一種水封分管式旋轉(zhuǎn)接頭的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于旋轉(zhuǎn)接頭技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種水封分管式旋轉(zhuǎn)接頭。
【背景技術(shù)】
[0002]旋轉(zhuǎn)接頭是一種將流體介質(zhì)從靜態(tài)系統(tǒng)輸入到動態(tài)旋轉(zhuǎn)系統(tǒng)的過渡連接密封裝置。它廣泛應(yīng)用于循環(huán)流化床各種形式的冷渣機或其它水循環(huán)的低速旋轉(zhuǎn)設(shè)備。
[0003]現(xiàn)市場上通用的旋轉(zhuǎn)接頭采用套管式結(jié)構(gòu)，即內(nèi)管進(jìn)水，兩管間的夾層回水，進(jìn)出水之間采用填料密封，芯管端部設(shè)置推力軸承或無軸承。
[0004]帶普通軸承的旋轉(zhuǎn)接頭結(jié)構(gòu)中，推力軸承安放在旋轉(zhuǎn)接頭殼體內(nèi)，無法潤滑，容易損壞。采用套管式結(jié)構(gòu)，兩管間的夾層較小，實際運行中產(chǎn)生的雜物容易堵塞水循環(huán)管路。
[0005]而無軸承的旋轉(zhuǎn)接頭結(jié)構(gòu)中，旋轉(zhuǎn)接頭不設(shè)置軸承，且填料密封較多，芯管與外壁摩擦較大，易磨損。采用套管式結(jié)構(gòu)，兩管間的夾層較小，實際運行中產(chǎn)生的雜物容易堵塞水循環(huán)管路。為防止部件竄動需另設(shè)限位座。整體尺寸較長，加工難度大端部振動大。
【實用新型內(nèi)容】
[0006]本實用新型的目的在于解決上述技術(shù)問題而提供一種水封分管式旋轉(zhuǎn)接頭，應(yīng)用于各種形式的冷渣機或其它水循環(huán)的低速旋轉(zhuǎn)設(shè)備。
[0007]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用以下技術(shù)方案:
[0008]一種水封分管式旋轉(zhuǎn)接頭，包括中心分管式水管，該中心分管式水管分為進(jìn)水管路與回水管路，該進(jìn)水管路與回水管路分別與套接在所述中心分管式水管上的進(jìn)水管組件、回水管組件相連通，所述中心分管式水管的封閉端部位于所述進(jìn)水管組件內(nèi)，并通過一伸出所述進(jìn)水管組件的軸向端的連接軸連接有前水潤滑軸承，所述中心分管式水管的近開口端處套裝有填料密封組件以及由所述填料密封組件包設(shè)于內(nèi)的后水潤滑軸承；所述進(jìn)水管組件和回水管組件之間設(shè)有密封水組件。
[0009]所述進(jìn)水管組件和回水管組件采用法蘭密封連接。
[0010]所述進(jìn)水管組件和回水管組件的連接法蘭處設(shè)有定位凸臺。
[0011]所述前水潤滑軸承與所述進(jìn)水管組件的軸向端部接受，并通過螺母及防轉(zhuǎn)擋圈固定，所述螺母及防轉(zhuǎn)擋圈與所述連接軸螺紋連接。
[0012]所述螺母及防轉(zhuǎn)擋圈的外部設(shè)有端蓋，所述端蓋與所述進(jìn)水管組件的軸向端部相連接固定。
[0013]所述填料密封組件與所述回水管組件相連接固定，包括填料箱以及內(nèi)填的多層密封填料，所述多層密封填料通過壓蓋壓緊，所述壓蓋通過壓緊件與所述填料箱可調(diào)節(jié)式連接。
[0014]所述壓蓋的外側(cè)設(shè)有擋水盤。
[0015]所述中心分管式水管的另一端設(shè)有用于與分水母管連接的法蘭座。
[0016]本實用新型水封分管式旋轉(zhuǎn)接頭，通過設(shè)置中心分管式水管，避免循環(huán)介質(zhì)流通過程中發(fā)生堵塞現(xiàn)象；采用密封水組件進(jìn)行水密封，密封水可參與水循環(huán)，消除了原填料密封引起的短路漏水現(xiàn)象，即進(jìn)水管的水通過失效后的填料直接流通至回水管；采用水潤滑軸承，適用于水循環(huán)環(huán)境，設(shè)備運行更順暢，使用壽命更長，解決了普通軸承或無軸承結(jié)構(gòu)的諸多弊端；也因此而使得結(jié)構(gòu)緊湊、長度相對減少，節(jié)省了材料，運行更穩(wěn)定。
【附圖說明】
[0017]圖1所示為本實用新型實施例提供的水封分管式旋轉(zhuǎn)接頭的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖2所示為沿A-A線的剖面圖。
【具體實施方式】
[0019]下面，結(jié)合實例對本實用新型的實質(zhì)性特點和優(yōu)勢作進(jìn)一步的說明，但本實用新型并不局限于所列的實施例。
[0020]請參閱圖1，該圖1示了本實用新型實施例提供的水封分管式旋轉(zhuǎn)接頭的結(jié)構(gòu)。為了便于說明，僅示出了與本實用新型實施例有關(guān)的部分。
[0021]請參見圖1~2所示，一種水封分管式旋轉(zhuǎn)接頭，包括中心分管式水管6，該中心分管式水管分為進(jìn)水管路與回水管路，該進(jìn)水管路與回水管路分別與套接在所述中心分管式水管上的進(jìn)水管組件2、回水管組件3相連通，所述中心分管式水管的封閉端部(如圖1所示的左側(cè)端)位于所述進(jìn)水管組件內(nèi)，并通過一伸出所述進(jìn)水管組件的軸向端的連接軸連接有前水潤滑軸承14，所述中心分管式水管的近開口端處(如圖1所示的右側(cè)端)套裝有填料密封組件，以及由所述填料密封組件包設(shè)于內(nèi)的后水潤滑軸承12 ;所述進(jìn)水管組件和回水管組件之間設(shè)有密封水組件。
[0022]通過設(shè)有后水潤滑軸承12，可以有效地避免填料密封組件的密封填料與中心分管式水管產(chǎn)生過大的摩擦，使設(shè)備運行更順暢。具體實現(xiàn)上，所述后水潤滑軸承12設(shè)在所述填料密封組件與回水管組件的連接側(cè)。
[0023]進(jìn)一步的，為了減小壓力水對后水潤滑軸承12造成的沖擊，也減少循環(huán)水的外漏，在所述后水潤滑軸承12的前部設(shè)置聚四氟乙烯密封墊。
[0024]為了實現(xiàn)更好的密封效果，防水循環(huán)水滲漏，所述進(jìn)水管組件和回水管組件采用法蘭密封連接，且所述進(jìn)水管組件和回水管組件的連接法蘭處設(shè)有定位凸臺，精加工處理，方便定位，法蘭面加密封墊，防止?jié)B漏。
[0025]另外，在密封水組件的密封腔內(nèi)與中心分管式水管的接觸處安裝相應(yīng)的聚四氟乙烯密封墊13，以減少密封水的滲漏，也減輕了設(shè)備轉(zhuǎn)動過程中與中心分水管的摩擦。具體實施時，密封水水壓略大于進(jìn)水壓力，可防止進(jìn)水和回水發(fā)生短路。
[0026]在本裝置與進(jìn)水母管和回水母管連接時，要注意在進(jìn)水管組件和回水管組件與進(jìn)水母管和回水母管連接處應(yīng)采用柔性接管連接，以吸收設(shè)備運行中產(chǎn)生的振動。
[0027]進(jìn)一步的，所述前水潤滑軸承與所述進(jìn)水管組件的軸向端部的外側(cè)面接觸，并通過螺母及防轉(zhuǎn)擋圈I固定，所述螺母及防轉(zhuǎn)擋圈與所述連接軸螺紋連接，這樣設(shè)置不但利于設(shè)備轉(zhuǎn)動，也可防止其它部件與中心分管式水管發(fā)生竄動現(xiàn)象。
[0028]進(jìn)一步的，所述螺母及防轉(zhuǎn)擋圈的外部設(shè)有端蓋15，所述端蓋15與所述進(jìn)水管組件2的軸向端部相連接固定。
[0029]進(jìn)一步的，所述填料密封組件與所述回水管組件相連接固定，包括填料箱11以及內(nèi)填的多層密封填料4，所述多層密封填料4通過壓蓋9壓緊，所述壓蓋9通過壓緊件(壓緊螺栓10)與所述填料箱可調(diào)節(jié)式連接，實際運行中可通過調(diào)整壓緊螺栓10減少循環(huán)水的滲漏。
[0030]進(jìn)一步的，所述壓蓋9的外側(cè)(即如圖1所示的右側(cè))設(shè)有擋水盤5，以防止?jié)B漏的水四溢，具體實施時，可在擋水盤5下方設(shè)置集水裝置，集中處理滲漏的循環(huán)水。
[0031]為了實現(xiàn)與分水母座有效連接固定，進(jìn)一步的，所述中心分管式水管的另一端設(shè)有用于與分水母管7的法蘭座8相固定連接的法蘭座。
[0032]本實用新型裝置可以通過法蘭與旋轉(zhuǎn)設(shè)備本體連接，所述的中心式分水管可隨設(shè)備轉(zhuǎn)動，介質(zhì)流向詳見附圖所示。本實用新型裝置可根據(jù)系統(tǒng)實際壓力和介質(zhì)流量調(diào)整管路的壁厚及管徑的大小，適用于不同型號的、各種形式的冷渣機或其它水循環(huán)的低速旋轉(zhuǎn)設(shè)備。
[0033]本實用新型裝置，與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下實質(zhì)性特點:
[0034]1、采用分管式結(jié)構(gòu)，避免循環(huán)介質(zhì)流通過程中發(fā)生堵塞現(xiàn)象。
[0035]2、采用水封結(jié)構(gòu)，密封水可參與水循環(huán)，消除了原填料密封引起的短路漏水現(xiàn)象，即進(jìn)水管的水通過失效后的填料直接流通至回水管。
[0036]3、采用水潤滑軸承，適用于水循環(huán)環(huán)境，設(shè)備運行更順暢，使用壽命更長，解決了普通軸承或無軸承結(jié)構(gòu)的諸多弊端。
[0037]4、上述裝置結(jié)構(gòu)緊湊、長度僅為原結(jié)構(gòu)的70%左右，節(jié)省了材料，運行更穩(wěn)定。
[0038]以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本實用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項】
1.一種水封分管式旋轉(zhuǎn)接頭，其特征在于，包括中心分管式水管，該中心分管式水管分為進(jìn)水管路與回水管路，該進(jìn)水管路與回水管路分別與套接在所述中心分管式水管上的進(jìn)水管組件、回水管組件相連通，所述中心分管式水管的封閉端部位于所述進(jìn)水管組件內(nèi)，并通過一伸出所述進(jìn)水管組件的軸向端的連接軸連接有前水潤滑軸承，所述中心分管式水管的近開口端處套裝有填料密封組件以及由所述填料密封組件包設(shè)于內(nèi)的后水潤滑軸承；所述進(jìn)水管組件和回水管組件之間設(shè)有密封水組件。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述水封分管式旋轉(zhuǎn)接頭，其特征在于，所述進(jìn)水管組件和回水管組件采用法蘭密封連接。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述水封分管式旋轉(zhuǎn)接頭，其特征在于，所述進(jìn)水管組件和回水管組件的連接法蘭處設(shè)有定位凸臺。4.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述水封分管式旋轉(zhuǎn)接頭，其特征在于，所述前水潤滑軸承與所述進(jìn)水管組件的軸向端部接受，并通過螺母及防轉(zhuǎn)擋圈固定，所述螺母及防轉(zhuǎn)擋圈與所述連接軸螺紋連接。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述水封分管式旋轉(zhuǎn)接頭，其特征在于，所述螺母及防轉(zhuǎn)擋圈的外部設(shè)有端蓋，所述端蓋與所述進(jìn)水管組件的軸向端部相連接固定。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述水封分管式旋轉(zhuǎn)接頭，其特征在于，所述填料密封組件與所述回水管組件相連接固定，包括填料箱以及內(nèi)填的多層密封填料，所述多層密封填料通過壓蓋壓緊，所述壓蓋通過壓緊件與所述填料箱可調(diào)節(jié)式連接。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述水封分管式旋轉(zhuǎn)接頭，其特征在于，所述壓蓋的外側(cè)設(shè)有擋水盤。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述水封分管式旋轉(zhuǎn)接頭，其特征在于，所述中心分管式水管的另一端設(shè)有用于與分水母管連接的法蘭座。
【專利摘要】本實用新型涉及一種水封分管式旋轉(zhuǎn)接頭，包括中心分管式水管，該中心分管式水管分為進(jìn)水管路與回水管路，該進(jìn)水管路與回水管路與套接在中心分管式水管上的進(jìn)水管組件、回水管組件相連通，所述中心分管式水管的封閉端連接前水潤滑軸承，中心分管式水管的近開口端處套裝有填料密封組件以及后水潤滑軸承；進(jìn)水管組件和回水管組件間設(shè)有密封水組件。本實用新型通過中心分管式水管，避免了循環(huán)介質(zhì)流通過程中發(fā)生堵塞現(xiàn)象；采用密封水組件水密封，密封水參與水循環(huán)，消除了原填料密封引起的短路漏水現(xiàn)象；采用水潤滑軸承，設(shè)備運行更順暢，使用壽命更長；且結(jié)構(gòu)緊湊、長度減少，節(jié)省材料。
【IPC分類】F16L27/087
【公開號】CN204704516
【申請?zhí)枴緾N201520182835
【發(fā)明人】高同振, 蔣詠暉, 岳公強
【申請人】青島松靈電力環(huán)保設(shè)備有限公司
【公開日】2015年10月14日
【申請日】2015年3月30日