一種多薄片零件之間有膠粘層的長齒條的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型專利涉及一種多薄片零件之間有膠粘層的長齒條，尤其涉及一種由多片淬火的帶齒的薄片齒條形零件疊加而成的薄片零件之間有膠粘層的長齒條。
【背景技術(shù)】
[0002]齒輪是指輪緣上有齒能連續(xù)嚙合傳遞運動和動力的機械元件，中國最初的齒輪傳動自三國時期已經(jīng)開始使用，國外在公元前300年已經(jīng)開始有齒輪傳動的記載，因此，齒輪傳動在機械領(lǐng)域自古就廣泛應(yīng)用。
[0003]常見的齒輪從外觀可以分為截面是圓形的齒輪、齒條及截面非圓形的異形齒輪。
[0004]常用的齒輪加工方法一般分為仿形加工法和范成法，例如:滾齒機滾齒加工、銑床銑齒加工、插床插齒加工、冷鍛機鍛打齒加工、刨齒機刨齒加工、精密鑄齒加工、磨齒機磨齒加工、壓鑄機鑄齒加工、剃齒機加工等方法。
[0005]例如:以滾齒機滾齒加工、銑床銑齒加工、插床插齒加工、刨齒機刨齒加工、磨齒機磨齒加工、剃齒機加工等仿形加工法生產(chǎn)普通直齒圓柱齒輪為例，加工工藝必須有:下料一材料鍛打(消除材料裂痕和氣孔)一回火(降低切削難度)一外園輪廓和內(nèi)園輪廓切削一劃線一分度的對每一個齒進行仿形齒面加工一鍵槽加工一淬火一齒面珩磨精加工一檢驗一入庫。
[0006]例如:以冷鍛機鍛打齒加工生產(chǎn)普通直齒圓柱齒輪為例，加工工藝必須有:鍛打模具加工(工藝繁瑣，略。)一材料加熱一鍛打加工一齒輪表面粗加工一熱處理一齒輪表面精加工一檢驗一入庫；每一種模具只能生產(chǎn)一個型號的齒輪。
[0007]例如:以失臘鑄造法精密鑄齒加工生產(chǎn)普通直齒圓柱齒輪為例，加工工藝必須有:金屬蠟?zāi)＜庸?工藝繁瑣，略。)一蠟?zāi)３尚?工藝繁瑣，略。)一砂模成形一砂模脫蠟一金屬融化一饒注一脫模一清砂一齒輪表面精加工一檢驗一入庫；鑄造齒輪一般不適合熱處理加工，因此，生產(chǎn)的齒輪受力小，一般不能進一步熱處理，每一種模具只能生產(chǎn)一個型號的齒輪。
[0008]例如:金屬粉末壓鑄機鑄齒加工生產(chǎn)普通直齒圓柱齒輪為例，加工工藝必須有:模具加工(工藝繁瑣，略。)一金屬粉末壓鑄機鑄齒一齒輪表面精加工一檢驗一入庫；鑄造齒輪一般不適合熱處理加工，因此，生產(chǎn)的齒輪受力小，一般不能進一步熱處理，每一種模具只能生產(chǎn)一個型號的齒輪。
[0009]為了保證齒輪的物理精度和機械強度，無論采用以上任一加工方法，均存在實際的加工工藝復(fù)雜、加工時間長、加工難度大、加工成本高等技術(shù)缺陷，這些技術(shù)缺陷在生產(chǎn)大型齒輪更加突出。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0010]本實用新型專利解決的技術(shù)問題是:為了解決現(xiàn)有技術(shù)加工長齒條時工藝復(fù)雜、加工時間長、加工難度大、加工成本高等技術(shù)缺陷，提供一種長齒條，尤其涉及一種由多片淬火的帶齒的薄片齒條形零件疊加而成的薄片零件之間有膠粘層的長齒條，達到低成本、快速制造高物理性能長齒條的技術(shù)目的。
[0011]本實用新型專利解決技術(shù)問題的技術(shù)方案是:
[0012]為了達到本實用新型專利的技術(shù)目的，本實用新型專利提供的一種多薄片零件之間有膠粘層的長齒條，包括帶齒的薄片齒條形零件、包括長齒條體，其特征是:
[0013]薄片齒條形零件是淬火的片狀的齒條形的帶齒的金屬薄片；
[0014]薄片齒條形零件是長齒條橫截面的片段；
[0015]薄片齒條形零件至少有一個連接孔；
[0016]—片以上的薄片齒條形零件連接形成長齒條橫截面形的薄片零件；
[0017]多層薄片零件相互疊加，上一層薄片零件與下一層薄片零件進行錯位疊加，形成長齒條造型；
[0018]薄片零件疊加后的連接孔重疊成通孔；
[0019]連接孔之間以連接件固定連接成長齒條體；
[0020]各薄片零件之間及長齒條體的表面有固化的膠粘層；
[0021]連接件固定連接是鉚釘連接或螺絲螺母連接。
[0022]—種更加優(yōu)選的多薄片零件之間有膠粘層的齒條，其特征是:膠粘層是環(huán)氧樹脂系膠粘劑固化的膠粘層，或快干結(jié)構(gòu)膠固化的膠粘層，或金屬結(jié)構(gòu)膠固化的膠粘層。
[0023]與目前的齒條比較，本實用新型專利取得的有益技術(shù)效果是:通過先將薄片齒條形零件進行淬火，然后形成齒條后整體浸入膠粘劑，零件單個的個體小，便于淬火工藝，便于生產(chǎn)大型零件，與現(xiàn)有技術(shù)整體齒條淬火工藝相比較，減小了淬火爐的體積，尤其是厚度大的大型齒條，現(xiàn)有技術(shù)淬火時加溫時間很長才能使整個齒條加溫至淬火所需要的溫度，因此，薄片齒條形零件進行淬火的工藝，縮短了加溫時間，便于產(chǎn)品質(zhì)量控制，降低了淬火工藝的難度，加工時采用真空加工工藝，真空狀態(tài)可以排出膠粘劑內(nèi)的氣體，快速升壓和快速減壓過程交替進行，膠粘劑在齒條體內(nèi)產(chǎn)生運動，加速齒條體內(nèi)空氣排出，使齒條體內(nèi)更加致密，提高齒條體機械性能，本實用新型專利簡化加工工藝、縮短加工時間、減小加工難度，達到低成本、快速制造高物理性能齒條的技術(shù)目的，解決了現(xiàn)有技術(shù)加工齒條時工藝復(fù)雜、加工時間長、加工難度大、加工成本高等技術(shù)缺陷，以及生產(chǎn)大型齒條更加突出的上述的技術(shù)缺陷，實用性大。
【附圖說明】
[0024]下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明。
[0025]圖1:是本實用新型薄片齒條形零件示意圖。
[0026]圖2:是本實用新型薄片齒條形零件排列方法示意圖。
[0027]圖3:是本實用新型薄片齒條形零件進入齒條形狀的模具進行疊加拼接形成齒條造型不意圖O
[0028]圖4:是本實用新型長齒條體示意圖。
[0029]圖中1.薄片零件，1-1.薄片齒條形零件，2.連接孔，3.長齒條形狀的模具，4.連接件，5.長齒條體，5-2.長齒條。
【具體實施方式】
[0030]以下結(jié)合具體實施例對本實用新型專利做進一步說明，但本實用新型專利所要求的保護范圍并不局限于具體實施例所描述的范圍。
[0031]實例1:如圖1至圖4所示，公開的一種多薄片零件之間有膠粘層的長齒條，包括帶齒的薄片齒條形零件1-1、包括長齒條體5，其特征是:
[0032]薄片齒條形零件1-1是淬火的片狀的齒條形的帶齒的金屬薄片；
[0033]薄片齒條形零件1-1是長齒條橫截面的片段；
[0034]薄片齒條形零件1-1至少有一個連接孔2 ;
[0035]—片以上的薄片齒條形零件1-1連接形成長齒條5-2橫截面形的薄片零件I ;
[0036]多層薄片零件I相互疊加，上一層薄片零件I與下一層薄片零件I進行錯位疊加，形成長齒條5-2造型；
[0037]薄片零件I疊加后的連接孔2重疊成通孔；
[0038]連接孔2之間以連接件4固定連接成長齒條體5 ;
[0039]各薄片零件I之間及長齒條體5的表面有固化的膠粘層；
[0040]連接件(4 )固定連接是鉚釘連接或螺絲螺母連接；
[0041]膠粘層是環(huán)氧樹脂系膠粘劑固化的膠粘層，或快干結(jié)構(gòu)膠固化的膠粘層，或金屬結(jié)構(gòu)膠固化的膠粘層。
[0042]長齒條的加工步驟如下:
[0043]步驟I):金屬板材機械加工成帶齒的薄片齒條形零件1-1 ;所述的薄片齒條形零件1-1上至少有一個連接孔2 ;
[0044]步驟2):對成型后的薄片齒條形零件1-1進行淬火處理；
[0045]步驟3):將一片以上的薄片齒條形零件1-1連接形成長齒條5-2橫截面形的薄片零件I ;
[0046]步驟4):然后將多層薄片零件I進入齒條形狀的模具3進行疊加拼接，上一層薄片零件I與下一層薄片零件I進行錯位疊加，形成長齒條5-2造型，薄片零件I疊加后的連接孔2重疊成通孔；
[0047]步驟5):然后將上述造型后的長齒條的連接孔之間插入連接件進行固定連接，形成長齒條體5 ；
[0048]步驟6):對所述的長齒條體5進行半成品檢驗，合格長齒條體5進入下一步驟，不合格長齒條體5進入齒條形的模具3擠壓整形后再次檢驗，合格后進入下一步驟；
[0049]步驟7):然后將長齒條體5浸入膠粘劑，膠粘劑是環(huán)氧樹脂系膠粘劑或快干結(jié)構(gòu)膠粘劑或金屬結(jié)構(gòu)膠粘劑，形成的膠粘層是環(huán)氧樹脂系膠粘劑固化的膠粘層，或快干結(jié)構(gòu)膠固化的膠粘層，或金屬結(jié)構(gòu)膠固化的膠粘層；
[0050]步驟8):然后將長齒條體5從膠粘劑中取出，進行固化工藝；
[0051]步驟9):然后將上述經(jīng)固化后的長齒條5-2進行成品檢驗，合格成品長齒條5-2入庫，不合格長齒條5-2進行齒條外輪廓表面處理后再次檢驗，合格后的成品長齒條5-2入庫；
[0052]在上述加工時，在真空箱內(nèi)完成長齒條體5浸入膠粘劑工藝的效果更佳；
[0053]在真空箱內(nèi)長齒條體5浸入膠粘劑工藝，關(guān)閉真空栗，快速打開進氣閥，使真空箱內(nèi)快速進氣，等到真空箱內(nèi)壓力和常壓平衡時，關(guān)閉進氣閥重新打開真空栗進行負壓抽吸，上述快速升壓和快速減壓過程交替進行一次以上，膠粘劑在長齒條體5內(nèi)產(chǎn)生運動，加速長齒條體5內(nèi)空氣排出，使長齒條體5內(nèi)更加致密，提高齒條體機械性能。
[0054]以上結(jié)合附圖對本實用新型的實施方式作了詳細說明，但本實用新型不限于此，在所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員所具備的知識范圍內(nèi)，在不脫離本實用新型宗旨的前提下還可以做出各種變化，所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員從上述的構(gòu)思出發(fā)，不經(jīng)創(chuàng)造性的勞動，所作出的種種變換，均落在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種多薄片零件之間有膠粘層的長齒條，包括帶齒的薄片齒條形零件(1-1)、包括長齒條體(5)，其特征是: 薄片齒條形零件(1-1)是淬火的片狀的齒條形的帶齒的金屬薄片； 薄片齒條形零件(1-1)是長齒條橫截面的片段； 薄片齒條形零件(1-1)至少有一個連接孔(2); 一片以上的薄片齒條形零件(1-1)連接形成長齒條(5-2 )橫截面形的薄片零件(I);多層薄片零件(I)相互疊加，上一層薄片零件(I)與下一層薄片零件(I)進行錯位疊加，形成長齒條(5-2)造型； 薄片零件(I)疊加后的連接孔(2)重疊成通孔； 連接孔(2)之間以連接件(4)固定連接成長齒條體(5); 各薄片零件(I)之間及長齒條體(5)的表面有固化的膠粘層； 連接件(4)固定連接是鉚釘連接或螺絲螺母連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多薄片零件之間有膠粘層的長齒條，其特征是:膠粘層是環(huán)氧樹脂系膠粘劑固化的膠粘層，或快干結(jié)構(gòu)膠固化的膠粘層，或金屬結(jié)構(gòu)膠固化的膠粘層。
【專利摘要】一種多薄片零件之間有膠粘層的長齒條，為了解決現(xiàn)有技術(shù)加工齒條時工藝復(fù)雜、加工時間長、加工難度大、加工成本高等技術(shù)缺陷，提供一種齒條，尤其涉及一種由多片淬火的帶齒的薄片齒條形零件疊加而成的薄片零件之間有膠粘層的長齒條，薄片齒條形零件是至少有一個連接孔的淬火的齒條形的帶齒的金屬薄片，多片薄片齒條形零件相互疊加成齒條體，齒條體的連接孔之間以連接件固定連接，薄片零件之間及齒條體的表面有膠粘層，達到低成本、快速制造高物理性能齒條的技術(shù)目的。
【IPC分類】F16H55/26, F16H55/06, B23P15/14
【公開號】CN204805486
【申請?zhí)枴緾N201520569295
【發(fā)明人】吳超
【申請人】衢州市優(yōu)德工業(yè)設(shè)計有限公司
【公開日】2015年11月25日
【申請日】2015年8月2日