活套鋼絲繩末端扭力釋放裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及活套鋼絲繩安裝技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種活套鋼絲繩末端扭力釋放裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]鋼絲繩是一種具有強(qiáng)度高，彈性好及撓性好的重要構(gòu)件。被廣泛用于機(jī)械、造船、采礦、冶金等多種行業(yè)。其中在酸乳聯(lián)合機(jī)組臥式活套中，鋼絲繩被用作活套驅(qū)動(dòng)的重要傳動(dòng)部件。冷乳機(jī)組臥式活套的鋼絲繩固定端原設(shè)計(jì)采用鋼絲繩叉形接頭與固定端支架通過銷軸連接固定，而鋼絲繩固定到叉形接頭中，只能采用粘結(jié)劑DF-VM或者TEG0-VG3進(jìn)口粘結(jié)劑。密封粘結(jié)劑注入的標(biāo)準(zhǔn)為每個(gè)接頭2.5公斤，這種固定端連接方法，鋼絲繩無(wú)法再固定端自由旋轉(zhuǎn)，鋼絲繩本身受到的扭力無(wú)法釋放，粘結(jié)劑價(jià)格昂貴，而且，臥式活套鋼絲繩平均長(zhǎng)度都在400m左右，在更換時(shí)，一般采用舊鋼絲繩牽引新鋼絲繩更換的方法，這種方法更換鋼絲繩，舊鋼絲繩的扭力會(huì)傳遞新鋼絲上，扭力無(wú)法通過更換新鋼絲繩徹底消除，采用以往鋼絲固定端的固定方式，鋼絲繩更換完畢都需用粘結(jié)劑將鋼絲繩固定到叉形接頭處，而粘結(jié)劑需要一定的時(shí)間固化，這樣會(huì)使得新鋼絲繩更換時(shí)間過長(zhǎng)，某冷乳廠酸乳線，在更換入口活套鋼絲繩的時(shí)候，曾經(jīng)發(fā)生過鋼絲繩緊固的時(shí)候，鋼絲繩扭力過大，鋼絲繩纏繞到拉緊的手拉葫蘆上，造成事故發(fā)生，處理過程復(fù)雜，同時(shí)還發(fā)現(xiàn)入口活套鋼絲繩的使用壽命，短于兩個(gè)出口活套的鋼絲繩使用壽命，平均減少2個(gè)月。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種活套鋼絲繩末端扭力釋放裝置，通過可轉(zhuǎn)動(dòng)的鋼拉桿和兩根Z形拉桿分別連接鋼絲繩卡套和鋼絲繩固定架，在使用過程中，與鋼絲繩卡套連接的鋼拉桿自由旋轉(zhuǎn)，隨時(shí)釋放鋼絲繩的扭力，解決現(xiàn)有活套鋼絲繩更換不便和使用壽命短的問題。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型所采取的技術(shù)方案是:一種活套鋼絲繩末端扭力釋放裝置，包括環(huán)形安裝座、穿設(shè)在環(huán)形安裝座內(nèi)孔中的鋼拉桿、固定安裝在環(huán)形安裝座左端面上的鋼拉桿保持裝置、安裝在鋼拉桿末端的鎖母和對(duì)稱鉸接在環(huán)形安裝座側(cè)壁上的兩根Z形拉桿，鋼拉桿與鋼拉桿保持裝置和環(huán)形安裝座之間轉(zhuǎn)動(dòng)連接。
[0005]所述鋼拉桿包括呈一體式結(jié)構(gòu)的螺紋段和連接段，所述連接段與螺紋段交接處設(shè)有外徑大于螺紋段外徑的臺(tái)階，連接段設(shè)有軸線與螺紋段的軸線垂直的安裝孔。
[0006]所述鋼拉桿保持裝置包括從左至右依次套裝在鋼拉桿螺紋段的端板、深溝球軸承和法蘭內(nèi)套，所述端板卡設(shè)在鋼拉桿的臺(tái)階處，端板靠近深溝球軸承一側(cè)設(shè)有能夠頂住深溝球軸承內(nèi)圈的凸緣，所述法蘭內(nèi)套位于深溝球軸承與環(huán)形安裝座之間，其靠近深溝球軸承的一端頂住深溝球軸承內(nèi)圈，靠近環(huán)形安裝座一端借助于繞鋼拉桿的軸線均布的螺釘固定，所述法蘭內(nèi)套外側(cè)套裝外套，借助于貫穿其外壁的帶肩銷與法蘭內(nèi)套外壁固定，所述外套內(nèi)側(cè)與深溝球軸承外圈過度配合。
[0007]所述鋼拉桿穿過環(huán)形安裝座的一端套裝推力軸承，推力軸承借助于和鋼拉桿末端螺紋配合的鎖母壓緊。
[0008]所述環(huán)形安裝座側(cè)壁上對(duì)稱設(shè)有兩根鉸接耳，兩根鉸接耳同軸設(shè)置、且軸線與環(huán)形安裝座的軸線垂直，兩根Z形拉桿的端部套裝在兩根鉸接耳上，兩根鉸接耳端部均通過螺釘安裝用于限制Z形拉桿軸向活動(dòng)空間的壓板，兩根Z形拉桿末端穿設(shè)銷軸，銷軸末端安裝螺母。
[0009]采用上述技術(shù)方案所產(chǎn)生的有益效果在于:通過可轉(zhuǎn)動(dòng)的鋼拉桿和兩根Z形拉桿分別連接鋼絲繩卡套和鋼絲繩固定架，一方面作為鋼絲繩連接裝置，無(wú)需使用大量的粘結(jié)劑，降低鋼絲繩安裝成本，便于安裝，而且，在使用過程中，與鋼絲繩卡套連接的鋼拉桿能夠隨著鋼絲繩扭力方向自由旋轉(zhuǎn)，隨時(shí)釋放鋼絲繩的扭力，使鋼絲繩始終處于正常工作狀態(tài)，延長(zhǎng)其使用壽命。
【附圖說明】
[0010]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]圖2是本實(shí)用新型的主視圖；
[0012]圖3是圖2的俯視圖；
[0013]圖4是圖3的A-A剖視圖；
[0014]圖5是本實(shí)用新型使用狀態(tài)示意圖；
[0015]圖6是環(huán)形安裝座結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖7是鋼拉桿結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖8是法蘭內(nèi)套結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖9是Z形拉桿結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]其中:1、鋼拉桿；2、端板；3、外套；4、法蘭內(nèi)套；5、環(huán)形安裝座；6、帶肩銷；7、Z形拉桿；8、鎖母；9、銷軸；10、螺母；11、深溝球軸承；12、推力軸承；16、壓板；17、扭力釋放裝置；18、鋼絲繩卡套；19、鋼絲繩；20、繩夾；21、銷；22、鎖緊螺母；23、鋼絲繩固定架。
【具體實(shí)施方式】
[0020]下面結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型的一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0021]在下面的描述中闡述了很多具體細(xì)節(jié)以便于充分理解本實(shí)用新型，但是本實(shí)用新型還可以采用其他不同于在此描述的其它方式來實(shí)施，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以在不違背本實(shí)用新型內(nèi)涵的情況下做類似推廣，因此本實(shí)用新型不受下面公開的具體實(shí)施例的限制。
[0022]如圖1-4所示，本實(shí)用新型公開了一種活套鋼絲繩末端扭力釋放裝置，包括環(huán)形安裝座5、穿設(shè)在環(huán)形安裝座5 (參見附圖6)內(nèi)孔中的鋼拉桿I (參見附圖7)、固定安裝在環(huán)形安裝座5左端面上的鋼拉桿I保持裝置、安裝在鋼拉桿I末端的鎖母8和對(duì)稱鉸接在環(huán)形安裝座5側(cè)壁上的兩根Z形拉桿7，鋼拉桿I與鋼拉桿I保持裝置和環(huán)形安裝座5之間轉(zhuǎn)動(dòng)連接；所述鋼拉桿I包括呈一體式結(jié)構(gòu)的螺紋段和連接段，所述連接段與螺紋段交接處設(shè)有外徑大于螺紋段外徑的臺(tái)階，連接段設(shè)有軸線與螺紋段的軸線垂直的安裝孔。
[0023]進(jìn)一步地，所述鋼拉桿I保持裝置包括從左至右依次套裝在鋼拉桿I螺紋段的端板2、深溝球軸承11和法蘭內(nèi)套4 (參見附圖8)，所述端板2卡設(shè)在鋼拉桿I的臺(tái)階處，端板2靠近深溝球軸承11 一側(cè)設(shè)有能夠頂住深溝球軸承11內(nèi)圈的凸緣，所述法蘭內(nèi)套4位于深溝球軸承11與環(huán)形安裝座5之間，其靠近深溝球軸承11的一端頂住深溝球軸承11內(nèi)圈，靠近環(huán)形安裝座5—端借助于繞鋼拉桿I的軸線均布的螺釘固定，所述法蘭內(nèi)套4外側(cè)套裝外套3，借助于貫穿其外壁的帶肩銷6與法蘭內(nèi)套4外壁固定，所述外套3內(nèi)側(cè)與深溝球軸承11外圈過度配合；所述鋼拉桿I穿過環(huán)形安裝座5的一端套裝推力軸承12，推力軸承12借助于和鋼拉桿I末端螺紋配合的鎖母8壓緊；所述環(huán)形安裝座5側(cè)壁上對(duì)稱設(shè)有兩根鉸接耳，兩根鉸接耳同軸設(shè)置、且軸線與環(huán)形安裝座5的軸線垂直，兩根Z形拉桿7的端部套裝在兩根鉸接耳上，兩根鉸接耳端部均通過螺釘安裝用于限制Z形拉桿7(參見附圖9)軸向活動(dòng)空間的壓板16，兩根Z形拉桿7末端穿設(shè)銷軸9，銷軸9末端安裝螺母10。
[0024]在具體應(yīng)用過程中，扭力釋放裝置17的兩個(gè)Z形拉桿7另一端通過銷軸9將其固定在鋼絲繩固定架23上，并通過螺母10將銷軸鎖緊，防止竄出，鋼拉桿I的連接段與鋼絲繩卡套18通過銷軸過渡配合連接，活套鋼絲繩19穿入鋼絲繩卡套18，繞過鋼絲繩卡套中的楔形塊，再次穿出鋼絲繩卡套18，與進(jìn)入的鋼絲繩19通過繩夾20壓緊鎖死(參見附圖5)，當(dāng)活套鋼絲繩通過張緊缸拉緊時(shí)，活套鋼絲繩19如果有扭力，會(huì)帶動(dòng)鋼絲繩卡套18旋轉(zhuǎn)，由于鋼絲繩扭力釋放裝置17中的鋼拉桿I與鋼絲繩卡套18通過銷軸連接，鋼拉桿I也會(huì)隨之轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)扭力釋放裝置17內(nèi)的兩套軸承轉(zhuǎn)動(dòng)，其他部件不會(huì)跟隨旋轉(zhuǎn)，從而達(dá)到鋼絲繩扭力的釋放的作用。
[0025]總之，本實(shí)用新型在與活套鋼絲繩連接后并且在受到較大拉力后，能夠自由轉(zhuǎn)動(dòng)，活套鋼絲繩可以通過此裝置將鋼絲繩中存在的扭力釋放，同時(shí)也能夠防止鋼絲繩在使用過程中旋轉(zhuǎn)與鋼絲繩支撐造成的磨損，從而提高活套鋼絲繩的使用壽命。而且也可以避免緊固鋼絲繩過程中，扭力的存在，造成鋼絲繩纏繞在手拉葫蘆上等事故的發(fā)生，此裝置安全可靠，造價(jià)低廉，實(shí)用性強(qiáng)，具有廣闊的應(yīng)用前景，可以有效的延長(zhǎng)活套鋼絲繩的使用壽命。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種活套鋼絲繩末端扭力釋放裝置，其特征在于:包括環(huán)形安裝座(5)、穿設(shè)在環(huán)形安裝座(5)內(nèi)孔中的鋼拉桿(1)、固定安裝在環(huán)形安裝座(5)左端面上的鋼拉桿(I)保持裝置、安裝在鋼拉桿(I)末端的鎖母(8)和對(duì)稱鉸接在環(huán)形安裝座(5)側(cè)壁上的兩根Z形拉桿(7 )，鋼拉桿(I)與鋼拉桿(I)保持裝置和環(huán)形安裝座(5 )之間轉(zhuǎn)動(dòng)連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的活套鋼絲繩末端扭力釋放裝置，其特征在于:所述鋼拉桿(I)包括呈一體式結(jié)構(gòu)的螺紋段和連接段，所述連接段與螺紋段交接處設(shè)有外徑大于螺紋段外徑的臺(tái)階，連接段設(shè)有軸線與螺紋段的軸線垂直的安裝孔。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的活套鋼絲繩末端扭力釋放裝置，其特征在于:所述鋼拉桿(I)保持裝置包括從左至右依次套裝在鋼拉桿(I)螺紋段的端板(2)、深溝球軸承(11)和法蘭內(nèi)套(4 )，所述端板(2 )卡設(shè)在鋼拉桿(I)的臺(tái)階處，端板(2 )靠近深溝球軸承(11) 一側(cè)設(shè)有能夠頂住深溝球軸承(11)內(nèi)圈的凸緣，所述法蘭內(nèi)套(4)位于深溝球軸承(11)與環(huán)形安裝座(5)之間，其靠近深溝球軸承(11)的一端頂住深溝球軸承(11)內(nèi)圈，靠近環(huán)形安裝座(5)—端借助于繞鋼拉桿(I)的軸線均布的螺釘固定，所述法蘭內(nèi)套(4)外側(cè)套裝外套(3)，借助于貫穿其外壁的帶肩銷(6)與法蘭內(nèi)套(4)外壁固定，所述外套(3)內(nèi)側(cè)與深溝球軸承(11)外圈過度配合。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的活套鋼絲繩末端扭力釋放裝置，其特征在于:所述鋼拉桿(I)穿過環(huán)形安裝座(5 )的一端套裝推力軸承(12 )，推力軸承(12 )借助于和鋼拉桿(I)末端螺紋配合的鎖母(8)壓緊。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的活套鋼絲繩末端扭力釋放裝置，其特征在于:所述環(huán)形安裝座(5)側(cè)壁上對(duì)稱設(shè)有兩根鉸接耳，兩根鉸接耳同軸設(shè)置、且軸線與環(huán)形安裝座(5)的軸線垂直，兩根Z形拉桿(7)的端部套裝在兩根鉸接耳上，兩根鉸接耳端部均通過螺釘安裝用于限制Z形拉桿(7)軸向活動(dòng)空間的壓板(16)，兩根Z形拉桿(7)末端穿設(shè)銷軸(9)，銷軸(9)末端安裝螺母(10)。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種活套鋼絲繩末端扭力釋放裝置，包括環(huán)形安裝座、穿設(shè)在環(huán)形安裝座內(nèi)孔中的鋼拉桿、固定安裝在環(huán)形安裝座左端面上的鋼拉桿保持裝置、安裝在鋼拉桿末端的鎖母和對(duì)稱鉸接在環(huán)形安裝座側(cè)壁上的兩根Z形拉桿，鋼拉桿與鋼拉桿保持裝置和環(huán)形安裝座之間轉(zhuǎn)動(dòng)連接；通過可轉(zhuǎn)動(dòng)的鋼拉桿和兩根Z形拉桿分別連接鋼絲繩卡套和鋼絲繩固定架，一方面作為鋼絲繩連接裝置，無(wú)需使用大量的粘結(jié)劑，降低鋼絲繩安裝成本，便于安裝，而且，在使用過程中，與鋼絲繩卡套連接的鋼拉桿能夠隨著鋼絲繩扭力方向自由旋轉(zhuǎn)，隨時(shí)釋放鋼絲繩的扭力，使鋼絲繩始終處于正常工作狀態(tài)，延長(zhǎng)其使用壽命。
【IPC分類】F16G11/12
【公開號(hào)】CN204805431
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520520305
【發(fā)明人】秦疆, 郭文濤, 劉孟秋, 龐冬春, 武貝貝
【申請(qǐng)人】邯鋼集團(tuán)邯寶鋼鐵有限公司
【公開日】2015年11月25日
【申請(qǐng)日】2015年7月17日