平面推力圓錐滾子軸承的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及機(jī)械工程中用于傳動(dòng)，并且承擔(dān)大載荷的軸承技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及平面推力圓錐滾子軸承。
【背景技術(shù)】
[0002]平面推力軸承用途非常廣泛，包括但不限于汽車、電機(jī)、電器、機(jī)械、家具、玩具、打印機(jī)、工程機(jī)械、縫紉機(jī)、包裝機(jī)械、印刷機(jī)械、食品化工機(jī)械、機(jī)床、紡織機(jī)械、健身器材、電子產(chǎn)品。
[0003]平面推力軸承是指使在很小的空間下可獲得很高的軸向載荷和高的剛度的軸承。其在使用時(shí)，由于軸向受力不均勻或者軸向受載較為頻繁，軸承容易損壞，造成機(jī)械設(shè)備故障，延長(zhǎng)了生產(chǎn)進(jìn)度，降低生產(chǎn)效率。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供了平面推力圓錐滾子軸承，其目的在于增加圓錐滾子軸承的軸向受力均勻性，避免軸承局部應(yīng)力集中，提高軸承的使用性能并降低其故障率，延長(zhǎng)其使用壽命。
[0005]本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是:平面推力圓錐滾子軸承，包括依次上下連接的上圈、圓錐滾子圈和下圈；圓錐滾子圈包括分別設(shè)置在其上表面和下表面上的兩圈上錐孔和下錐孔，每一個(gè)上錐孔和下錐孔內(nèi)分別連接有對(duì)應(yīng)的上、下圓錐滾子；并且上錐孔和下錐孔相互平行并相對(duì)設(shè)置，保證了每一組對(duì)應(yīng)的上圓錐滾子和下圓錐滾子相對(duì)地布置在圓錐滾子圈上；上圈內(nèi)和下圈內(nèi)與圓錐滾子連接位置處還分別設(shè)有彈簧墊圈；彈簧墊圈為楔形墊圈。本實(shí)用新型的圓錐滾子軸承，在圓錐滾子圈的上表面和下表面上設(shè)置了兩圈上錐孔和下錐孔，用來(lái)分別安裝上圓錐滾子和下圓錐滾子，上述的上圓錐滾子形成的上圓錐滾子圈，以及下圓錐滾子行成的下圓錐滾子圈，這兩個(gè)圓錐滾圈分擔(dān)了軸承的軸向載荷，使得平面推力軸承的軸向受力更為均勻。此外，本實(shí)用新型還在上圈內(nèi)以及下圈內(nèi)與圓錐滾子連接的位置處分別設(shè)置了一圈楔形墊圈，進(jìn)一步將軸承的軸向力與其軸向力進(jìn)行相互轉(zhuǎn)換，提高其受力面積，進(jìn)一步均勻化了其受力，保證了平面推力圓錐滾子軸承具有較強(qiáng)的抗軸向載荷能力，進(jìn)而提高了其使用壽命。
[0006]進(jìn)一步改進(jìn)在于，上圈和下圈相對(duì)的方向上分別設(shè)置有單邊開(kāi)口的上、下連接槽，上連接槽和下連接槽聯(lián)通，圓錐滾子圈放置在上連接槽和下連接槽內(nèi)。
[0007]進(jìn)一步改進(jìn)在于，圓錐滾子圈的每一個(gè)上錐孔和每一個(gè)下錐孔的中心軸線分別傾斜設(shè)置，使得上圓錐滾子和下圓錐滾子自然地傾斜設(shè)置，便于分散軸承的軸向和周向受力，使得軸承受力更為均勻，避免了軸承的局部應(yīng)力集中而導(dǎo)致故障或者損壞現(xiàn)象，提高軸承的質(zhì)量。
[0008]進(jìn)一步改進(jìn)在于，上圈內(nèi)和下圈內(nèi)的彈簧墊圈上還分別設(shè)有若干處弧形突起，增強(qiáng)了軸承的耐磨性能，若干弧形突起靠近圓錐滾子圈設(shè)置。
[0009]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型的圓錐滾子軸承，在圓錐滾子圈的上表面和下表面上設(shè)置了兩圈上錐孔和下錐孔，用來(lái)分別安裝上圓錐滾子和下圓錐滾子，上述的上圓錐滾子形成的上圓錐滾子圈，以及下圓錐滾子行成的下圓錐滾子圈，這兩個(gè)圓錐滾圈分擔(dān)了軸承的軸向載荷，使得平面推力軸承的軸向受力更為均勻。此外，本實(shí)用新型還在上圈內(nèi)以及下圈內(nèi)與圓錐滾子連接的位置處分別設(shè)置了一圈楔形墊圈，進(jìn)一步將軸承的軸向力與其軸向力進(jìn)行相互轉(zhuǎn)換，提高其受力面積，進(jìn)一步均勻化了其受力，保證了平面推力圓錐滾子軸承具有較強(qiáng)的抗軸向載荷能力，進(jìn)而提高了其使用壽命。
[0010]本實(shí)用新型的平面推力圓錐滾子軸承，增加了圓錐滾子軸承的軸向受力均勻性，避免了軸承局部應(yīng)力集中，提高了軸承的使用性能并降低其故障率，延長(zhǎng)了其使用壽命。
【附圖說(shuō)明】
[0011]圖1為平面推力圓錐滾子軸承的一個(gè)實(shí)施例分解狀態(tài)的三維結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖2為圖1的實(shí)施例的圓錐滾子圈安裝圓錐滾子后的三維結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖3為圖1的實(shí)施例的圓錐滾子圈未安裝圓錐滾子的三維結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]其中:1-上圈，11-上連接槽；2-圓錐滾子圈，21-上錐孔，22-下錐孔；3_下圈，31-下連接槽；4_彈簧墊圈，5-下圓錐滾子，6-弧形突起，7-上圓錐滾子。
【具體實(shí)施方式】
[0015]為了加深對(duì)本實(shí)用新型的理解，下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明，該實(shí)施例僅用于解釋本實(shí)用新型，并不對(duì)本實(shí)用新型的保護(hù)范圍構(gòu)成限定。
[0016]如圖1所示，平面推力圓錐滾子軸承，包括依次上下連接的上圈1、圓錐滾子圈2和下圈3 ;圓錐滾子圈2包括分別設(shè)置在其上表面和下表面上的兩圈上錐孔21和下錐孔22，每一個(gè)上錐孔21和下錐孔22內(nèi)分別連接有對(duì)應(yīng)的上、下圓錐滾子7、5 ;并且上錐孔21和下錐孔22相互平行并相對(duì)設(shè)置，保證了每一組對(duì)應(yīng)的上圓錐滾子7和下圓錐滾子5相對(duì)地布置在圓錐滾子圈2上；上圈I內(nèi)和下圈3內(nèi)與圓錐滾子2連接位置處還分別設(shè)有彈簧墊圈4 ;彈簧墊圈4為楔形墊圈。本實(shí)用新型的圓錐滾子軸承，在圓錐滾子圈2的上表面和下表面上設(shè)置了兩圈上錐孔21和下錐孔22，用來(lái)分別安裝上圓錐滾子7和下圓錐滾子5，上述的上圓錐滾子7形成的上圓錐滾子圈，以及下圓錐滾子5行成的下圓錐滾子圈，這兩個(gè)圓錐滾圈分擔(dān)了軸承的軸向載荷，使得平面推力軸承的軸向受力更為均勻。此外，本實(shí)用新型還在上圈I內(nèi)以及下圈3內(nèi)與圓錐滾子圈2連接的位置處分別設(shè)置了一圈楔形墊圈，進(jìn)一步將軸承的軸向力與其軸向力進(jìn)行相互轉(zhuǎn)換，提高其受力面積，進(jìn)一步均勻化了其受力，保證了平面推力圓錐滾子軸承具有較強(qiáng)的抗軸向載荷能力，進(jìn)而提高了其使用壽命。
[0017]在上述實(shí)施例中，如圖1和圖3所示，上圈I和下圈3相對(duì)的方向上分別設(shè)置有單邊開(kāi)口的上、下連接槽11、31，上連接槽11和下連接槽31聯(lián)通，圓錐滾子圈2放置在上連接槽11和下連接槽31內(nèi)。
[0018]在上述實(shí)施例中，如圖2所示，圓錐滾子圈2的每一個(gè)上錐孔21和每一個(gè)下錐孔22的中心軸線分別傾斜設(shè)置，使得上圓錐滾子7和下圓錐滾子5自然地傾斜設(shè)置，便于分散軸承的軸向和周向受力，使得軸承受力更為均勻，避免了軸承的局部應(yīng)力集中而導(dǎo)致故障或者損壞現(xiàn)象，提尚軸承的質(zhì)量。
[0019]在上述實(shí)施例中，見(jiàn)圖1，上圈I內(nèi)和下圈3內(nèi)的彈簧墊圈4上還分別設(shè)有若干處弧形突起6，增強(qiáng)了軸承的耐磨性能，若干弧形突起6靠近圓錐滾子圈2設(shè)置。為了讓彈簧墊圈4的弧形突起6與圓錐滾子圈2能夠較好地貼合，并且簡(jiǎn)化結(jié)構(gòu)，彈簧墊圈4安裝時(shí)，最好保證其弧形突起與圓錐滾子圈2上的上圓錐滾子7或者下圓錐滾子5相錯(cuò)連接。
[0020]本實(shí)用新型的平面推力圓錐滾子軸承，增加了圓錐滾子軸承的軸向受力均勻性，避免了軸承局部應(yīng)力集中，提高了軸承的使用性能并降低其故障率，延長(zhǎng)了其使用壽命。
[0021]本實(shí)用新型的實(shí)施例公布的是較佳的實(shí)施例，但并不局限于此，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員，極易根據(jù)上述實(shí)施例，領(lǐng)會(huì)本實(shí)用新型的精神，并做出不同的引申和變化，但只要不脫離本實(shí)用新型的精神，都在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.平面推力圓錐滾子軸承，其特征在于:包括依次上下連接的上圈(1)、圓錐滾子圈(2)和下圈(3);所述圓錐滾子圈(2)包括分別設(shè)置在其上表面和下表面上的兩圈上錐孔(21)和下錐孔(22 )，每一個(gè)所述上錐孔(21)和下錐孔(22 )內(nèi)分別連接有對(duì)應(yīng)的上、下圓錐滾子(7，5);并且所述上錐孔(21)和下錐孔(22)相互平行并相對(duì)設(shè)置，保證了每一組對(duì)應(yīng)的所述上圓錐滾子(7)和下圓錐滾子(5)相對(duì)地布置在圓錐滾子圈(2)上；所述上圈(I)內(nèi)和下圈(7 )內(nèi)與圓錐滾子(2 )連接位置處還分別設(shè)有彈簧墊圈(4 );所述彈簧墊圈(4 )為楔形墊圈。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的平面推力圓錐滾子軸承，其特征在于:所述上圈(I)和下圈(3 )相對(duì)的方向上分別設(shè)置有單邊開(kāi)口的上、下連接槽(11，31)，所述上連接槽(11)和下連接槽(31)聯(lián)通，所述圓錐滾子圈(2)放置在上連接槽(11)和下連接槽(31)內(nèi)。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的平面推力圓錐滾子軸承，其特征在于:所述圓錐滾子圈(2)的每一個(gè)上錐孔(21)和每一個(gè)下錐孔(22)的中心軸線分別傾斜設(shè)置。4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的平面推力圓錐滾子軸承，其特征在于:所述上圈(I)內(nèi)和下圈(3 )內(nèi)的彈簧墊圈(4 )上還分別設(shè)有若干處弧形突起(6 )，若干所述弧形突起(6 )靠近圓錐滾子圈(2)設(shè)置。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了平面推力圓錐滾子軸承，包括依次上下連接的上圈、圓錐滾子圈和下圈；圓錐滾子圈包括分別設(shè)置在其上表面和下表面上的兩圈上錐孔和下錐孔，每一個(gè)上錐孔和下錐孔內(nèi)分別連接有對(duì)應(yīng)的上、下圓錐滾子；并且上錐孔和下錐孔相互平行并相對(duì)設(shè)置，保證了每一組對(duì)應(yīng)的上圓錐滾子和下圓錐滾子相對(duì)地布置在圓錐滾子圈上；上圈內(nèi)和下圈內(nèi)與圓錐滾子連接位置處還分別設(shè)有彈簧墊圈；彈簧墊圈為楔形墊圈。本實(shí)用新型的平面推力圓錐滾子軸承，增加了圓錐滾子軸承的軸向受力均勻性，避免了軸承局部應(yīng)力集中，提高了軸承的使用性能并降低其故障率，延長(zhǎng)了其使用壽命。
【IPC分類】F16C19/32, F16C33/58
【公開(kāi)號(hào)】CN204755585
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520482706
【發(fā)明人】湯國(guó)良, 施建新, 談?dòng)澜?
【申請(qǐng)人】江蘇迪邦三星軸承有限公司
【公開(kāi)日】2015年11月11日
【申請(qǐng)日】2015年7月7日