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      真空保溫管的制作方法

      文檔序號:9103275閱讀:259來源:國知局
      真空保溫管的制作方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實用新型涉及一種管路保溫裝置,具體涉及一種真空保溫管。
      【背景技術(shù)】
      [0002]目前,物料傳輸管線的保溫主要采用包裹保溫棉的方式,傳統(tǒng)保溫棉厚度高、保溫效果差,傳輸過程中損失大量熱能,造成資源的浪費。已有真空保溫裝置需在內(nèi)層設(shè)置保溫層,成本較高,且實施過程較為復(fù)雜,反射層采用金屬箔,反射效果較差,且金屬箔在使用過程中有可能翹起影響真空保溫效果。
      【實用新型內(nèi)容】
      [0003]本實用新型針對以上問題的提出,而研究設(shè)計一種真空保溫管,解決現(xiàn)有技術(shù)中保溫效果差、成本高和使用復(fù)雜的缺點。本實用新型采用的技術(shù)手段如下:
      [0004]—種真空保溫管,包括內(nèi)層管和外層管,所述內(nèi)層管和外層管之間設(shè)有真空層,所述真空層內(nèi)的管壁上涂有金屬反射涂層。
      [0005]進(jìn)一步地,所述內(nèi)層管與外層管之間設(shè)有隔層隔成的兩層以上的真空層。
      [0006]進(jìn)一步地,所述金屬反射涂層為銀電鍍層、鋁電鍍層或鎂電鍍層,電鍍層設(shè)置于內(nèi)層管的外壁上。
      [0007]進(jìn)一步地,所述真空層的厚度為I?10mm。
      [0008]進(jìn)一步地,所述真空層的厚度為2?8mm。
      [0009]進(jìn)一步地,所述真空層的厚度為5?7mm。
      [0010]進(jìn)一步地,所述真空層的厚度為6mm。
      [0011]進(jìn)一步地,真空保溫管的長度為0.2?10m。
      [0012]進(jìn)一步地,真空保溫管由金屬、塑料或玻璃制成。
      [0013]進(jìn)一步地,真空保溫管由鋼、有機(jī)玻璃、PC、PE或玻璃制成,優(yōu)選玻璃。
      [0014]與現(xiàn)有技術(shù)比較,本實用新型所述的真空保溫管厚度低、保溫效果好、使用壽命長、施工方便且成本低廉。
      【附圖說明】
      [0015]圖1是本實用新型實施例一的縱向剖視示意圖。
      [0016]圖2是本實用新型實施例一的橫向剖視示意圖。
      [0017]圖3是本實用新型實施例二的縱向剖視示意圖。
      [0018]圖4是本實用新型實施例二的橫向剖視示意圖。
      [0019]圖5是本實用新型實施例的實施狀態(tài)示意圖。
      【具體實施方式】
      [0020]如圖1-5所示,一種真空保溫管,包括內(nèi)層管I和外層管2,所述內(nèi)層管I和外層管2之間為真空層3,最大程度降低對流和傳導(dǎo)帶來的熱量損失,所述真空層3內(nèi)的管壁上涂有金屬反射涂層,降低熱輻射帶來的熱量損失。使用時,將真空保溫管套設(shè)于輸送管路夕卜,真空保溫管和輸送管路之間可以設(shè)置緩沖墊圈4,減小對保溫管的損傷,在輸送管路較長時,可以將多節(jié)真空保溫管連接使用,并可以在連接處設(shè)置石棉或毛氈等保溫材料,減少連接處的熱量損失。
      [0021]所述內(nèi)層管I與外層管2之間設(shè)有隔層隔成的兩層以上的真空層3,實際操作過程中,由于不可能達(dá)到完全真空,在對保溫性能要求比較高時,可以采用多層真空的形式,進(jìn)一步提尚保溫性能。
      [0022]所述金屬反射涂層為銀電鍍層、鋁電鍍層或鎂電鍍層,電鍍層設(shè)置于內(nèi)層管I的外壁上,電鍍反射層分布均勻、反射能力較強(qiáng),能最大限度的降低熱輻射帶來的熱損失。
      [0023]所述真空層3的厚度為I?1mm0
      [0024]所述真空層3的厚度為2?8mm。
      [0025]所述真空層3的厚度為5?7mm。
      [0026]所述真空層3的厚度為6mm。
      [0027]真空保溫管的長度為0.2?10m,具體長度根據(jù)具體的管路而定,通常為I?4m,可設(shè)置lm、2m、4m等不同規(guī)格。
      [0028]真空保溫管由金屬、塑料或玻璃制成,具體根據(jù)輸送管路內(nèi)的介質(zhì)溫度進(jìn)行保溫管材質(zhì)的選擇。
      [0029]真空保溫管由鋼、有機(jī)玻璃、PC、PE或玻璃制成,優(yōu)選玻璃。目前市場上已有玻璃種類繁多,工藝成熟,尤其是鋼化玻璃,強(qiáng)度很高,能滿足施工要求。
      [0030]圖1和圖2為本實用新型一實施例的結(jié)構(gòu)示意圖,本實施例為單層真空層結(jié)構(gòu),包括內(nèi)層管I和外層管2,所述內(nèi)層管I和外層管2之間為真空層3。
      [0031 ] 圖3和圖4為本實用新型另一實施例的結(jié)構(gòu)示意圖,本實施例為雙層真空層結(jié)構(gòu),包括內(nèi)層管1、外層管2和中層管5,中間有兩層真空層3。
      [0032]如圖5所示,在實施狀態(tài)下,真空保溫管套設(shè)于輸送管路6外,且真空保溫管和輸送管路6之間設(shè)有緩沖墊圈4,緩沖墊圈4可以為橡膠墊圈或棉墊圈等各種具有緩沖性能的墊圈。
      [0033]以上所述,僅為本實用新型較佳的【具體實施方式】,但本實用新型的保護(hù)范圍并不局限于此,任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi),根據(jù)本實用新型的技術(shù)方案及其發(fā)明構(gòu)思加以等同替換或改變,都應(yīng)涵蓋在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
      【主權(quán)項】
      1.一種真空保溫管,其特征在于:包括內(nèi)層管和外層管,所述內(nèi)層管和外層管之間設(shè)有真空層,所述真空層內(nèi)的管壁上涂有金屬反射涂層。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的真空保溫管,其特征在于:所述內(nèi)層管與外層管之間設(shè)有隔層隔成的兩層以上的真空層。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的真空保溫管,其特征在于:所述金屬反射涂層為銀電鍍層、鋁電鍍層或鎂電鍍層,電鍍層設(shè)置于內(nèi)層管的外壁上。4.根據(jù)權(quán)利要求1、2或3所述的真空保溫管,其特征在于:所述真空層的厚度為I?1mm05.根據(jù)權(quán)利要求4所述的真空保溫管,其特征在于:所述真空層的厚度為2?8mm。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的真空保溫管,其特征在于:所述真空層的厚度為5?7_。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的真空保溫管,其特征在于:所述真空層的厚度為6mm。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的真空保溫管,其特征在于:真空保溫管的長度為0.2?10m。9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的真空保溫管,其特征在于:真空保溫管由金屬、塑料或玻璃制成。10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的真空保溫管,其特征在于:真空保溫管由鋼、有機(jī)玻璃、PC、PE或玻璃制成。
      【專利摘要】本實用新型公開了一種真空保溫管,包括內(nèi)層管和外層管,所述內(nèi)層管和外層管之間設(shè)有真空層,所述真空層內(nèi)的管壁上涂有金屬反射涂層。本實用新型所述的真空保溫管可以設(shè)置為多層真空結(jié)構(gòu)。本實用新型所述的真空保溫管厚度低、保溫效果好、使用壽命長、施工方便且成本低廉。
      【IPC分類】F16L59/08, F16L59/065
      【公開號】CN204756309
      【申請?zhí)枴緾N201520484120
      【發(fā)明人】生維國
      【申請人】生維國
      【公開日】2015年11月11日
      【申請日】2015年7月6日
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