一種低溫組合調(diào)壓閥的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及低溫絕熱氣瓶技術(shù)，特別是一種具有增壓和降壓作用的低溫組合調(diào)壓閥。
【背景技術(shù)】
[0002]低溫絕熱氣瓶通常配套使用低溫組合調(diào)壓閥，通過(guò)低溫組合調(diào)壓閥的增壓和降壓的兩大功能來(lái)實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定低溫絕熱氣瓶壓力的作用?，F(xiàn)有低溫組合調(diào)壓閥的設(shè)計(jì)，上閥瓣控制降壓的開(kāi)啟和關(guān)閉，下閥瓣控制增壓的開(kāi)啟和關(guān)閉，上閥瓣和下閥瓣采用聯(lián)動(dòng)結(jié)構(gòu)，即下閥瓣完全開(kāi)啟的同時(shí)，上閥瓣關(guān)閉，為了保證氣瓶壓力的穩(wěn)定性，增壓關(guān)閉到降壓關(guān)閉的壓差要小，這一聯(lián)動(dòng)結(jié)構(gòu)的行程必須設(shè)計(jì)的很小，勢(shì)必造成增壓完全打開(kāi)時(shí)開(kāi)啟高度很小，導(dǎo)致低溫絕熱氣瓶初始增壓速度很慢。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種低溫組合調(diào)壓閥，該調(diào)壓閥初始增壓速度快和調(diào)壓穩(wěn)定性高。
[0004]—種低溫組合調(diào)壓閥，包括:被配置用于密封分隔上蓋和閥體的下壓模塊，被配置用于連通閥體頂部的上閥腔和底部的下閥腔的第一閥腔通道，被配置用于連通或隔離第一閥腔通道和下閥腔的下閥瓣，設(shè)置于閥體側(cè)壁上的降壓接口、升壓接口、進(jìn)氣接口，所述降壓接口與上閥腔相通，所述升壓接口與第一閥腔通道相通，所述進(jìn)氣接口與下閥腔相通；組合調(diào)壓閥還包括沿第一閥腔通道移動(dòng)的上閥座和球形上閥瓣，所述上閥座上部置于上閥腔中，下部與第一閥腔通道間隙配合，所述上閥座下底面設(shè)有上閥瓣槽，下閥瓣槽底面設(shè)有彈簧槽，彈簧槽開(kāi)口處為上閥座密封口，上閥座和第一閥腔通道壁之間采用密封圈密封，彈簧槽底面設(shè)有與上閥腔連通的通氣孔，彈簧槽底面上設(shè)置閥瓣復(fù)位彈簧，閥瓣復(fù)位彈簧伸入上閥瓣槽中，上閥瓣置于上閥瓣槽中，且所述上閥瓣直徑大于所述彈簧槽內(nèi)徑，上閥瓣與閥座密封口相切配合；下閥瓣上端置入上閥瓣槽中且抵在上閥瓣上。
[0005]本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點(diǎn):采用活動(dòng)式上閥座與鋼球式的上閥瓣配合，提高了壓力的穩(wěn)定性的同時(shí)，可大大增加增壓開(kāi)啟的高度，提高低溫絕熱氣瓶初始的增壓速度。
[0006]下面結(jié)合說(shuō)明書(shū)附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步描述。
【附圖說(shuō)明】
[0007]圖1是本實(shí)用新型顯示降壓接口和第三閥腔通道的剖視圖。
[0008]圖2是本實(shí)用新型顯示進(jìn)氣接口和第四閥腔通道的剖視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0009]結(jié)合圖1和圖2，一種低溫組合調(diào)壓閥，包括調(diào)壓螺桿1、上壓塊2、調(diào)壓彈簧3、上蓋4、下壓模塊、球形上閥瓣6、上閥腔7、降壓接口 9、下閥座10、閥瓣芯子10-1、下閥瓣11、升壓接口 12、下閥腔13、閥體14、下閥瓣復(fù)位彈簧15、壓帽16、進(jìn)氣接口 17、第一閥腔通道18、第二閥腔通道19、第三閥腔通道20、第四閥腔通道21、非金屬密封圈22、活動(dòng)式上閥座23、上閥瓣復(fù)位彈簧24、通氣孔25、上閥座密封口 26。
[0010]上蓋4呈帶有兩個(gè)階梯的圓筒型，上蓋4前端的直徑小于后端的直徑。上蓋4內(nèi)設(shè)有兩個(gè)相連通的空腔，其中調(diào)壓螺桿I從上蓋4頂部旋入上蓋4的空腔內(nèi)；上蓋4的底部空腔壁上設(shè)置與與閥體14連接的內(nèi)螺紋。
[0011]上蓋4的空腔內(nèi)設(shè)置有上壓塊2、調(diào)壓彈簧3、下壓模塊調(diào)壓螺桿I ;調(diào)壓螺桿I抵壓在上壓塊2的頂部，上壓塊2底部設(shè)置凸起，調(diào)壓彈簧3的上端卡在上壓塊2底部的凸起上，調(diào)壓彈簧3的下端抵壓在下壓模塊的頂部。
[0012]下壓模塊包括下壓塊5-1和膜片5-3所述調(diào)壓彈簧3抵壓在下壓塊5_1的頂部，下壓塊5-1的底部抵壓在膜片5-3上，膜片5-3為圓柱形薄片，膜片5-3夾緊在上蓋4和閥體14之間。膜片5-3將上蓋4和閥體14密封分隔。
[0013]閥體14頂端旋入上蓋4中。閥體14內(nèi)設(shè)有位于閥體14頂部的上閥腔7、位于閥體14底部的下閥腔13、連接上閥腔7和下閥腔13的第一閥腔通道18。第一閥腔通道18的內(nèi)徑小于上閥腔7和下閥腔13的內(nèi)徑；閥體14的側(cè)壁上設(shè)有降壓接口 9、升壓接口 12、進(jìn)氣接口 17 ;降壓接口 9通過(guò)第三閥腔通道20與上閥腔7相通，升壓接口 12通過(guò)第二閥腔通道19與第一閥腔通道18相通，進(jìn)氣接口 17通過(guò)第四閥腔通道21與下閥腔13相通。
[0014]組合調(diào)壓閥還包括沿第一閥腔通道18移動(dòng)的上閥座23和球形上閥瓣6，所述上閥座23上部置于上閥腔7中，下部與第一閥腔通道18間隙配合，上閥座23上部直徑大于下部直徑，所述上閥座23下底面設(shè)有上閥瓣槽，下閥瓣槽底面設(shè)有彈簧槽，彈簧槽開(kāi)口處為上閥座密封口 26，上閥座23和第一閥腔通道18壁之間采用非金屬密封圈22密封，彈簧槽底面設(shè)有與上閥腔7連通的通氣孔25，彈簧槽底面上設(shè)置閥瓣復(fù)位彈簧24，閥瓣復(fù)位彈簧24伸入上閥瓣槽中，上閥瓣6置于上閥瓣槽中，且所述上閥瓣6直徑大于所述彈簧槽內(nèi)徑，上閥瓣6與閥座密封口 26相切配合；下閥瓣11上端置入上閥瓣槽中且抵在上閥瓣6上。
[0015]第一閥腔通道18與下閥腔13連接的內(nèi)壁上設(shè)置呈環(huán)形凸起狀的下閥座10，下閥瓣11在下閥座10對(duì)應(yīng)處設(shè)置有一圈閥瓣芯子10-1。
[0016]上蓋4與閥體14的連接處設(shè)有密封墊圈。
[0017]本實(shí)用新型的工作原理在于:正常使用時(shí)，進(jìn)氣接口 17與低溫絕熱氣瓶底部的液相連接，升壓接口 12與低溫絕熱氣瓶頂部的氣相連接，降壓接口 9與供使用的氣相管線、氣瓶底部的液相連接，通過(guò)旋轉(zhuǎn)調(diào)壓螺桿I可以調(diào)整調(diào)壓彈簧3對(duì)膜片5-3的壓力，當(dāng)?shù)蜏亟^熱氣瓶?jī)?nèi)的壓力低于某一設(shè)定值時(shí)，調(diào)壓彈簧3的力大于氣壓對(duì)膜片5-3的壓力，膜片5-3帶動(dòng)活動(dòng)式上閥座23、球形上閥瓣6下移，將下閥瓣11頂離下閥座10，進(jìn)氣接口 17與升壓接口 12連通，增壓開(kāi)啟，同時(shí)球形上閥瓣6與活動(dòng)式上閥座23的上閥座密封口 26緊密貼合，切斷降壓接口 9與升壓接口 12的連通；當(dāng)壓力逐漸升高到低溫組合調(diào)壓閥增壓設(shè)定值時(shí)，因上閥腔7的壓力升高，膜片5-3受到的壓力大于調(diào)壓彈簧3的力，下壓塊5-1向上移動(dòng)，在下閥瓣復(fù)位彈簧24的作用下，活動(dòng)式上閥座23、上閥瓣6、下閥瓣11同時(shí)向上移動(dòng)，此時(shí)下閥瓣11與下閥座10緊密貼合，切斷進(jìn)氣接口 17與升壓接口 12連通，實(shí)現(xiàn)增壓關(guān)閉；氣瓶氣體不使用時(shí)，氣瓶?jī)?nèi)介質(zhì)由于自蒸發(fā)，壓力會(huì)升高，膜片5-3繼續(xù)上移，上閥瓣6和活動(dòng)式上閥座23的上閥座密封口 26在上閥瓣復(fù)位彈簧24的作用下分離，升壓接口 12和上閥腔7、降壓接口 9連通，即降壓開(kāi)啟，氣瓶再次使用時(shí)，氣瓶頂部超設(shè)定壓力的氣體將通過(guò)升壓接口 12流入降壓接口 9供使用可以排出，實(shí)現(xiàn)降壓。
[0018]使用過(guò)程中當(dāng)壓力降到組合調(diào)壓閥增壓設(shè)定值時(shí)，活動(dòng)式上閥座23的上閥瓣密封口 26和球形上閥瓣6開(kāi)始貼合，切斷升壓接口 12和上閥腔7、降壓接口 9連通，降壓處于關(guān)閉狀態(tài)，當(dāng)壓力只要一低于調(diào)壓閥增壓設(shè)定值時(shí)，在調(diào)壓彈簧3的作用下，膜片5-3帶動(dòng)活動(dòng)式上閥座23和上閥瓣6頂著下閥瓣11下移，使下閥瓣11的下閥瓣密封芯子10-1和下閥座10分離，增壓隨即開(kāi)始，這樣通過(guò)增壓和降壓控制氣瓶?jī)?nèi)的壓力維持在一很小的壓力范圍之內(nèi)，實(shí)現(xiàn)氣瓶?jī)?nèi)壓力的穩(wěn)定性。由于采用這種活動(dòng)式的上閥座23，降壓時(shí)只要壓力降到到組合調(diào)壓閥增壓設(shè)定值時(shí)的，活動(dòng)式上閥座23的上閥座密封口 26始終和上閥瓣6貼合，實(shí)現(xiàn)降壓關(guān)閉，不會(huì)受下閥瓣11的開(kāi)啟行程的限制，下閥瓣11的開(kāi)啟行程可以設(shè)置較大，即提高了下閥瓣11的開(kāi)啟高度，可以大大提高當(dāng)氣瓶?jī)?nèi)無(wú)壓力時(shí)初始增壓的速度。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種低溫組合調(diào)壓閥，包括: 被配置用于密封分隔上蓋(4)和閥體(14)的下壓塊(5-1)和膜片(5-3)， 被配置用于連通閥體(14)頂部的上閥腔(7)和底部的下閥腔(13)的第一閥腔通道(18)， 被配置用于連通或隔離第一閥腔通道(18)和下閥腔(13)的下閥瓣(11)， 設(shè)置于閥體(14)側(cè)壁上的降壓接口(9)、升壓接口(12)、進(jìn)氣接口(17)， 所述降壓接口(9)與上閥腔(7)相通， 所述升壓接口(12)與第一閥腔通道(18)相通， 所述進(jìn)氣接口(17)與下閥腔(13)相通； 所述下壓塊(5-1)的頂部抵壓于調(diào)壓彈簧(3)，下壓塊(5-1)的底部抵壓在膜片(5-3)上，膜片(5-3)夾緊在上蓋⑷和閥體(14)之間； 其特征在于，組合調(diào)壓閥還包括沿第一閥腔通道(18)移動(dòng)的上閥座(23)和球形上閥瓣⑶， 所述上閥座(23)上部置于上閥腔(7)中，下部與第一閥腔通道(18)間隙配合， 所述上閥座(23)下底面設(shè)有上閥瓣槽，下閥瓣槽底面設(shè)有彈簧槽，彈簧槽開(kāi)口處為上閥座密封口(26)， 上閥座(23)和第一閥腔通道(18)壁之間采用密封圈(22)密封， 彈簧槽底面設(shè)有與上閥腔(7)連通的通氣孔(25)， 彈簧槽底面上設(shè)置閥瓣復(fù)位彈簧(24)，閥瓣復(fù)位彈簧(24)伸入上閥瓣槽中， 上閥瓣(6)置于上閥瓣槽中，且所述上閥瓣(6)直徑大于所述彈簧槽內(nèi)徑，上閥瓣(6)與閥座密封口(26)相切配合； 下閥瓣(11)上端置入上閥瓣槽中且抵在上閥瓣(6)上。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的低溫組合調(diào)壓閥，其特征在于，第一閥腔通道(18)與下閥腔(13)連接的內(nèi)壁上設(shè)置呈環(huán)形凸起狀的下閥座(10)，下閥瓣(11)在下閥座(10)對(duì)應(yīng)處設(shè)置有一圈閥瓣芯子(10-1)。
【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種具有增壓和降壓作用的低溫組合調(diào)壓閥，其中調(diào)壓閥的上蓋與閥體連接，調(diào)壓螺桿從上蓋頂部旋入上蓋的空腔內(nèi)且抵壓在上壓塊頂部，上壓塊底部抵壓在調(diào)壓彈簧上端，調(diào)壓彈簧下端抵壓在下壓塊頂部，下壓塊底部抵壓在膜片上，膜片底部與活動(dòng)式上閥座相切，采用球形式上閥瓣，閥體側(cè)壁上設(shè)有降壓接口、升壓接口、進(jìn)氣接口，閥體內(nèi)設(shè)有上閥腔、下閥腔和連接二者的閥腔通道，降壓接口與上閥腔連通，升壓接口與閥腔通道連通，進(jìn)氣接口與下閥腔連通，閥體內(nèi)設(shè)有下閥瓣控制上閥腔和下閥腔的連通或隔離。本實(shí)用新型提供的低溫組合調(diào)壓閥結(jié)構(gòu)合理、調(diào)壓穩(wěn)定性高、初始增壓速度快。
【IPC分類】F16K17/06
【公開(kāi)號(hào)】CN204756053
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520365075
【發(fā)明人】馬正云, 魯衛(wèi)國(guó)
【申請(qǐng)人】丹陽(yáng)市飛輪氣體閥門(mén)有限公司
【公開(kāi)日】2015年11月11日
【申請(qǐng)日】2015年5月31日