一種速動(dòng)料漿截止閥的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種截止閥。
【背景技術(shù)】
[0002]目前高壓料漿輸送系統(tǒng)采用的截止閥主要有直流型截止閥(Y型截止閥)、角式截止閥等，它們的特點(diǎn)是流體流向?yàn)榈瓦M(jìn)高出，在閥門關(guān)閉狀態(tài)下，閥桿位于低壓區(qū)域，閥門關(guān)閉過(guò)程中閥桿需要提供閥芯底部與料漿接合面承受的壓力保持平衡的力，還要提供保持閥門密封需要的使密封面產(chǎn)生變形的力，所以受壓力比較大，還要保持閥桿在受壓工況下不失穩(wěn)，所以閥桿直徑比較粗，執(zhí)行機(jī)構(gòu)變速比大，導(dǎo)致閥桿帶動(dòng)閥芯運(yùn)動(dòng)速度比較慢；在開啟或者關(guān)閉過(guò)程中，由執(zhí)行機(jī)構(gòu)帶動(dòng)閥桿和閥芯以幾乎保持均勻的速度來(lái)完成，在閥芯與閥座間隙比較小的區(qū)段停留時(shí)間比較長(zhǎng)，這時(shí)閥芯底部壓強(qiáng)與閥芯頂部壓強(qiáng)差值較大，料漿流速較快，對(duì)于閥芯閥座的磨損也比較大，嚴(yán)重影響閥門壽命。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]針對(duì)上述存在的技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供一種速動(dòng)料漿截止閥，閥芯能夠瞬間快速移動(dòng)，閥門快速啟閉，減少啟閉過(guò)程中料楽通過(guò)量。
[0004]為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為:一種速動(dòng)料漿截止閥，包括閥體、閥體內(nèi)安裝的閥座、用于封閉閥體的閥蓋；閥桿貫穿閥蓋延伸進(jìn)閥體，其上端為控制升降的執(zhí)行機(jī)構(gòu)，其下端為與閥座配合用于截流的閥芯；所述閥體上設(shè)置有供介質(zhì)進(jìn)出的進(jìn)口和出口 ；所述閥體內(nèi)為閥腔，當(dāng)閥芯截流時(shí)，閥腔被閥芯分為高壓區(qū)和低壓區(qū)；所述進(jìn)口位于高壓區(qū)，出口位于低壓區(qū)；所述閥桿安裝在閥體高壓區(qū)一側(cè)。
[0005]作為一種改進(jìn)，所述閥芯包括一個(gè)截止段和一個(gè)減壓段；當(dāng)閥芯與閥座閉合時(shí)，截止段與閥座密閉而減壓段與閥座留有間隙。
[0006]作為一種改進(jìn)，所述閥芯截止段為一個(gè)上大下小的錐形或球型，減壓段位于截止段下方且為圓柱形；閥座的形狀與閥芯相應(yīng)；所述減壓段與閥座側(cè)壁留有間隙。截止段用于完全封閉介質(zhì)流道，達(dá)到截?cái)嗟哪康?。而減壓段在閥門開啟時(shí)，用于迅速平衡高壓區(qū)與低壓區(qū)的壓差，減小閥芯提升的阻力，提高閥芯上升的速度；在閥門開啟時(shí)，減壓段能迅速形成高壓區(qū)和低壓區(qū)的壓差，輔助執(zhí)行機(jī)構(gòu)將閥芯往下推動(dòng)，提高閥芯下降的速度。
[0007]作為一種改進(jìn)，所述閥芯截止段與減壓段交界處設(shè)置有環(huán)形的二次密封迷宮槽。設(shè)置迷宮槽形成雙密封，能夠降低開啟與閉合瞬間流過(guò)截止段的流速，減小截止段的磨損。
[0008]作為一種改進(jìn)，所述閥芯上開有內(nèi)寬外窄的凹槽，所述閥桿前端設(shè)置有與凹槽配合連接的臺(tái)階；所述閥桿能在凹槽內(nèi)上下滑動(dòng)。在啟閉的瞬間產(chǎn)生一個(gè)時(shí)間差，起到緩沖作用。
[0009]作為一種優(yōu)選，所述執(zhí)行機(jī)構(gòu)為液壓機(jī)構(gòu)。其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單可靠，成本低廉。
[0010]本實(shí)用新型的有益之處在于:具有上述結(jié)構(gòu)的截止閥，閥芯在開啟過(guò)程中即將脫離閥座的瞬間和關(guān)閉過(guò)程中即將與閥座閉合時(shí)的瞬間實(shí)現(xiàn)閥芯以更快的速度移動(dòng)，完成閥門快速啟閉，減少閥門密封部件磨損。
【附圖說(shuō)明】
[0011]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖2為閥芯結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖中標(biāo)記:I閥體、2閥蓋、3閥桿、4閥芯、5執(zhí)行機(jī)構(gòu)、6進(jìn)口、7出口、8閥座、9截止段、10減壓段、11迷宮槽、12凹槽。
【具體實(shí)施方式】
[0014]下面結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型作詳細(xì)的說(shuō)明。
[0015]為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。
[0016]閥門在關(guān)閉時(shí)，閥體I內(nèi)的閥腔被閥芯4分為高壓區(qū)和低壓區(qū)。所謂高壓區(qū)是指介質(zhì)存留的區(qū)域，而低壓區(qū)是指沒(méi)有介質(zhì)的區(qū)域。
[0017]如圖1、圖2所示，本實(shí)用新型包括閥體1、閥體I內(nèi)安裝的閥座8、用于封閉閥體I的閥蓋2 ;閥桿3貫穿閥蓋2延伸進(jìn)閥體I，其上端為控制升降的執(zhí)行機(jī)構(gòu)5 (該執(zhí)行機(jī)構(gòu)5最好為液壓機(jī)構(gòu))，其下端為與閥座8配合用于截流的閥芯4 ;所述閥體I上設(shè)置有供介質(zhì)進(jìn)出的進(jìn)口 6和出口 7 ;所述閥體I內(nèi)為閥腔，當(dāng)閥芯4截流時(shí)，閥腔被閥芯4分為高壓區(qū)和低壓區(qū)；所述進(jìn)口 6位于高壓區(qū)，出口 7位于低壓區(qū)；所述閥桿3安裝在閥體I高壓區(qū)一偵U。閥芯4包括一個(gè)截止段9和一個(gè)減壓段10 ;當(dāng)閥芯4與閥座8閉合時(shí)，截止段9與閥座8密閉而減壓段10與閥座8留有間隙。閥芯4截止段9為一個(gè)上大下小的錐形或者球形，減壓段10位于截止段9下方且為圓柱形；閥座8的形狀與閥芯4相應(yīng)；減壓段10與閥座8側(cè)壁留有間隙。閥芯4截止段9與減壓段10交界處設(shè)置有環(huán)形迷宮槽11。閥芯4位于高壓區(qū)端面的投影面積小于位于低壓區(qū)端面的投影面積。閥芯4上開有內(nèi)寬外窄的凹槽12，所述閥桿3前端設(shè)置有與凹槽12配合連接的臺(tái)階；所述閥桿3能在凹槽12內(nèi)上下滑動(dòng)。最好凹槽12的截面為倒置的T形，而閥桿3也為T形?！揪唧w實(shí)施方式】為先在閥芯4上開設(shè)一個(gè)圓形的凹槽12，然后將閥桿3放入，最后用環(huán)形蓋板將凹槽12封閉。
[0018]閥門在閉合時(shí)，閥芯4頂部位于高壓區(qū)，底部位于低壓區(qū)。在執(zhí)行機(jī)構(gòu)進(jìn)行5開啟閥門過(guò)程中，由于低壓區(qū)無(wú)介質(zhì)，閥芯4頂部與底部有一定的壓力差，開始階段閥桿3需要提供大于閥芯4頂部所受介質(zhì)壓力的提升力，閥芯4才能向上移動(dòng)。當(dāng)閥芯4截止段9與閥座8之間有微小縫隙以后，介質(zhì)進(jìn)入并充盈減壓段10與閥座8之間的間隙部位，對(duì)閥芯4產(chǎn)生一個(gè)向上的壓力，輔助液壓執(zhí)行機(jī)構(gòu)5拉動(dòng)閥芯4快速離開閥座8，瞬間完成把閥芯4提升到較大高度，完成開啟動(dòng)作。
[0019]在關(guān)閉閥門過(guò)程中，閥芯4開始下移的時(shí)，因?yàn)殚y芯4底部受力投影面積大于頂部受力部分投影面積(頂部的受力部分投影面積為頂部投影面積減去閥桿投影面積)，閥芯4受到頂力，閥桿3在執(zhí)行機(jī)構(gòu)5推動(dòng)下勻速下移；當(dāng)?shù)介y芯4運(yùn)動(dòng)到截止段9與閥座8之間間隙比較小的時(shí)候，在閥芯4底部產(chǎn)生出一個(gè)低壓區(qū)，閥芯4頂部的高壓區(qū)與底部的低壓區(qū)的壓力差輔助執(zhí)行機(jī)構(gòu)5推動(dòng)閥芯4快速向下，閥芯4瞬時(shí)與閥座8閉合。
[0020]由于閥芯4與閥座8快速的啟閉，減少了在啟閉過(guò)程中流過(guò)閥芯4與閥座8間隙的物料流量，降低了物料流速，實(shí)現(xiàn)了減少磨損的目的。
[0021]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種速動(dòng)料漿截止閥，包括閥體、閥體內(nèi)安裝的閥座、用于封閉閥體的閥蓋；閥桿貫穿閥蓋延伸進(jìn)閥體，其上端為控制升降的執(zhí)行機(jī)構(gòu)，其下端為與閥座配合用于截流的閥芯；所述閥體上設(shè)置有供介質(zhì)進(jìn)出的進(jìn)口和出口 ；其特征在于:所述閥體內(nèi)為閥腔，當(dāng)閥芯截流時(shí)，閥腔被閥芯分為高壓區(qū)和低壓區(qū)；所述進(jìn)口位于高壓區(qū)，出口位于低壓區(qū)；所述閥桿安裝在閥體高壓區(qū)一側(cè)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種速動(dòng)料漿截止閥，其特征在于:所述閥芯包括一個(gè)截止段和一個(gè)減壓段；當(dāng)閥芯與閥座閉合時(shí)，截止段與閥座密閉而減壓段與閥座留有間隙。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種速動(dòng)料漿截止閥，其特征在于:所述閥芯截止段為一個(gè)上大下小的錐形或球型，減壓段位于截止段下方且為圓柱形；閥座的形狀與閥芯相應(yīng)；所述減壓段與閥座側(cè)壁留有間隙。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種速動(dòng)料漿截止閥，其特征在于:所述閥芯截止段與減壓段交界處設(shè)置有環(huán)形迷宮槽。5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種速動(dòng)料漿截止閥，其特征在于:所述閥芯上開有內(nèi)寬外窄的凹槽，所述閥桿前端設(shè)置有與凹槽配合連接的臺(tái)階；所述閥桿能在凹槽內(nèi)上下滑動(dòng)。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種速動(dòng)料漿截止閥，其特征在于:所述執(zhí)行機(jī)構(gòu)為液壓機(jī)構(gòu)。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種速動(dòng)料漿截止閥，包括閥體、閥體內(nèi)安裝的閥座、用于封閉閥體的閥蓋；閥桿貫穿閥蓋延伸進(jìn)閥體，其上端為控制升降的執(zhí)行機(jī)構(gòu)，其下端為與閥座配合用于截流的閥芯；所述閥體上設(shè)置有供介質(zhì)進(jìn)出的進(jìn)口和出口；所述閥體內(nèi)為閥腔，當(dāng)閥芯截流時(shí)，閥腔被閥芯分為高壓區(qū)和低壓區(qū)；所述進(jìn)口位于高壓區(qū)，出口位于低壓區(qū)；所述閥桿安裝在閥體高壓區(qū)一側(cè)。閥芯在開啟過(guò)程中即將脫離閥座的瞬間和關(guān)閉過(guò)程中即將與閥座閉合時(shí)的瞬間實(shí)現(xiàn)閥芯以更快的速度移動(dòng),完成閥門快速啟閉，減少閥門密封部件磨損。
【IPC分類】F16K27/02, F16K1/00, F16K1/38, F16K1/36
【公開號(hào)】CN204755929
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520306291
【發(fā)明人】葛黃河, 陳雪峰, 盧合奎, 胡建淵
【申請(qǐng)人】華夏閥門有限公司
【公開日】2015年11月11日
【申請(qǐng)日】2015年5月13日