速右移,進(jìn)而帶動(dòng)陶瓷球閥5的噴放閥芯快速旋轉(zhuǎn)180°,當(dāng)齒條液壓缸4的活塞突然停止時(shí),右側(cè)緩沖回路3上的溢流閥31打開(kāi)卸荷沖擊力,同時(shí)齒條液壓缸4的左側(cè)經(jīng)左側(cè)緩沖回路3上的單向閥32從油箱吸油,防治空穴現(xiàn)象。以上過(guò)程實(shí)現(xiàn)了陶瓷球閥5的一次開(kāi)閉過(guò)程,既完成了一次噴放。當(dāng)驅(qū)動(dòng)齒條液壓缸4的活塞向左運(yùn)動(dòng)時(shí)與向右運(yùn)動(dòng)的操控過(guò)程相反即可。
      [0027]顯然,上述實(shí)施例僅僅是為清楚地說(shuō)明所作的舉例,而并非對(duì)實(shí)施方式的限定。對(duì)于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō),在上述說(shuō)明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或變動(dòng)。這里無(wú)需也無(wú)法對(duì)所有的實(shí)施方式予以窮舉。而由此所引伸出的顯而易見(jiàn)的變化或變動(dòng)仍處于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之中。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.一種噴放閥控制系統(tǒng),包括,陶瓷球閥(5); 驅(qū)動(dòng)液壓缸(4),與所述陶瓷球閥(5)的閥芯連接,用于控制所述陶瓷球閥(5)的啟閉; 控制回路,與所述驅(qū)動(dòng)液壓缸(4)連接,用于控制所述驅(qū)動(dòng)液壓缸(4)的往復(fù)運(yùn)動(dòng); 其特征在于,所述驅(qū)動(dòng)液壓缸(4)為齒條液壓缸,所述齒條液壓缸控制所述陶瓷球閥(5)由關(guān)閉狀態(tài)-開(kāi)啟狀態(tài)-關(guān)閉狀態(tài)作單向旋轉(zhuǎn)180°運(yùn)動(dòng)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的噴放閥控制系統(tǒng),其特征在于,所述控制回路包括分別與所述驅(qū)動(dòng)液壓缸⑷的進(jìn)出端通過(guò)油路連接的主控回路⑴和輔助回路(2)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的噴放閥控制系統(tǒng),其特征在于,所述主控回路(I)包括液壓泵(11)、第一溢流閥(12)和三位四通電磁閥¢),所述液壓泵(11)與所述三位四通電磁閥(6)連接,所述第一溢流閥(12)連接于所述液壓泵(11)與所述三位四通電磁閥(6)之間。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的噴放閥控制系統(tǒng),其特征在于,所述輔助回路(2)包括變排量液壓泵(21)、第二溢流閥(22)和三位四通電磁閥¢),所述變排量液壓泵(21)與所述三位四通電磁閥(6)連接,所述第二溢流閥(22)連接于所述變排量液壓泵(21)與所述三位四通電磁閥(6)之間。5.根據(jù)權(quán)利要求3或4所述的噴放閥控制系統(tǒng),其特征在于,所述主控回路(I)上還設(shè)有緩沖回路(3)。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的噴放閥控制系統(tǒng),其特征在于,所述緩沖回路(3)包括兩單向溢流閥,兩所述單向溢流閥分別設(shè)置于所述三位四通電磁閥(6)與所述齒條液壓缸之間的連接油路上。
      【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種噴放閥控制系統(tǒng),包括,陶瓷球閥(5)、與陶瓷球閥(5)閥芯連接的用于控制陶瓷球閥(5)啟閉的驅(qū)動(dòng)液壓缸(4)、與驅(qū)動(dòng)液壓缸(4)連接的控制回路,用于控制驅(qū)動(dòng)液壓缸(4)的往復(fù)運(yùn)動(dòng);所述驅(qū)動(dòng)液壓缸(4)為齒條液壓缸,所述齒條液壓缸控制所述陶瓷球閥(5)由關(guān)閉狀態(tài)-開(kāi)啟狀態(tài)-關(guān)閉狀態(tài)作單向旋轉(zhuǎn)180°運(yùn)動(dòng)。本實(shí)用新型的齒條液壓缸控制陶瓷球閥由關(guān)閉狀態(tài)到開(kāi)啟狀態(tài)再回到關(guān)閉狀態(tài)的運(yùn)動(dòng)過(guò)程中閥芯單方向旋轉(zhuǎn)180度,避免了往復(fù)旋轉(zhuǎn)90度的工作方式中突然換向帶來(lái)的沖擊破壞;其中的輔助回路(2)和帶有緩沖回路(3)的主控回路(1)同時(shí)控制,能夠減小突然啟動(dòng)和停止時(shí)對(duì)陶瓷球閥(5)的沖擊破壞。
      【IPC分類】F16K31/122
      【公開(kāi)號(hào)】CN204704461
      【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520201682
      【發(fā)明人】于泳, 袁敬偉, 魏擁輝, 尚貴臣, 孫長(zhǎng)征, 閆中國(guó), 許克家, 武國(guó)慶, 張宏嘉, 高尚, 林海龍
      【申請(qǐng)人】中糧集團(tuán)有限公司, 中糧生化能源(肇東)有限公司, 中糧營(yíng)養(yǎng)健康研究院有限公司
      【公開(kāi)日】2015年10月14日
      【申請(qǐng)日】2015年4月3日
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