一種大口徑高壓力旋塞閥的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種油田壓裂井口、注水井口、采油井口用的大口徑高壓力旋塞閥。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，公知的大口徑高壓旋塞閥，一般采用增加傳動裝置，解決高壓時過大的開關(guān)力矩。帶傳動裝置的大口徑高壓旋塞閥，體積大、開關(guān)速度慢、工作效率低，增加了操作工人的勞動強度。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型的目的是針對現(xiàn)有的大口徑高壓旋塞閥高壓時開關(guān)力矩過大、不方便、不便捷的問題，提供一種減小力矩、提高工作效率并降低勞動強度的大口徑高壓力旋塞閥。
[0004]本實用新型的目的是通過以下技術(shù)方案解決的:
[0005]一種大口徑高壓力旋塞閥，包括閥體以及位于閥體流道內(nèi)的密封卡瓦和閥芯，其特征在于:所述密封卡瓦的兩側(cè)分別設(shè)有位于閥體上的導(dǎo)流孔，兩個導(dǎo)流孔之間通過位于閥體內(nèi)的均流孔連通，且所述的均流孔上設(shè)有球閥，球閥開啟后通過導(dǎo)流孔和均流孔的連通以平衡密封卡瓦的兩側(cè)閥體流道內(nèi)的介質(zhì)壓力差進而便于旋塞閥的開關(guān)。
[0006]所述的球閥包括位于均流孔內(nèi)的小閥座，小閥座上設(shè)有供介質(zhì)流通的小孔且小閥座內(nèi)設(shè)有帶有流通孔的球體，球體通過其上設(shè)置的卡槽與閥桿固定相連，在小閥座的外側(cè)沿閥桿的延伸方向依次設(shè)有填料組、壓蓋和拼帽用以密封固定閥桿，閥桿的尾端設(shè)有手柄，小閥座、球體、閥桿、填料組、壓蓋、拼帽和手柄構(gòu)成球閥。
[0007]所述的均流孔為階梯孔，且在均流孔的孔徑較大處設(shè)置有球閥。
[0008]所述的小閥座位于均流孔的孔徑變換處，且小閥座的外側(cè)設(shè)有位于均流孔的較大孔徑內(nèi)的調(diào)整壓套用以穩(wěn)定小閥座的位置。
[0009]所述的均流孔位于閥體外壁上的開口處設(shè)有用于密封的絲堵，且絲堵用于固定調(diào)整壓套的位置。
[0010]所述的均流孔位于閥體的法蘭螺柱孔處。
[0011]所述的導(dǎo)流孔位于閥體流道內(nèi)的開口偏離密封卡瓦和閥芯所在的區(qū)域。
[0012]所述的導(dǎo)流孔在閥體外壁上的開口采用絲堵密封。
[0013]本實用新型相比現(xiàn)有技術(shù)有如下優(yōu)點:
[0014]本實用新型通過在密封卡瓦和閥芯的兩側(cè)設(shè)置采用球閥控制的導(dǎo)流孔和均流孔來調(diào)節(jié)密封卡瓦和閥芯兩側(cè)的介質(zhì)壓力，從而降低閥芯兩側(cè)的壓力差，減小大口徑高壓力旋塞閥的體積和開關(guān)時的力矩，并提尚大口徑尚壓力旋塞閥的開關(guān)速度，在提尚工作效率的同時降低了操作工人的勞動強度；該大口徑高壓力旋塞閥不僅適用于手動操作，還能與變速箱、電動、液動傳動裝置配合使用，適宜推廣使用。
【附圖說明】
[0015]附圖1是本實用新型的大口徑高壓力旋塞閥結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]附圖2是附圖1的A-A剖面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]附圖3是附圖2中的B部分放大結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]其中:1一閥體；2—密封卡瓦；3—閥芯；4一導(dǎo)流孔；5—均流孔；6—球閥；7—小閥座；8—調(diào)整壓套；9一球體；10—閥桿；11一填料組；12—壓蓋；13—拼帽；14一手柄；15—絲堵。
【具體實施方式】
[0019]下面結(jié)合附圖與實施例對本實用新型作進一步的說明。
[0020]如圖1-3所示:一種大口徑高壓力旋塞閥，包括閥體I以及位于閥體I流道內(nèi)的密封卡瓦2和閥芯3，在密封卡瓦2的兩側(cè)分別設(shè)有位于閥體I上的導(dǎo)流孔4，導(dǎo)流孔4在閥體I外壁上的開口采用絲堵15密封，同時為減少導(dǎo)流孔4內(nèi)的介質(zhì)對旋塞閥流道孔的沖蝕，導(dǎo)流孔4位于閥體I流道內(nèi)的開口偏離密封卡瓦2和閥芯3所在的區(qū)域；兩個導(dǎo)流孔4之間通過位于閥體I內(nèi)的均流孔5連通，同時為方便均流孔5的加工，均流孔5位于閥體I的法蘭螺柱孔處且均流孔5為階梯孔，在均流孔5的孔徑較大處設(shè)置有球閥6，球閥6包括位于均流孔5內(nèi)的小閥座7，小閥座7位于均流孔5的孔徑變換處，在小閥座7上設(shè)有供介質(zhì)流通的小孔且小閥座7內(nèi)設(shè)有帶有流通孔的球體9，球體9通過其上設(shè)置的卡槽與閥桿10固定相連，在小閥座7的外側(cè)沿閥桿10的延伸方向依次設(shè)有填料組11、壓蓋12和拼帽13用以密封固定閥桿10，閥桿10的尾端設(shè)有手柄14，小閥座7、球體9、閥桿10、填料組11、壓蓋12、拼帽13和手柄14構(gòu)成球閥6，球閥6開啟后通過導(dǎo)流孔4和均流孔5的連通以平衡密封卡瓦2的兩側(cè)閥體I流道內(nèi)的介質(zhì)壓力差進而便于旋塞閥的開關(guān)。在上述結(jié)構(gòu)中，在小閥座7的外側(cè)設(shè)有位于均流孔5的較大孔徑內(nèi)的調(diào)整壓套8用以穩(wěn)定小閥座7的位置，且均流孔5位于閥體I外壁上的開口處設(shè)有用于密封的絲堵15，絲堵15同時用于固定調(diào)整壓套8的位置。
[0021]本實用新型的大口徑高壓力旋塞閥為便于操作工人的使用，當(dāng)球閥6的手柄14的方向與大口徑高壓力旋塞閥的流道相對平行時，表示球閥6處于開啟狀態(tài)；當(dāng)球閥6的手柄14的方向與大口徑高壓力旋塞閥的流道相對垂直時，表示球閥6處于關(guān)閉狀態(tài)。
[0022]當(dāng)本實用新型的大口徑高壓力旋塞閥需要開啟時，先左旋手柄14打開球閥6使得導(dǎo)流孔4和均流孔5連通，讓閥芯3兩側(cè)的介質(zhì)壓力平衡，減少由于介質(zhì)壓力差造成的閥芯3和密封卡瓦2之間的巨大磨擦力，從而減少大口徑高壓力旋塞閥的開啟力矩；當(dāng)大口徑高壓力旋塞閥開啟到位后，右旋手柄14關(guān)閉球閥6。
[0023]當(dāng)本實用新型的大口徑高壓力旋塞閥需要關(guān)閉時，先左旋手柄14打開球閥6使得導(dǎo)流孔4和均流孔5連通，讓閥芯3兩側(cè)的介質(zhì)壓力平衡，減少由于介質(zhì)壓力差造成的閥芯3和密封卡瓦2之間的巨大磨擦力，從而減少大口徑高壓力旋塞閥的關(guān)閉力矩；大口徑高壓力旋塞閥關(guān)閉到位后，右旋手柄14關(guān)閉球閥6。
[0024]本實用新型通過在密封卡瓦2和閥芯3的兩側(cè)設(shè)置采用球閥6控制的導(dǎo)流孔4和均流孔5來調(diào)節(jié)密封卡瓦2和閥芯3兩側(cè)的介質(zhì)壓力，從而降低閥芯3兩側(cè)的壓力差，減小大口徑高壓力旋塞閥的體積和開關(guān)時的力矩，并提高大口徑高壓力旋塞閥的開關(guān)速度，在提高工作效率的同時降低了操作工人的勞動強度；該大口徑高壓力旋塞閥不僅適用于手動操作，還能與變速箱、電動、液動傳動裝置配合使用，適宜推廣使用。
[0025]以上實施例僅為說明本實用新型的技術(shù)思想，不能以此限定本實用新型的保護范圍，凡是按照本實用新型提出的技術(shù)思想，在技術(shù)方案基礎(chǔ)上所做的任何改動，均落入本實用新型保護范圍之內(nèi)；本實用新型未涉及的技術(shù)均可通過現(xiàn)有技術(shù)加以實現(xiàn)。
【主權(quán)項】
1.一種大口徑高壓力旋塞閥，包括閥體(I)以及位于閥體(I)流道內(nèi)的密封卡瓦(2)和閥芯(3)，其特征在于:所述密封卡瓦(2)的兩側(cè)分別設(shè)有位于閥體(I)內(nèi)的導(dǎo)流孔(4)，兩個導(dǎo)流孔(4)之間通過位于閥體(I)上的均流孔(5)連通，且所述的均流孔(5)上設(shè)有球閥(6)，球閥(6)開啟后通過導(dǎo)流孔(4)和均流孔(5)的連通以平衡密封卡瓦(2)的兩側(cè)閥體(I)流道內(nèi)的介質(zhì)壓力差進而便于旋塞閥的開關(guān)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的大口徑高壓力旋塞閥，其特征在于:所述的球閥(6)包括位于均流孔(5)內(nèi)的小閥座(7)，小閥座(7)上設(shè)有供介質(zhì)流通的小孔且小閥座(7)內(nèi)設(shè)有帶有流通孔的球體(9)，球體(9)通過其上設(shè)置的卡槽與閥桿(10)固定相連，在小閥座(7)的外側(cè)沿閥桿(10)的延伸方向依次設(shè)有填料組(11)、壓蓋(12)和拼帽(13)用以密封固定閥桿(10)，閥桿(10)的尾端設(shè)有手柄(14)，小閥座(7)、球體(9)、閥桿(10)、填料組(11 )、壓蓋(12)、拼帽(13)和手柄(14)構(gòu)成球閥(6)03.根據(jù)權(quán)利要求2所述的大口徑高壓力旋塞閥，其特征在于:所述的均流孔(5)為階梯孔，且在均流孔(5 )的孔徑較大處設(shè)置有球閥(6 )。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的大口徑高壓力旋塞閥，其特征在于:所述的小閥座(7)位于均流孔(5)的孔徑變換處，且小閥座(7)的外側(cè)設(shè)有位于均流孔(5)的較大孔徑內(nèi)的調(diào)整壓套(8)用以穩(wěn)定小閥座(7)的位置。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的大口徑高壓力旋塞閥，其特征在于:所述的均流孔(5)位于閥體(I)外壁上的開口處設(shè)有用于密封的絲堵(15)，且絲堵(15)用于固定調(diào)整壓套(8)的位置。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的大口徑高壓力旋塞閥，其特征在于:所述的均流孔(5)位于閥體(I)的法蘭螺柱孔處。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的大口徑高壓力旋塞閥，其特征在于:所述的導(dǎo)流孔(4)位于閥體(I)流道內(nèi)的開口偏離密封卡瓦(2 )和閥芯(3 )所在的區(qū)域。8.根據(jù)權(quán)利要求1或7所述的大口徑高壓力旋塞閥，其特征在于:所述的導(dǎo)流孔(4)在閥體(I)外壁上的開口采用絲堵(15 )密封。
【專利摘要】本實用新型公開了一種大口徑高壓力旋塞閥，包括閥體（1）、密封卡瓦（2）和閥芯（3），所述密封卡瓦（2）的兩側(cè)分別設(shè)有位于閥體（1）內(nèi)的導(dǎo)流孔（4），兩個導(dǎo)流孔（4）之間通過位于閥體（1）上的均流孔（5）連通，且所述的均流孔（5）上設(shè)有球閥（6），球閥（6）開啟后通過導(dǎo)流孔（4）和均流孔（5）的連通以平衡密封卡瓦（2）的兩側(cè)閥體（1）流道內(nèi)的介質(zhì)壓力差進而便于旋塞閥的開關(guān)。本實用新型通過在密封卡瓦和閥芯的兩側(cè)設(shè)置采用球閥控制的導(dǎo)流孔和均流孔來調(diào)節(jié)密封卡瓦和閥芯兩側(cè)的介質(zhì)壓力，降低閥芯兩側(cè)的壓力差以減小旋塞閥開關(guān)時的力矩，提高效率并降低勞動強度；該旋塞閥還能與變速箱、電動、液動傳動裝置配合使用。
【IPC分類】F16K5/08, F16K5/06
【公開號】CN204755986
【申請?zhí)枴緾N201520387709
【發(fā)明人】潘明浩, 夏正華, 于立泉, 李正會, 馬偉
【申請人】江蘇咸中石油機械有限公司
【公開日】2015年11月11日
【申請日】2015年6月8日