防松螺母總成的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及防松螺母總成。
【背景技術(shù)】
[0002]螺栓和螺母常用于兩個以上結(jié)合部的固定，在連接裝配中離不開緊固件。緊固件給機械工業(yè)帶來了方便，但是它有一個不可避免的弱點，即在劇烈振動和變載荷的環(huán)境中會自行松脫，致使部件或一臺完整的設(shè)備損壞、解體，甚致釀成安全事故。為解決緊固件的松脫問題，從螺紋緊固件誕生開始，世界上許多國家的科學(xué)家和工程師作了大量的試驗和研。防松螺母起源于國外，它是以特殊的工程塑料永久的附著在螺紋上，使內(nèi)外螺紋在縮緊過程中工程塑料被擠壓而產(chǎn)生強大的反作用力，極大地增加了內(nèi)外螺紋之間的摩擦力，提供了對振動的絕對阻力。這一阻力完全分布在內(nèi)外螺紋的整個嚙合段，而且該摩擦力與內(nèi)外螺紋之間的縮緊壓力無關(guān)，不同于以往的止退方法，靠的是螺絲縮緊后的壓力而產(chǎn)生的摩擦力起止退作用，一旦螺絲稍松，壓力減少，摩擦力即迅速消失而失去止退作用，以致螺絲松脫。但塑料防松方式受環(huán)境影響，不能滿足高溫和嚴寒要求。
[0003]現(xiàn)有國內(nèi)螺紋的防松方法有多種，其中增加摩擦力的方法有如設(shè)置彈簧墊圈、雙螺母、鎖緊墊圈、扣緊螺母、尼龍嵌件、化學(xué)涂膠等方法等，但在重載、劇烈振動、惡劣環(huán)境條件下可靠性不穩(wěn)定；機械防松方法有如開槽螺母、開口銷、止動墊圈、鋼絲串接、凹錐鎖緊等，但有些受結(jié)構(gòu)限制，不能重復(fù)使用；構(gòu)造防松方法有錐壓抱緊式防松，由于制造復(fù)雜、成本高不能廣泛應(yīng)用，且在扭力大的情況下主體會出現(xiàn)斷裂、損壞現(xiàn)象，不能根本解決問題且會有安全隱患，更不用說適應(yīng)鐵路電氣化接觸網(wǎng)這種高標(biāo)準(zhǔn)、復(fù)雜條件下的要求，必須要探索一種新的防松技術(shù)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實用新型提供了防松螺母總成，它通過螺母構(gòu)造壓迫使主螺母有效柱體內(nèi)螺紋抱緊螺桿外螺紋的齒合抱緊式安全自鎖防松螺母，實現(xiàn)螺紋嚙合段牙形相互抱緊，產(chǎn)生巨大的摩擦力可提高防松效果，以滿足各種高標(biāo)準(zhǔn)、復(fù)雜條件下的防松要求。
[0005]本實用新型采用了以下技術(shù)方案:一種防松螺母總成，它包括主螺母和鎖緊螺母，主螺母套在螺栓上，所述的主螺母的中段外表面設(shè)有外螺紋I，主螺母內(nèi)部設(shè)有內(nèi)螺紋I，主螺母的內(nèi)螺紋I與螺栓的外螺紋II相配合，所述的鎖緊螺母的前端內(nèi)部設(shè)有內(nèi)螺紋II，鎖緊螺母通過鎖緊螺母的內(nèi)螺紋II與主螺母的外螺紋I之間配合后套在主螺母，主螺母的尾端設(shè)有有效柱體，在有效柱體的根部靠近外螺紋I處徑向切有凹槽組合，鎖緊螺母的后端設(shè)有與主螺母的有效柱體相貼合的內(nèi)承力壁。
[0006]所述的外螺紋I設(shè)置為細牙螺紋，鎖緊螺母的內(nèi)螺紋II設(shè)置為細牙螺紋。所述的內(nèi)承力壁厚度為l_5mm。所述的主螺母外部的前端設(shè)置為外六方形狀，鎖緊螺母的外部設(shè)置為外六方形狀，主螺母的外六方形狀與鎖緊螺母的外六方形狀一致。本實用新型當(dāng)凹槽組合設(shè)置為一個整體的凹槽時，所述的有效柱體尾端的端面對應(yīng)設(shè)置為斜端面。本實用新型當(dāng)凹槽組合包括兩對稱相向的凹槽時，所述的有效柱體尾端的端面對應(yīng)設(shè)置為弧形端面。所述的有效柱體尾端的端面與鎖緊螺母的內(nèi)承力壁相接觸。所述的有效柱體的前段端面由一段帶角度或者弧形的切面與一段端面過渡相連。
[0007]本實用新型具有以下有益效果:采用了以上技術(shù)方案后，本實用新型它包括主螺母和鎖緊螺母，主螺母套在螺栓上，所述的主螺母的中段的外表面設(shè)有外螺紋I，主螺母的內(nèi)部設(shè)有內(nèi)螺紋I，主螺母的內(nèi)螺紋I與螺栓的外螺紋II相配合，主螺母的尾端設(shè)有有效柱體，在有效柱體的根部靠近外螺紋I處徑向切有凹槽組合，所述的鎖緊螺母的前端內(nèi)部設(shè)有內(nèi)螺紋II，鎖緊螺母的內(nèi)螺紋II與外螺紋I相配合，鎖緊螺母的后端設(shè)有與主螺母的有效柱體相貼合的內(nèi)承力壁，所述的外螺紋I設(shè)置為細牙螺紋，鎖緊螺母的內(nèi)螺紋II設(shè)置為細牙螺紋，它主要鐵路電氣化接觸網(wǎng)及其他運動部件的緊固上，這樣不但擴大了鎖緊螺母在拉收時的力矩，而且細牙螺紋配合的自鎖防松效果好，從而實現(xiàn)了螺紋嚙合段牙形相互抱緊，產(chǎn)生巨大的摩擦力可以有效地提高防松效果，滿足各種高標(biāo)準(zhǔn)、復(fù)雜條件下的防松效果，有效地保護工件。另外本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，制作成本低，使用方便，其防松鎖緊力高于其他防松螺母，特別適用于鐵路電氣化接觸網(wǎng)的安全防松。本實用新型設(shè)有凹槽組合，這樣使得該嚙合段受軸向壓迫時有伸縮空間，本實用新型有效柱體的前段端面由一段帶角度或者弧形的切面與一段端面過渡相連，這樣使得鎖緊螺母在壓迫有效柱體時不發(fā)生粘連和咬死的現(xiàn)象。
【附圖說明】
[0008]圖1為本實用新型使用狀態(tài)圖。
[0009]圖2為本實用新型實施例一中主螺母的主視剖面圖。
[0010]圖3為本實用新型實施例二中主螺母的主視剖面圖。
[0011]圖4為本實用新型鎖緊螺母的主視剖視圖。
[0012]圖5為本實用新型鎖緊螺母的左視圖。
【具體實施方式】
[0013]實施例一，在圖2、圖4和圖5中，本實用新型提供了一種防松螺母總成，它包括主螺母I和鎖緊螺母2，主螺母I套在螺栓3上，所述的主螺母I的中段4外表面設(shè)有外螺紋I，主螺母I內(nèi)部設(shè)有內(nèi)螺紋I，主螺母I的內(nèi)螺紋I與螺栓3的外螺紋II相配合，所述的鎖緊螺母2的前端內(nèi)部設(shè)有內(nèi)螺紋II，鎖緊螺母2通過鎖緊螺母2的內(nèi)螺紋II與主螺母I的外螺紋I之間配合后套在主螺母1，外螺紋I設(shè)置為細牙螺紋，外螺紋I特別設(shè)置為大直徑的細牙螺紋，鎖緊螺母2的內(nèi)螺紋II設(shè)置為細牙螺紋，內(nèi)螺紋II特別設(shè)置為大直徑的細牙螺紋，主螺母I的尾端設(shè)有有效柱體5，在有效柱體5的根部靠近外螺紋I處徑向切有凹槽組合，當(dāng)凹槽組合6包括兩對稱相向的凹槽7時，所述的有效柱體5尾端的端面對應(yīng)設(shè)置為弧形端面10，從而使外螺紋I與內(nèi)螺紋II的嚙合段受軸向壓迫時有伸縮空間，鎖緊螺母2的后端設(shè)有與主螺母I的有效柱體5相貼合的內(nèi)承力壁8，所述的內(nèi)承力壁8厚度為l-5mm，所述的有效柱體5尾端的端面與鎖緊螺母2的內(nèi)承力壁相接觸，所述的有效柱體5的前段端面由一段帶角度或者弧形的切面與一段端面過渡相連，所述的主螺母I外部的前端設(shè)置為外六方形狀，鎖緊螺母2的外部設(shè)置為外六方形狀，主螺母I的外六方形狀與鎖緊螺母2的外六方形狀一致。本實用新型旋合收緊時，鎖緊螺母4向前運動產(chǎn)生的拉力使有效柱體5向外螺紋I處收緊，使主螺母I的有效柱體5內(nèi)牙將螺栓3外牙嚙合抱死，同時達到保護工件的目的。因主螺母I的有效柱體5的弧形端面10對鎖緊螺母4的內(nèi)承力壁8的反作用力和前面外螺紋I擰緊時產(chǎn)生的軸向拉力共同作用，使主螺母I與鎖緊螺母4與螺栓3永遠處于相對靜止?fàn)顟B(tài)，形成一個整體，故而達到長期不松動的目的。
[0014]實施例二，在圖1、圖3、圖4和圖5中，本實用新型提供了一種防松螺母總成，它包括主螺母I和鎖緊螺母2，主螺母I套在螺栓3上，所述的主螺母I的中段4外表面設(shè)有外螺紋I，主螺母I內(nèi)部設(shè)有內(nèi)螺紋I，主螺母I的內(nèi)螺紋I與螺栓3的外螺紋II相配合，所述的鎖緊螺母2的前端內(nèi)部設(shè)有內(nèi)螺紋II，鎖緊螺母2通過鎖緊螺母2的內(nèi)螺紋II與主螺母I的外螺紋I之間配合后套在主螺母1，外螺紋I設(shè)置為細牙螺紋，外螺紋I特別設(shè)置為大直徑的細牙螺紋，鎖緊螺母2的內(nèi)螺紋II設(shè)置為細牙螺紋，內(nèi)螺紋II特別設(shè)置為大直徑的細牙螺紋，主螺母I的尾端設(shè)有有效柱體5，在有效柱體5的根部靠近外螺紋I處徑向切有凹槽組合，當(dāng)凹槽組合6設(shè)置為一個整體的凹槽6時，所述的有效柱體5尾端的端面對應(yīng)設(shè)置為斜端面9，從而使外螺紋I與內(nèi)螺紋II的嚙合段受軸向壓迫時有伸縮空間，鎖緊螺母2的后端設(shè)有與主螺母I的有效柱體5相貼合的內(nèi)承力壁8，所述的內(nèi)承力壁8厚度為l-5mm，所述的有效柱體5尾端的端面與鎖緊螺母2的內(nèi)承力壁相接觸，所述的有效柱體5的前段端面由一段帶角度或者弧形的切面與一段端面過渡相連，所述的主螺母I外部的前端設(shè)置為外六方形狀，鎖緊螺母2的外部設(shè)置為外六方形狀，主螺母I的外六方形狀與鎖緊螺母2的外六方形狀一致。本實用新型旋合收緊時，鎖緊螺母4向前運動產(chǎn)生的拉力使有效柱體5向外螺紋I處收緊，使主螺母I的有效柱體5內(nèi)牙將螺栓3外牙嚙合抱死，同時達到保護工件的目的。因主螺母I的有效柱體5的斜端面9對鎖緊螺母4的內(nèi)承力壁8的反作用力和前面外螺紋I擰緊時產(chǎn)生的軸向拉力共同作用，使主螺母I與鎖緊螺母4與螺栓3永遠處于相對靜止?fàn)顟B(tài)，形成一個整體，故而達到長期不松動的目的。
【主權(quán)項】
1.一種防松螺母總成，其特征是它包括主螺母(I)和鎖緊螺母(2)，主螺母(I)套在螺栓(3)上，所述的主螺母(I)的中段(4)外表面設(shè)有外螺紋I，主螺母(I)內(nèi)部設(shè)有內(nèi)螺紋I，主螺母(I)的內(nèi)螺紋I與螺栓(3)的外螺紋II相配合，所述的鎖緊螺母(2)的前端內(nèi)部設(shè)有內(nèi)螺紋II，鎖緊螺母(2)通過鎖緊螺母(2)的內(nèi)螺紋II與主螺母(I)的外螺紋I之間配合后套在主螺母(I)，主螺母(I)的尾端設(shè)有有效柱體(5)，在有效柱體(5)的根部靠近外螺紋I處徑向切有凹槽組合，鎖緊螺母(2)的后端設(shè)有與主螺母(I)的有效柱體(5)相貼合的內(nèi)承力壁(8)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防松螺母總成，其特征是所述的外螺紋I設(shè)置為細牙螺紋，鎖緊螺母(2)的內(nèi)螺紋II設(shè)置為細牙螺紋。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防松螺母總成，其特征是所述的內(nèi)承力壁(8)厚度為l-5mm。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防松螺母總成，其特征是所述的主螺母(I)外部的前端設(shè)置為外六方形狀，鎖緊螺母(2)的外部設(shè)置為外六方形狀，主螺母(I)的外六方形狀與鎖緊螺母(2)的外六方形狀一致。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防松螺母總成，其特征是當(dāng)凹槽組合(6)設(shè)置為一個整體的凹槽(6)時，所述的有效柱體(5)尾端的端面對應(yīng)設(shè)置為斜端面(9)。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防松螺母總成，其特征是當(dāng)凹槽組合(6)包括兩對稱相向的凹槽(7)時，所述的有效柱體(5)尾端的端面對應(yīng)設(shè)置為弧形端面(10)。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防松螺母總成，其特征是所述的有效柱體(5)尾端的端面與鎖緊螺母(2)的內(nèi)承力壁(8)相接觸。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防松螺母總成，其特征是所述的有效柱體(5)的前段端面由一段帶角度或者弧形的切面與一段端面過渡相連。
【專利摘要】本實用新型公開了一種防松螺母總成，它包括主螺母（1）和鎖緊螺母（2），主螺母（1）套在螺栓（3）上，所述的主螺母（1）的中段（4）外表面設(shè)有外螺紋Ⅰ，主螺母（1）內(nèi)部設(shè)有內(nèi)螺紋Ⅰ，主螺母（1）的內(nèi)螺紋Ⅰ與螺栓（3）的外螺紋Ⅱ相配合，所述的鎖緊螺母（2）的前端內(nèi)部設(shè)有內(nèi)螺紋Ⅱ，鎖緊螺母（2）通過鎖緊螺母（2）的內(nèi)螺紋Ⅱ與主螺母（1）的外螺紋Ⅰ之間配合后套在主螺母（1），主螺母（1）的尾端設(shè)有有效柱體（5），在有效柱體（5）的根部靠近外螺紋Ⅰ處徑向切有凹槽組合，鎖緊螺母（2）的后端設(shè)有與主螺母（1）的有效柱體（5）相貼合的內(nèi)承力壁（8）。
【IPC分類】F16B39/12, F16B37/00
【公開號】CN204784088
【申請?zhí)枴緾N201520370879
【發(fā)明人】李武彬
【申請人】李武彬
【公開日】2015年11月18日
【申請日】2015年6月2日