一種三角齒形帶的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種三角齒形帶。
【背景技術(shù)】
[0002]目前在制作齒形三角帶時，通常的作法是利用裁切刀切割設(shè)置有齒的傳動帶從而制得齒形三角傳動帶。它的具體作法如圖1所示，在長的齒形帶上利用切割刀11沿切割線12對長的齒形帶進(jìn)行切割，得到如圖1.1所示的齒形三角傳動帶9，采用此種方式制作的齒形三角傳動帶，在裁切面上沒有帆布8的包裹，降低了三角帶的物理性能減少了三角帶的壽命，同時剩下多余的下角料13，下腳料13約占全部材質(zhì)的三分之一左右，因此不僅生產(chǎn)效率低且原材料浪費嚴(yán)重。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的是，針對現(xiàn)有技術(shù)齒形三角傳動的兩個切割面沒有帆布包裹，使得傳動帶的機(jī)械性能低的不足，提供一種在齒形三角帶的每個表面均包裹有帆布的齒形三角帶。
[0004]本實用新型的目的是通過下述技術(shù)方案實現(xiàn)的:
[0005]一種三角齒形帶，包括三角齒形帶帶體，在所述三角齒形帶帶體的表面全部包覆有帆布；
[0006]帆布為一塊；
[0007]帆布為多塊；
[0008]所述三角帶的帶齒為直齒、斜齒、人字齒中的一種；
[0009]所述三角齒形帶的的帶齒通過包覆有帆布的三角帶在設(shè)置有齒形的模具上硫化成型制得。
[0010]采用本實用新型的方法成型齒形三角帶，由于在三角帶的各個表面均設(shè)置有帆布，因此，傳動帶的物理性能好，機(jī)械強(qiáng)度高。
【附圖說明】
[0011]圖1為采用現(xiàn)有技術(shù)制作齒形三角傳動帶制作方法實施例示意圖；
[0012]圖1.1為采用現(xiàn)有齒型三角帶制作方法得到的齒形三角帶實施例結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖1.2為圖1.1的側(cè)視圖；
[0014]圖2為本實用新型三角帶硫化成型模具第一種實施例結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖3為本實用新型三角帶硫化成型模具第二種實施例結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖4為本實用新型三角帶硫化成型模具第三種實施例結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖5.1為圖2所示左模實施例結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖5.2為圖2所示中模實施例結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖5.3為圖2所示右模實施例結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖6為采用本實用新型硫化成型模具硫化成型三角帶操作過程示意圖；
[0021]圖7為本實用新型齒形三角帶硫化成型模具實施例去掉右模后結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖7.1為圖7的左視圖；
[0023]圖8為采用本實用新型方法制作齒形三角傳動帶實施例示意圖；
[0024]圖8.1為圖8去掉右模后的右視圖；
[0025]圖8.2本實用新型三角齒形帶實施例結(jié)構(gòu)示意圖；
[0026]圖9為多個三角帶硫化成型模具組合使用實施例示意圖。
[0027]附圖標(biāo)記說明
[0028]1-左模2-型腔3-右模4-左模成型面5-右模成型面6-中模7_三角帶8-帆布9-齒型三角傳動帶11-切割刀12-切割線13-下腳料14-頂面21-左模插接面22-中模左插接面23-中模右插接面24-右模插接面25-齒形三角帶帶體26-傳動齒。
【具體實施方式】
[0029]下面結(jié)合具體實施例對本實用新型作進(jìn)一步地描述:
[0030]如圖8.2所示，本實用新型實施例結(jié)構(gòu)的齒形三角帶，在其頂面設(shè)置有傳動齒26，該傳動齒可以是直齒、人字齒、斜齒等。三角帶帶體35的各個表面均包覆有帆布8，帆布可以是一整塊，也可以是多塊。
[0031 ] 如圖2-4所示，本實用新型實施例的齒形三角帶可以采用如下模具通過如下方法制成。
[0032]本齒形三角帶硫化成型模具由三部分組成，第一部分是位于左側(cè)的圓環(huán)，稱為左模1，第二部分是位于中間的圓環(huán)，稱為中模6，第三部分是位于右側(cè)的圓環(huán)稱為右模3，在左模I的右側(cè)表面上設(shè)置有左模成型面4，左模成型面4與所要硫化成型的三角帶的左側(cè)面的形狀尺寸匹配，中模6的頂面14與三角帶的底面的形狀和尺寸相匹配，在右模3的左側(cè)表面上設(shè)置有右模成型面5，右模成型面5與三角帶的右側(cè)面的形狀和尺寸相匹配；在左模I上設(shè)置有左模插接面21，在中模6的左側(cè)設(shè)置有中模左插接面22，在中模的右側(cè)設(shè)置有中模面右插接面23，在右模3的左側(cè)設(shè)置有右模插接面24，左模和中模通過左模插接面21和中模左插接面22插接連接，右模和中模通過中模面右插接面23和右模插接面24插接連接，這樣，左模成型面4、中模6的頂面14及右模成型面5形成容納和成型三角帶的型腔2。如圖7和圖7.1所示，在中模的頂面14的表面沿軸向設(shè)置齒。
[0033]如圖8和8.1所示，將普通三角帶套在中模上后利用本模具對三角帶進(jìn)行硫化成型，即得到齒形三角帶，當(dāng)然，齒形可以是直齒、斜齒、人字齒等，視三角帶的齒形而定，與三角帶的齒形的形狀和尺寸相匹配。采用本實用新型模具成型齒形三角帶，由于無需切割，因此包覆在三角帶外的帆布8完整，不會受到損壞，得到在三角帶的各表面均包覆完整帆布的齒形三角帶，也就是齒形三角帶的各表面都包覆有帆布8。
[0034]優(yōu)選左模I和右模2的形狀大小相等，因此，右模成型面5就作為了左模的右側(cè)面，同時左模成型面成為右模的左側(cè)面。如圖9所示，這樣可以將多個成型模組合在一起使用，同時硫化成型多條三角帶。
[0035]如圖6所示，成型時，將三角帶套裝在中模6外圈上，由左模和右模對三角帶進(jìn)行側(cè)面定位，對三角帶進(jìn)行硫化成型。當(dāng)硫化完畢，將左模和或右模從中模上移開，用機(jī)械手擊打成型后的三角帶，將三角帶從中模上卸載下來。
【主權(quán)項】
1.一種三角齒形帶，包括三角齒形帶帶體(25)，其特征在于，在所述三角齒形帶帶體的表面全部包覆有帆布(8 )。2.如權(quán)利要求1所述的三角齒形帶，其特征在于，帆布(8)為一塊。3.如權(quán)利要求1所述的三角齒形帶，其特征在于，帆布(8)為多塊。4.如權(quán)利要求1-3各項之一所述的三角齒形帶，其特征在于，所述三角帶的帶齒為直齒、斜齒、人字齒中的一種。5.如權(quán)利要求1-3各項之一所述的三角齒形帶，其特征在于，所述三角齒形帶的的帶齒通過包覆有帆布的三角帶在設(shè)置有齒形的模具上硫化成型制得。
【專利摘要】本實用新型針對現(xiàn)有技術(shù)齒形三角傳動的兩個切割面沒有帆布包裹，使得傳動帶的機(jī)械性能低的不足，提供一種齒形三角帶，它包括三角齒形帶帶體，在所述三角齒形帶帶體的表面全部包覆有帆布，所述三角帶的帶齒為直齒、斜齒、人字齒中的一種，所述三角齒形帶的帶齒通過包覆有帆布的三角帶在設(shè)置有齒形的模具上硫化成型制得，采用本實用新型的方法成型齒形三角帶，由于在三角帶的各個表面均設(shè)置有帆布，因此，傳動帶的物理性能好，機(jī)械強(qiáng)度高。
【IPC分類】F16G1/28
【公開號】CN204716866
【申請?zhí)枴緾N201520166249
【發(fā)明人】朱國彪
【申請人】紹興縣劍彪機(jī)械制造有限公司
【公開日】2015年10月21日
【申請日】2015年3月24日